Инструментальное и ремонтное хозяйства предприятия. (Лекция 8) презентация

изготовлением, восстанов-лением и ремонтом технологической оснастки, ее учетом, хранением и выдачей на рабочие места.

Технологическая оснастка (инструмента) - это все виды режущего, измерительного и сборочного инструмента, а также штампы, пресс-формы и другие приспособления.

и комплектующие подразделения (центральный инструментальный склад, цеховые инструментально-раздаточные кладовые);
подразделения по восстановлению и ремонту инструментов;
подразделения по инструментообеспечению рабочих мест.

в инструментальном цехе; 3 – восстановленный; 4, 6 – новый и восстановленный; 5, 7 – изношенный; 8, 10 – затупленный; 9,11 – заточенный

оснастки;
приобретение необходимого инструмента у специализированных производителей (продавцов);
организацию надлежащей эксплуатации инструмента производственными подразделениями предприятия

монтажный;
сварочный;
кузнечный;
литейный;
инструмент для обработки давлением;
оснастка;
приспособления.

предприятиях промышленности при выполнении операций определенного рода. 
специальный, используемый на предприятии для выполнения определенной операции при изготовлении конкретных деталей продукции.
По назначению:
обрабатывающий;
контрольно-измерительный;
технологическая оснастка.

(расход инструмента на 1000 станко-часов или 100 единиц готовой продукции)

Оборотный фонд - минимальное количество инструмента, необходимое предприятию для бесперебойной работы.
Оборотный фонд включает:
складские запасы в ЦИС
складские запасы в цеховых инструментально-раздаточных кладовых (ИРК),
эксплуатационный фонд на рабочих местах и инструмент в заточке, ремонте, восстановлении и проверке.

потребность в инструменте;
  Тср - число дней срочного изготовления инструмента или получение его со стороны

Минимальный запас 3min 

3min= Идн * Тср

на время нормативного изготовления или приобретения его на стороне плюс минимальный запас

где,  Тнорм — нормативный срок изготовления, дни.

Запас «точка заказа» (Тз)

Тз = Идн * Тнорм + 3min

запаса

где,  Пи - величина партии одновременно заказываемого или производимого инструмента.

3max = 3min + Пи

Средний запас инструмента на складе Зср

Зср = Пи / 2 + 3min

мероприятий по надзору за состоянием оборудования, уходу за ним и ремонту.

Назначение ремонтного хозяйства – обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования с заданными точностными характеристиками и эксплуатационными показателями при выполнении плановых заданий.

при его производственном использовании, во время ожидания, хранения и транспортировки.

Ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности, работоспособности или ресурса оборудования либо его составных частей благодаря замене или восстановлению изношенных деталей и регулировке механизмов

уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых профилактически, по заранее составленному плану для предупреждения неожиданного выхода оборудования из строя, поддержания его в постоянной эксплуатационной готовности

Система ППР предусматривает проведение
межремонтного обслуживания,
периодических профилактических операций
плановых ремонтов.

регулирование механизмов и устранение мелких неисправностей, чистка и смазка

Периодические профилактические операции включают промывку оборудования, замену масла, проверку оборудования на точность работы и осмотр.

Плановые ремонты:
текущие;
средние;
капитальные.

механизмов для обеспечения нормальной работы агрегата до очередного планового ремонта.
Средний ремонт - замена или исправление отдельных узлов или деталей оборудования.
Капитальный ремонт - восстановление исправности оборудования, ремонт всех базовых деталей и узлов, сборку, регулировку и испытание оборудования под нагрузкой.

структуру ремонтного цикла,
межремонтный и межосмотровый периоды,
категорию сложности ремонта,
трудоемкость ремонтных работ.

эксплуатацию до первого капитального ремонта или период между двумя последовательно выполняемыми капитальными ремонтами.
Структура ремонтного цикла  -  это перечень и последовательность выполнения ремонтов и работ по техническому обслуживанию в период ремонтного цикла:

K1 → O1 → P1 → O2 → P2 → O3 → С → О4 → Р3 → О5 → К2,

где K1 и К2 - капитальные ремонты оборудования;
O1, O2, ..., О5 - осмотры (техническое обслуживание);
Р1, Р2, Р3 - текущие (малые) ремонты;
С - средний ремонт.