Отчет по производственной практике. Промышленная компания МИОН (многогранный инструмент общего назначения) презентация

Общего Назначения) занимается конструированием и производством стандартного и специального металлорежущего инструмента. Предприятие обладает необходимой материально-производственной и инженерно-технической базой, используемой для изготовления применяемой в машиностроении продукции и для разработки новых видов инструмента. Сотрудники ПК «МИОН» имеют опыт работы в инструментальной отрасли более 20 лет. Свою деятельность предприятие согласовывает с отраслевыми институтами (ВНИИ Инструмент, г. Москва; ТПУ, г. Томск и т.д.), лабораториями и потребителями, что обуславливает современность и высокое и качество выпускаемого инструмента, повышенную стойкость, не уступающую лучшим зарубежным образцам.

специализированными станками:
Отрезной (станки ленточно-отрезной модификации С-420NC, 1П756ДФ, универсального типа 1К82);
Токарный (станки токарные ЧПУ);
Участок обрабатывающих центров (станки обрабатывающих центров МС-092);
Термический цех (ванны);
Шлифовальный (плоско-шлифовальный 3Б822, круглошлифо-вальный «Штудер», резьбошлифовальный 5К822);
Шлифовально-заточной ( заточные 3А64, 3В642);
Упаковочный участок (упаковочный стол, ванна с маслом, маркировочный лазер).

с механическим креплением МНП (многогранными неперетачиваемыми пластинами);
сверло рельсовое повышенной жесткости для сверлильных станков фирмы WAGNER;
переточка и упрочнение изношенных твердосплавных пластин

с напайными пластинами из ВК80М;
сверло кольцевое с механическим креплением сменных многогранных твердосплавных пластин;
сверло комбинированное Р6М5К5 (Р18);
сверло – метчик;
фрезы угловые для резки труб;
коронки.

титановых и труднообрабатываемых сплавов;
фрезы концевые оснащенные многогранными пластинами;
фрезы торцовые оснащенные многогранными пластинами.

такими как станки ЧПУ AMS (Ace Manufacturing Systems) модель MCV-400 2007-го года и 2013-го года выпуска.

Станки имеют жесткую конструкцию, оборудованы таким образом, что могут менять до 20 инструментов, имеют сравнительно небольшие габариты, что идеально подходит для любого предприятия.

сокращает время обработки заготовки. Станок обладает повышенной точностью и включает в себя систему предотвращения столкновений. Данный станок версии W с суб-шпинделем предназначен для передачи детали от одного шпинделя к другому без изменения детали.

один из ключевых станков. Он предназначен для механической пятиосевой обработки высокой точности.
Немецкий станок Hermle – это высокопроизводительное оборудование, которое зарекомендовало себя на мировом рынке как один из лучших экземпляров в своем классе. Он обеспечивает экономичную и высокоточную обработку объемных деталей (изготовление пресс-форм для кокильного литья, литья под давлением и других деталей).
Центр с ЧПУ Hermle C30U позволяет одновременно выполнять различные виды операций, что повышает точность, экономит время и гарантирует высокое качество продукции.
Преимущества центр с ЧПУ Hermle C30U:
станок обеспечивает точность обработки - 2 мкм;
скорость подачи (перемещения) - 45 000 мм/мин;
вращение шпинделя происходит со скоростью 18 000 об./мин;
рабочая зона обработки - 650х600х500 мм.

станки фирмы Feinmechanik Michael Deckel модель Fortis. Это мощный и недорогой 5-ти координатный станок с ЧПУ, обладающий поразительной точностью шлифования. Он обладает огромными преимуществами перед своими конкурентами: компактная конструкция, оптимальная жесткость и гарантия идеального поведения оси, при том что имеет небольшие габариты. Fortis сочетает в себе проверенные технологии отдела Deckel с новыми идеями по экономической высокой точности шлифования. На панели оператора находится 17"дюймовый монитор, а также удобный доступ в кабину оказывает положительное влияние на работу пользователя. Различные типы вариантов очистки СОЖ могут быть интегрированы в основание машины.
Fortis может по выбору быть оборудована отстойником или системой фильтрации. Базовая версия уже оборудована последним программным обеспечением для шлифования сложных фрез и т.д.

А именно, закрепили и расширили знания, приобретенные в университете, а также приобрели навыки самостоятельной производственной работы на различных рабочих местах.
Находясь на практике, ознакомились с продукцией предприятия, его организационной структурой, функциями цехов, технических подразделений и отделов. Были изучены основные технологические процессы по изготовлению металлорежущего инструмента, используемое оборудование и материалы, применяемые в изготовлении.