3.2. Типы производств и их технико-экономические показатели.
- Главная
- Разное
- Дизайн
- Бизнес и предпринимательство
- Аналитика
- Образование
- Развлечения
- Красота и здоровье
- Финансы
- Государство
- Путешествия
- Спорт
- Недвижимость
- Армия
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Принципы организации производственного процесса и типы производств презентация
Содержание
- 1. Принципы организации производственного процесса и типы производств
- 2. 3.1. Принципы организации производственного процесса Основой
- 3. 3.1. Принципы организации производственного процесса К
- 4. Специализация процесса и рабочих мест – это
- 5. Уровень специализации характеризуют коэффициентом специализации (Ксп): Ксп=Кд.о./РМ,
- 6. 2.Пропорциональность – равная пропускная способность всех производственных подразделений (основных и вспомогательных).
- 7. Коэффициент пропорциональности производственного процесса рассчитывается по формуле:
- 8. 3. Ритмичность – периодичность повторения производственного процесса
- 9. Ритмичность используется на предприятиях с узкой специализацией.
- 10. Уровень равномерности производства рассчитывают: Кр = 1-СО/ПЗ,
- 11. 4. Непрерывность – предполагает работу без каких-либо
- 12. Для оценки используют коэффициент непрерывности: Кнеп=1-Впер/Ппро Впер
- 13. 5. Параллельнность – одновременное выполнение отдельных частей
- 14. Уровень параллельности характеризуются коэффициентом параллельности: Кпрл=Впар/Впос
- 15. 5. Параллельнность – одновременное выполнение отдельных частей
- 16. Уровень параллельности характеризуются коэффициентом параллельности: Кпрл=Впар/Впос Впар
- 17. 3.2 Типы производств и их технико-экономические показатели
- 18. различают: 1. Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой
- 19. 2.Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых
- 20. 3.Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим
- 21. 4.Опытное производство – это особый тип производства,
- 22. По степени непрерывности различают: 1.непрерывное 2.дискретное (прерывное)
- 23. По характеру использования оборудования: 1. аппатурные
- 24. По уровню механизации: 1. ручные – без применения машин и инструмента (механизированного);
- 25. По уровню механизации: 2. машинно-ручные – выполняются
- 26. По уровню механизации: 3. машинные – на машинах, станках, механизмах при ограниченном участии рабочего;
- 27. По уровню механизации: 4. автоматизированные – на машинах-автоматах под непосредственным управлением и наблюдением рабочего;
- 28. По уровню механизации: 5. комплексно-автоматизированные – автоматизировано и производство, и управление им.
3.1. Принципы организации производственного процесса Основой организации производственного процесса предприятий массового производства является рациональное сочетание основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
Слайд 13. Принципы организации производственного процесса и типы производств
3.1. Принципы организации производственного
процесса.
3.2. Типы производств и их технико-экономические показатели.
3.2. Типы производств и их технико-экономические показатели.
Слайд 23.1. Принципы организации производственного процесса
Основой организации производственного процесса предприятий массового производства
является рациональное сочетание основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
Слайд 33.1. Принципы организации производственного процесса
К основным принципам рациональной организации производственного процесса
относятся:
Специализация
Пропорциональность
Ритмичность
Непрерывность
Параллельность
Прямоточность
Специализация
Пропорциональность
Ритмичность
Непрерывность
Параллельность
Прямоточность
Слайд 4Специализация процесса и рабочих мест – это сокращение количества наименований работ,
операций на каждом рабочем месте; это форма разделения труда, выделение и обособление предприятий, цехов, участков, линий и отдельных рабочих мест, отличающихся особенностями производственного процесса, оборудованием и кадрами.
Слайд 5Уровень специализации характеризуют коэффициентом специализации (Ксп):
Ксп=Кд.о./РМ,
Кд.о. - количество деталеопераций, обрабатываемых подразделением
за анализируемый период; РМ - количество рабочих мест.
Уровень специализации для обособленного участка характеризуется коэффициентом закрепления (Кз):
Кз=m/РМ,
m – количество наименований операций, выполняемых на данном обособленном участке.
Уровень специализации для обособленного участка характеризуется коэффициентом закрепления (Кз):
Кз=m/РМ,
m – количество наименований операций, выполняемых на данном обособленном участке.
Слайд 62.Пропорциональность – равная пропускная способность всех производственных подразделений (основных и вспомогательных).
Слайд 7Коэффициент пропорциональности производственного процесса рассчитывается по формуле:
Кпр=Поб/Мл,
где: Поб – производительность оборудования
в составе поточной линии; Мл - производственная мощность поточной линии.
Пропускная способность вспомогательных цехов должна соответствовать пропускной способности основных цехов.
Экономическое значение принципа пропорциональности в том, чтобы обеспечить ритмичность.
Пропускная способность вспомогательных цехов должна соответствовать пропускной способности основных цехов.
Экономическое значение принципа пропорциональности в том, чтобы обеспечить ритмичность.
Слайд 83. Ритмичность – периодичность повторения производственного процесса строго через определенные отрезки
времени на всех его стадиях и операциях.
Слайд 9Ритмичность используется на предприятиях с узкой специализацией. При широкой номенклатуре выпускаемой
продукции применяется понятие «равномерность производства» - степень точности выполнения равных объемов продукции за равные рабочие отрезки времени.
Слайд 10Уровень равномерности производства рассчитывают:
Кр = 1-СО/ПЗ,
где: СО – сумма абсолютных отклонений
за каждый день от плана-графика выпуска продукции; ПЗ – плановые задания по выпуску продукции на определенный период.
Слайд 114. Непрерывность – предполагает работу без каких-либо перерывов или сведение их
к минимуму. Это обеспечение непрерывного поточного производства, синхронизация операций производственного процесса.
Слайд 12Для оценки используют коэффициент непрерывности:
Кнеп=1-Впер/Ппро
Впер - время перерывов по различным причинам,
ч.
Ппро – длительность производственного цикла.
Экономическое значение принципа: обеспечивается лучшее использование производственной мощности, повышение доли времени на выполнение технологического процесса в производственном цикле.
Ппро – длительность производственного цикла.
Экономическое значение принципа: обеспечивается лучшее использование производственной мощности, повышение доли времени на выполнение технологического процесса в производственном цикле.
Слайд 135. Параллельнность – одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса. Экономическое значение:
достижение равномерной загрузки всех производственных цехов и участков.
Слайд 14Уровень параллельности характеризуются коэффициентом параллельности:
Кпрл=Впар/Впос
Впар – время технологического цикла при параллельном
сочетании операций,
Впос – время технологического цикла при последовательном сочетании операций.
Впос – время технологического цикла при последовательном сочетании операций.
Слайд 155. Параллельнность – одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса. Экономическое значение:
достижение равномерной загрузки всех производственных цехов и участков.
Слайд 16Уровень параллельности характеризуются коэффициентом параллельности:
Кпрл=Впар/Впос
Впар – время технологического цикла при параллельном
сочетании операций,
Впос – время технологического цикла при последовательном сочетании операций.
6. Прямоточность – обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем стадиям и операциям производственного процесса.
Впос – время технологического цикла при последовательном сочетании операций.
6. Прямоточность – обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем стадиям и операциям производственного процесса.
Слайд 173.2 Типы производств и их технико-экономические показатели
Тип производства – это классификационная
категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, стабильности объема выпуска продукции и специализации рабочих мест.
Слайд 18различают:
1. Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых или ремонтируемых изделий и
малым объемом выпуска.
Слайд 192.Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых или ремонтируемых периодически повторяющимися
партиями (сериями) и сравнительно большим объемом выпуска. в зависимости от объема выпуска различают крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное производства.
Слайд 203.Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно
изготавливаемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени.
Слайд 214.Опытное производство – это особый тип производства, выпуск образцов, партий или
серий изделий для проведения исследовательских работ.
Слайд 23
По характеру использования оборудования:
1. аппатурные (замкнутые) – технологический процесс осуществляется в
специализированных агрегатах, а функция рабочего заключается в управлении и обслуживании их.
2. открытые (локальные) процессы – рабочий осуществляет обработку предметов труда с помощью набора инструментов.
2. открытые (локальные) процессы – рабочий осуществляет обработку предметов труда с помощью набора инструментов.
Слайд 25По уровню механизации:
2. машинно-ручные – выполняются с помощью машин и механизмов
при обязательном участии рабочего (обработка деталей на универсальном токарном станке);
Слайд 26По уровню механизации:
3. машинные – на машинах, станках, механизмах при ограниченном
участии рабочего;
Слайд 27По уровню механизации:
4. автоматизированные – на машинах-автоматах под непосредственным управлением и
наблюдением рабочего;
Слайд 28По уровню механизации:
5. комплексно-автоматизированные – автоматизировано и производство, и управление им.
