- Главная
- Разное
- Дизайн
- Бизнес и предпринимательство
- Аналитика
- Образование
- Развлечения
- Красота и здоровье
- Финансы
- Государство
- Путешествия
- Спорт
- Недвижимость
- Армия
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Минеральные вяжущие. Классификация вяжущих презентация
Содержание
- 1. Минеральные вяжущие. Классификация вяжущих
- 2. Для получения многих искусственных строительных материалов или
- 3. К вяжущим веществам относят любые порошкообразные, жидкие
- 4. Общая классификация вяжущих веществ в зависимости от характера процессов происходящих при их твердении
- 7. Группа по химическому составу вяжущих: а) неорганические
- 8. б) неорганические гидравлического твердения Гидравлическая известь Романцемент Портландцемент и его разновидности Глиноземистый цемент Расширяющиеся цементы
- 9. в) неорганические автоклавного твердения Автоклавные вяжущие (известко-кремнеземистые, шлаковые, известково-нефелиновые, силикатно-гидрогранатные и др.)
- 10. Коагуляционные вяжущие Неорганические – глина Органические – битум и деготь
- 11. Поликондинсационные вяжущие – синтетические а) неорганические: растворимое
- 12. К первой группе относятся все традиционные вяжущие материалы, твердеющие после смешивания с водой.
- 13. Ко второй группе могут быть отнесены вяжущие,
- 14. К третьей группе относятся вяжущие материалы, твердеющие за счет реакций полимеризации и поликонденсации.
- 15. Неорганические вяжущие вещества представляют собой искусственные тонкоизмельченные
- 16. Воздушные вяжущие (известь воздушная, гипсовые и магнезиальные
- 17. Вяжущие вещества, способные твердеть и длительно сохранять
- 18. В отдельную группу выделяют вяжущие вещества автоклавного
- 19. Они эффективно твердеют только в среде нагретого
- 20. Прочность вяжущих изменяется во времени, поэтому оценивают
- 21. Момент, когда пластичное вяжущее тесто начинает загустевать и теряет пластичность, соответствует началу схватывания.
- 22. Далее вяжущее тесто уплотняется, полностью загустевает и
- 23. Гипсовые вяжущие вещества.
- 24. Гипсовыми вяжущими веществами называют материалы, для получения
- 25. Производство Создавая соответствующие условия дегидратации двуводного гипса,
- 26. низкообжиговые (собственно гипсовые) высокообжиговые (ангидритовые) — ангидритовый цемент и высокообжиговый гипс.
- 27. При нагревании двуводного гипса до 180°С двуводный
- 28. При дальнейшем нагревании до 450...750 °С безводный
- 29. При нагревании до 800...1000 °С нерастворимый ангидрит
- 30. Для получения гипсовых вяжущих сырье обжигают в
- 31. Твердение гипсовых вяжущих проходит по следующей схеме.
- 32. Одновременно начинается гидратация полуводного гипса по реакции
- 33. На втором этапе (коллоидации) наряду с гидратацией
- 34. На третьем этапе (кристаллизации) образовавшийся неустойчивый гель
- 35. Указанные этапы не следуют строго друг за
- 36. Свойства Стандартом на гипсовые вяжущие, получаемые путем
- 37. По тонкости помола, определяемой остатком (в %)
- 38. Гипсовые вяжущие относительно быстро схватываются и твердеют.
- 39. со сроками схватывания: быстротвердеющий начало не ранее
- 40. нормально твердеющий: начало схватывания не позднее 6 мин и не позднее 30 мин.
- 41. медленно твердеющий: начало схватывания не ранее 20 мин, конец не нормируется.
- 42. Важнейшими недостатками затвердевших гипсовых вяжущих являются значительные деформации под на грузкой (ползучесть) и низкая водостойкость.
- 43. Применение Гипсовые вяжущие применяют для производства гипсовой
- 44. Ангидритовое вяжущее состоит преимущественно из нерастворимого ангидрита.
- 45. Высокообжиговый гипс, получаемый обжигом двуводного гипса или
- 46. Магнезиальные вяжущие вещества Каустический магнезит получают при
- 47. Магнезиальные вяжущие вещества характеризуются хорошим сцеплением с
- 48. На этом основано применение этих вяжущих
- 49. Известь строительная воздушная
- 50. Сырье и производство. Для получения воздушной извести
- 51. Обжиг такого сырья производится до полного удаления
- 52. В зависимости от содержания оксида магния различают
- 53. Обжиг сырья производят в шахтных печах, реже
- 54. Реакции разложения этих карбонатов обратимы и зависят
- 55. Практически для удовлетворительного хода обжига температуру печного
- 56. При более высоких температурах обжига образуются крупные
- 57. Известь, выходящую из печи обычно в виде
- 58. Гашение извести заключается в том, что вода,
- 59. При этом 1 кг извести-кипелки выделяет 1160
- 60. В зависимости от количества воды, взятой при
- 61. Для получения извести-пушонки, представляющей собой тонкий белый
- 62. При гашении извести в тесто расход воды
- 63. Известковое тесто в виде пастообразной концентрированной водной
- 64. Известковое молоко имеет вид жидкости и плотность
- 65. Молотая известь-кипелка по химическому составу подобна исходной
- 66. Твердение и свойства Растворы и бетоны на
- 67. В процессе карбонизации, т. е. взаимодействия гидроксида
- 68. Образование СаСО3 и кристаллизация Са(ОН)2 происходят только
- 69. Превращение в твердое камневидное тело известковых растворных
- 70. В отличие от гашеной молотая известь обладает
- 71. Применение Для изготовления кладочных и штукатурных растворов, эксплуатируемых в воздушно-сухих условиях.
- 72. В производстве различных плотных и ячеистых автоклавных
- 73. Склады для извести-кипелки и пушонки должны быть
Слайд 2Для получения многих искусственных строительных материалов или склеивания штучных материалов в
изделия и конструкции широко используют неорганические (известь, гипсовые вяжущие, растворимое стекло, цементы) и органические (битумы, дегти, смолы, клеи) вяжущие вещества.
Слайд 3К вяжущим веществам относят любые порошкообразные, жидкие или пастообразные материалы, способные
превращаться в камневидное тело при затворении их водой или отвердителем и связывать разнородные камни в единый монолит.
Слайд 4Общая классификация вяжущих веществ в зависимости от характера процессов происходящих при
их твердении
Слайд 7Группа по химическому составу вяжущих:
а) неорганические воздушного твердения
Гипсовые вяжущие
Воздушная известь
Магнезиальные
вяжущие
Слайд 8б) неорганические гидравлического твердения
Гидравлическая известь
Романцемент
Портландцемент и его разновидности
Глиноземистый цемент
Расширяющиеся цементы
Слайд 9в) неорганические автоклавного твердения
Автоклавные вяжущие (известко-кремнеземистые, шлаковые, известково-нефелиновые, силикатно-гидрогранатные и др.)
Слайд 11Поликондинсационные вяжущие – синтетические
а) неорганические: растворимое стекло и вяжущие на его
основе
б) органические: полиэфирные, эпоксидные и другие смолы
в) элементо-органические: кремне-органические смолы
б) органические: полиэфирные, эпоксидные и другие смолы
в) элементо-органические: кремне-органические смолы
Слайд 12К первой группе относятся все традиционные вяжущие материалы, твердеющие после смешивания
с водой.
Слайд 13Ко второй группе могут быть отнесены вяжущие, представляющие собой типичные коллоидные
системы и
твердеющие
за счет
коагуляционного структурообразования.
твердеющие
за счет
коагуляционного структурообразования.
Слайд 14К третьей группе относятся вяжущие материалы, твердеющие за счет реакций полимеризации
и поликонденсации.
Слайд 15Неорганические вяжущие вещества представляют собой искусственные тонкоизмельченные порошки, способные
при смешивании
с
водой
образовывать
пластично-вязкую
и легкоформуемую массу .
водой
образовывать
пластично-вязкую
и легкоформуемую массу .
Слайд 16Воздушные вяжущие (известь воздушная, гипсовые и магнезиальные вяжущие, растворимое стекло) твердеют
и длительно сохраняют прочность лишь в воздушной
среде.
среде.
Слайд 17Вяжущие вещества, способные твердеть и длительно сохранять или повышать прочность не
только на воздухе, но еще лучше в воде, называют вяжущими водного твердения или
гидравлическими
вяжущими.
гидравлическими
вяжущими.
Слайд 18В отдельную группу выделяют вяжущие вещества автоклавного твердения), хотя по существу
они то же относятся к гидравлическим вяжущим.
Слайд 19Они эффективно твердеют только в среде нагретого насыщенного пара в автоклавах,
где температура 175°С и более и давление 0,9...1,6 МПа.
Слайд 20Прочность вяжущих изменяется во времени, поэтому оценивают вяжущие по прочности, набранной
за определенное время твердения в условиях, установленных стандартом. Этот показатель принимают за марку вяжущего.
Слайд 21Момент, когда пластичное вяжущее тесто начинает загустевать и теряет пластичность, соответствует
началу схватывания.
Слайд 22Далее вяжущее тесто уплотняется, полностью загустевает и постепенно превращается в твердое
камневидное тело. Этот момент считают концом схватывания.
Слайд 24Гипсовыми вяжущими веществами называют материалы, для получения которых используют сырье, содержащее
сернокислый кальций,
природные гипс CaSO4×2H2O и ангидрит CaSO4.
природные гипс CaSO4×2H2O и ангидрит CaSO4.
Слайд 25Производство
Создавая соответствующие условия дегидратации двуводного гипса, можно получить различные гипсовые вяжущие
вещества, которые разделяют на две группы:
Слайд 26низкообжиговые (собственно гипсовые)
высокообжиговые (ангидритовые) — ангидритовый цемент и высокообжиговый гипс.
Слайд 27При нагревании двуводного гипса до 180°С двуводный гипс превращается в полуводный:
CaSO4×2Н2О
= CaS04 ×0,5Н2О + 1,5Н2О
При дальнейшем нагревании до 200 °С полностью обезвоживается, превращаясь в безводный растворимый ангидрит CaSO4.
При дальнейшем нагревании до 200 °С полностью обезвоживается, превращаясь в безводный растворимый ангидрит CaSO4.
Слайд 28При дальнейшем нагревании до 450...750 °С безводный гипс медленно переходит в
нерастворимый ангидрит, не обладающий вяжущими свойствами, но если его размолоть и ввести некоторые вещества — катализаторы, он приобретает способность медленно схватываться и твердеть.
Слайд 29При нагревании до 800...1000 °С нерастворимый ангидрит частично разлагается на оксид
кальция, сернистый газ и кислород. Полученный продукт, размолотый в порошок, вследствие появления небольшого количества оксида кальция (3...5 %), выполняющего роль катализатора, вновь приобретает свойства схватываться и твердеть.
Слайд 30Для получения гипсовых вяжущих сырье обжигают в печах (вращающихся, шахтных и
др.) или в варочных котлах.
Слайд 31Твердение гипсовых вяжущих проходит по следующей схеме.
На первом этапе (подготовительном) частицы
полуводного гипса, приходя в соприкосновение с водой, начинают растворяться с поверхности до образования насыщенного раствора.
Слайд 32Одновременно начинается гидратация полуводного гипса по реакции
СaSО4 ·0,5Н2О + 1,5Н2О =
CaSO4 ·2H2O
Этот период характеризуется пластичным состоянием теста.
Этот период характеризуется пластичным состоянием теста.
Слайд 33На втором этапе (коллоидации) наряду с гидратацией растворенного полугидрата и переходом
его в двуводный гипс происходит прямое присоединение воды к твердому полуводному гипсу. Это приводит к возникновению двуводного гипса в виде высокодисперсных кристаллических частичек.
Слайд 34На третьем этапе (кристаллизации) образовавшийся неустойчивый гель перекристаллизовывается в более крупные
кристаллы, которые срастаются между собой в кристаллические сростки, что сопровождается твердением системы и ростом ее прочности.
Слайд 35Указанные этапы не следуют строго друг за другом, а налагаются один
на другой и продолжаются до тех пор, пока весь полуводный гипс не перейдет в двуводный (практически через 20...40 мин после затвердения).
Слайд 36Свойства
Стандартом на гипсовые вяжущие, получаемые путем термической обработки гипсового сырья до
полугидрата сульфата кальция, установлено 12 марок (МПа): Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25.
Слайд 37По тонкости помола, определяемой остатком (в %) при просеивании пробы на
сите с отверстиями размером 0,2 мм, гипсовые вяжущие делятся на три группы: I – грубый помол (остаток на сите 02 не более 23 %), II – средний помол (остаток на сите не более 14%), III – тонкий (остаток на сите не более 2%).
Слайд 38Гипсовые вяжущие относительно быстро схватываются и твердеют. Различают быстротвердеющий (А), нормально
твердеющий (Б) и медленно твердеющий (В) гипсы.
Слайд 42Важнейшими недостатками затвердевших гипсовых вяжущих являются значительные деформации под на грузкой
(ползучесть) и низкая водостойкость.
Слайд 43Применение
Гипсовые вяжущие применяют для производства гипсовой сухой штукатурки, перегородочных плит и
панелей, архитектурных, звукопоглощающих и других изделий, а также строительных растворов для внутренних частей зданий.
Слайд 44Ангидритовое вяжущее
состоит преимущественно из нерастворимого ангидрита. Его изготовляют обжигом природного гипса
при 600...700 °С и последующим помолом обожженного продукта с добавками — активизаторами твердения или из природного ангидрита без обжига путем его совместного помола с теми же добавками.
Слайд 45Высокообжиговый гипс, получаемый обжигом двуводного гипса или ангидрита при 800...1000°С, состоит
в основном из безводного сернокислого кальция. В нем присутствует небольшое количество оксида кальция (3...5 %), который образуется в результате термического разложения части сульфата кальция при обжиге и выполняет роль катализатора при твердении высокообжигового гипса.
Слайд 46Магнезиальные вяжущие вещества
Каустический магнезит получают при умеренном обжиге магнезита при температуре
700...800 °С. Он состоит в основном из оксида магния.
Слайд 47Магнезиальные вяжущие вещества характеризуются хорошим сцеплением с органическими материалами (древесными опилками,
стружкой и т. п.) и предохраняют их от загнивания.
Слайд 48На этом основано применение этих
вяжущих для
устройства
ксилолитовых полов (заполнителем
в которых служат древесные опилки), изготовления некоторых материалов (фибролита).
Слайд 50Сырье и производство. Для получения воздушной извести пригодны карбонатные породы (известняки,
мел, ракушечник, доломитизированные известняки), в которых содержание примесей глины, кварцевого песка и т. п. не превышает 6 %.
Слайд 51Обжиг такого сырья производится до полного удаления диоксида углерода, в результате
получают продукт, состоящий в основном
из СаО и MgO.
из СаО и MgO.
Слайд 52В зависимости от содержания оксида магния различают следующие виды воздушной извести:
кальциевую — MgO не более 5%, магнезиальную — 5...20 %, доломитовую — 20...40 %.
Слайд 53Обжиг сырья производят в шахтных печах, реже во вращающихся или установках
для обжига во взвешенном состоянии и кипящем слое. Основные реакции, про исходящие при обжиге:
СаСО3 = СаО + СО2 и MgCO3
= MgO + СО2
СаСО3 = СаО + СО2 и MgCO3
= MgO + СО2
Слайд 54Реакции разложения этих карбонатов обратимы и зависят от температуры и парциального
давления углекислого газа. При термической диссоциации карбоната кальция давление углекислого газа достигает атмосферного при температуре около 900°С, а карбоната магния— около 400 °С.
Слайд 55Практически для удовлетворительного хода обжига температуру печного пространства доводят до 1000...1200
°С (диссоциация карбонатов резко ускоряется).
Слайд 56При более высоких температурах обжига образуются крупные кристаллы оксида кальция и
магния, происходит уплотнение продукта обжига. Такая известь в обычных условиях медленно или совсем не взаимодействует с водой и называется «пережогом». Наличие пережога в извести вредно влияет на ее качество.
Слайд 57Известь, выходящую из печи обычно в виде кусков различной величины (комья),
называют комовой негашеной известью. Это — полупродукт, который для превращения в вяжущее предварительно измельчают химическим путем — гашением водой (гашеная известь) или механическим путем — размолом в мельницах (молотая негашеная известь).
Слайд 58Гашение извести заключается в том, что вода, соприкасаясь с кусками негашеной
извести, поглощается ею, всасываясь в поры, и одновременно химически взаимодействует с оксидами кальция и магния, образуя их гидроксиды:
СаО + Н2О = Са(ОН)2 и MgO + Н2О = Mg(OH)2
СаО + Н2О = Са(ОН)2 и MgO + Н2О = Mg(OH)2
Слайд 59При этом 1 кг извести-кипелки выделяет 1160 кДж теплоты, которая переводит
часть воды в парообразное состояние.
Слайд 60В зависимости от количества воды, взятой при гашении, можно получить гидратную
известь-пушонку, известковое тесто или известковое молоко.
Слайд 61Для получения извести-пушонки, представляющей собой тонкий белый порошок, теоретически достаточно 32,13%
воды от массы извести-кипелки.
Слайд 62При гашении извести в тесто расход воды увеличивают до 2...3 ч
(по массе) на 1 ч извести-кипелки; при еще большем количестве воды получают известковое молоко.
Слайд 63Известковое тесто в виде пастообразной концентрированной водной суспензии (плотность около 1400
кг/м3) содержит примерно 50 % воды и 50 % очень мелких частиц гидроксидов кальция и магния.
Слайд 64Известковое молоко имеет вид жидкости и плотность менее 1300 кг/м3.
По скорости
гашения воздушная известь бывает: быстрогасящаяся со скоростью гашения не более 8 мин, среднегасящаяся — до 25 мин и медленногасящаяся — более 25 мин.
Слайд 65Молотая известь-кипелка по химическому составу подобна исходной комовой извести. При ее
помоле разрешается вводить тонкомолотые минеральные добавки (шлаки, золы, песок, пемзу, известняк и др.), которые улучшают свойства таких смешанных известковых вяжущих.
Слайд 66Твердение и свойства
Растворы и бетоны на гашеной извести твердеют на воздухе
при обычных температурах
Слайд 67В процессе карбонизации, т. е. взаимодействия гидроксида кальция с углекислым газом
воздуха, образуется карбонат кальция и выделяется вода:
Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O
Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O
Слайд 68Образование СаСО3 и кристаллизация Са(ОН)2 происходят только при положительной температуре и
в обычных условиях протекают очень медленно.
Слайд 69Превращение в твердое камневидное тело известковых растворных или бетонных смесей на
молотой негашеной извести обусловлено гидратационным твердением такой извести. Твердение извести протекает в результате гидратации оксида кальция.
Слайд 70В отличие от гашеной молотая известь обладает способностью быстро схватываться и
твердеть. Прочность при сжатии растворов через 28 суток твердения на воздухе в обычных условиях достигает 2...3 МПа и более.
Слайд 71Применение
Для изготовления кладочных и штукатурных растворов, эксплуатируемых в воздушно-сухих условиях.
Слайд 72В производстве различных плотных и ячеистых автоклавных материалов в виде силикатного
кирпича и крупных изделий. Воздушную известь используют в производстве местных вяжущих веществ и для получения дешевых красочных составов.
Слайд 73Склады для извести-кипелки и пушонки должны быть закрытыми и иметь пол,
возвышающийся над землей. - Чтобы качество извести существенно не изменялось, хранят ее не более месяца.
