- Главная
- Разное
- Дизайн
- Бизнес и предпринимательство
- Аналитика
- Образование
- Развлечения
- Красота и здоровье
- Финансы
- Государство
- Путешествия
- Спорт
- Недвижимость
- Армия
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Технология производства ДВП презентация
Содержание
- 1. Технология производства ДВП
- 2. ДВП (Древесноволокнистые плиты) Древесноволокнистые плиты изготавливают из неделовой древесины, отходов лесопильной и деревообрабатывающей промышленности.
- 3. Добавки в ДВП Для увеличения прочности, долговечности
- 4. Изготовление ДВП Растительное сырье измельчают в присутствии
- 5. В 1931 году шведским патентом Асплундра было
- 6. Объем производства ДВП Общий объем производства древесноволокнистых
- 7. Древесноволокнистая плита (ДВП) – листовой материал, изготовляемый
- 8. Как получают волокна для ДВП Волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья
- 9. Сырье для заготовки ДВП отходы лесопиления и
- 10. Мебельное производство и использывание ДВП. В
- 11. Мебельное производство из ДВП конструкционные элементы мебели,
- 12. Древесноволокнистая плита
- 13. ДВП (Древесноволокнистая плита) Это листовой материал, который
- 14. Способ производства древесноволокнистых плит Мокрый без
- 15. Применение в строительстве для тепло и звукоизоляции;
- 16. Достоинство ДВП плит Большие размеры (длина
- 17. Физико-механические свойства Физико-механические свойства ДВП соответствуют ГОСТ 4598-86
- 18. Используют ДВП тепло и звукоизоляции стен, потолков,
- 19. Стандартные изоляционные плиты ДВП применяют для дополнительного утепления стен, потолков и полов.
- 20. Декорированое (кашированное) ДВП ТСН 40. Плиты ДВП
- 21. В новых плитах ДВП исходный материал
- 22. Приготовление ДВП Так, после прохождения резаной древесной
- 23. Плиты ДВП, имеют равномерно плотную структуру.
- 24. Еще одно весьма ценное свойство: плиты
- 25. СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!
- 26. Технология производства ДСП. Шлифованное ДСП. ДСП -
- 27. Технология производства ДСП ДСП делают из
- 28. Переработка сырья * получение или выгрузка стружки,
- 29. Сушка сырья В производстве ДСП используются, как
- 30. Осмоление Осмолённая стружка с помощью шнекового вала продвигается в другую зону, где перемешивается лопастями.
- 31. Формирование ковра Формирование ковра осуществляется при
- 32. Прессование Прессование и склеивание древесно-стружечных плит
- 33. Различают два типа прессования Плоское
- 34. Охлаждение и обрезка плит ДСП Для охлаждения
- 35. Обрезка листов происходит на нескольких специальных форматных
- 36. Финишная обработка ДСП, шлифование поверхности и торцов
- 37. Упаковка плит ДСП на паллеты. В
- 38. Влагостойкое ДСП Процесс изготовления влагостойкой
- 39. Спасибо за внимание!!!
ДВП (Древесноволокнистые плиты) Древесноволокнистые плиты изготавливают из неделовой древесины, отходов лесопильной и деревообрабатывающей промышленности.
Слайд 2ДВП (Древесноволокнистые плиты)
Древесноволокнистые плиты изготавливают из неделовой древесины, отходов лесопильной и
деревообрабатывающей промышленности.
Слайд 3Добавки в ДВП
Для увеличения прочности, долговечности и огнестойкости применяют специальные добавки:
водные
эмульсии синтетических смол;
эмульсии из парафина;
канифоли;
битума;
антисептики и антипирены;
асбест, глинозем, гипс и др.
эмульсии из парафина;
канифоли;
битума;
антисептики и антипирены;
асбест, глинозем, гипс и др.
Слайд 4Изготовление ДВП
Растительное сырье измельчают в присутствии большого количества воды, облегчающей разделение
древесины на отдельные волокна, и смешивают со специальными добавками; далее волокнистую массу передают на отливочную машину, состоящую из бесконечной металлической сетки и вакуумной установки; здесь масса обезвоживается, уплотняется и разрезается на отдельные плиты заданного размера, которые затем подпрессовывают и сушат;
Слайд 5В 1931 году шведским патентом Асплундра было положено начало внедрению новой
технологии производства древесно-волокнистых плит.
Слайд 6Объем производства ДВП
Общий объем производства древесноволокнистых плит (твердых, полутвердых, мягких) составляет
20 млн м куб в год.
Слайд 7Древесноволокнистая плита (ДВП) – листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования
массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра
Слайд 9Сырье для заготовки ДВП
отходы лесопиления и деревообработки,
технологическая щепа и дровяная
древесина,
упрочняющие вещества (например, синтетические смолы),
гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др.
упрочняющие вещества (например, синтетические смолы),
гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др.
Слайд 10Мебельное производство и использывание ДВП.
В мебельном производстве используют твердые ДВП толщиной
3.2-5.0 мм с плотностью 800-1000 кг/м куб.
Слайд 11Мебельное производство из ДВП
конструкционные элементы мебели,
задние стенки и полки шкафов
и тумб,
нижние полки у диванов,
выдвижные ящики,
спинки кроватей,
перегородки.
нижние полки у диванов,
выдвижные ящики,
спинки кроватей,
перегородки.
Слайд 12Древесноволокнистая плита
Ламинированную древесноволокнистую плиту получают путем нанесения бумажно-смоляных и синтетических пленок
на ДВП (оргалит) горячим прессованием с использованием клея на основе карбамидоформальдегидных смол.
Слайд 13ДВП (Древесноволокнистая плита)
Это листовой материал, который изготавливается путем горячего прессования или
сушки древесных волокон с добавлением связующих веществ и специальных добавок, в зависимости от требуемых параметров.
Слайд 14Способ производства древесноволокнистых плит
Мокрый
без добавки связующего вещества
Сухой
требующий введения в измельченную
древесину синтетической смолы
Слайд 15Применение в строительстве
для тепло и звукоизоляции;
изготовления междуэтажных перекрытий;
для отделки помещений;
стен;
широкое распространение
ДВП получило в стандартном домостроении, и производстве мебели и тары.
Слайд 16Достоинство ДВП плит
Большие размеры (длина до 5,5 метров) так как это
способствует упрощению и удешевлению строительно-монтажных работ.
Слайд 18Используют ДВП
тепло и звукоизоляции стен, потолков, перегородок и межэтажных перекрытий,
утепления
крыш (особенно в деревянном домостроении),
акустической отделки специальных помещений (радиостудий, концертных залов и т.п.)
акустической отделки специальных помещений (радиостудий, концертных залов и т.п.)
Слайд 19Стандартные изоляционные плиты ДВП применяют для дополнительного утепления стен, потолков и
полов.
Слайд 20Декорированое (кашированное) ДВП ТСН 40.
Плиты ДВП предназначены для производства мебели, стеновых
панелей, дверных панелей Не так давно на потребительском рынке появился новый материал, который объединяет свойства дерева и плит ДСП.
Слайд 21
В новых плитах ДВП исходный материал - дерево - не только
обработан резанием, но он буквально "размочален" до отдельных волокон.
Слайд 22Приготовление ДВП
Так, после прохождения резаной древесной массы через размалывающие диски появляются
волокна толщиной всего 0,1 мм. Они смешиваются с клеем, потом прессуются и закаливаются при высокой температуре. В конце поверхность плит шлифуется или, в случае их особого применения, на поверхность наносится покрытие, имитирующее текстуру дерева.
Слайд 24
Еще одно весьма ценное свойство: плиты ДВП поддаются фрезерованию так же
хорошо, как и массив дерева.
Слайд 26
Технология производства ДСП. Шлифованное ДСП.
ДСП - Древесно-Стружечная Плита - листовой композиционный материал,
производимый методом горячего прессования отходов древесины и деревообработки, преимущественно стружки, опилки, со связующим веществом неминерального происхождения.
Слайд 27Технология производства ДСП
ДСП делают из прессованной крупной древесной стружки с добавлением
в качестве связующего вещества термореактивной синтетической смолы.
Слайд 28Переработка сырья
* получение или выгрузка стружки, измельчение крупного сырья.
* сортировка стружки
по фракциям.
* очистка стружки от примесей.
* очистка стружки от примесей.
Слайд 29Сушка сырья
В производстве ДСП используются, как правило, конвективные сушилки барабанного типа.
В топке сушилки сжигается газ или мазут, температура в ней 900 -1000° С. на входе в барабан.
Слайд 30Осмоление
Осмолённая стружка с помощью шнекового вала продвигается в другую зону, где
перемешивается лопастями.
Слайд 31 Формирование ковра
Формирование ковра осуществляется при помощи формующих машин. Машины укладывают
осмоленную стружку в форму. При этом формирование может быть одно- двух- и трехслойным.
Стружечный ковер — это непрерывная лента определенной ширины и толщины.
Стружечный ковер — это непрерывная лента определенной ширины и толщины.
Слайд 32 Прессование
Прессование и склеивание древесно-стружечных плит осуществляется в термопрессах, которое производится
при 180°С и удельном давлении 2,5—3,5 МПа. Продолжительность прессования 0,3—0,35 мин на 1мм толщины плиты.
Слайд 33Различают два типа прессования
Плоское - прессовании усилие пресса направлено
перпендикулярно пласти плиты.
Экструзионное - прессовании давления пресса направлено на кромку плиты, а стружка располагается перпендикулярно направлению пласти.
Экструзионное - прессовании давления пресса направлено на кромку плиты, а стружка располагается перпендикулярно направлению пласти.
Слайд 34Охлаждение и обрезка плит ДСП
Для охлаждения древесно-стружечных плит используют веерные охладители,
которые представляет собой установку с большим вращающимся барабаном, состоящим из нескольких десятков ячеек.
Слайд 35Обрезка листов происходит на нескольких специальных форматных станках
Станок для шлифовки торцов.
Станок для распила боковин.
Поперечный
распиливатель боковин.
Слайд 36Финишная обработка ДСП, шлифование поверхности и торцов
После этого этапа плита уже
готова и пригодна для отправки потребителю, как ДСП-шлифованное или отправляется на следующий участок, для облицовывания различными декоративными покрытиями.
Слайд 37Упаковка плит ДСП на паллеты.
В зависимости от критериев внешнего вида
плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСП делятся на следующие сорта:
ЛДСП - 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных),
ЛДСП - 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности),
без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
ЛДСП - 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных),
ЛДСП - 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности),
без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
Слайд 38Влагостойкое ДСП
Процесс изготовления влагостойкой ДСП полностью повторяет все этапы производства
стандартного ДСП с той разницей, что вместо обычных карбадо-формальдегидных смол используются мочевиномеламиновые.
