Материалы с высокими упругими свойствами презентация

деформациям

Сопротивление малым пластическим деформациям оценивается: пределом упругости, релаксаци-онной стойкостью

создать стабильную дислокационную структуру, в которой прочно заблокированы практически все дислокации


Используют:
Легирование
Повышение плотности дислокаций
Выделение дисперсных частиц вторичных фаз
Термомеханическую обработку

упругости
Высокий предел выносливости
Высокую релаксационную стойкость
Используют стали с 0,5-0,7%С.
Термическая обработка – закалка и отпуск при 420-520оС
Структура - троостит отпуска

- обладают невысокой релаксационной стойкостью, особенно при нагреве.

Легированные стали перлитного класса:
55С2, 60С2, 70С3А

Теплостойкие до 300оС : 50ХФА, 50ХГФА
60С2ХА, 60С2Н2А – прокаливаются до 50-80 мм
Предел упругости 880-1150 МПа

выносливости и релаксационной стойкости, должны обладать:
Высокой коррозионной стойкостью
Немагнитностью
Электропроводностью

Одно из важнейших эксплуатационных требований – точная и стабильная характеристика

проволоки и т.п.) и упругих свойств материала: модуля упругости и предела упругости.

Угол наклона характеристики к оси деформации определя-ется модулем упругости

Для упругих элементов приборов используют сплавы на основе меди, имеющие меньший модуль упругости

всего прибора

Неупругие эффекты:
Упругое последействие
Релаксация напряжений
Гистерезис
Внутреннее трение

результате релаксации напряжение снижается, что приводит к появлению остаточной деформации – показания прибора не возвратятся на нуль

не совпадают и показания прибора, определяемые упругим элементом.

Гистерезис вызван рассеиванием в материале энергии при нагружении.

Мерой рассеивания упругой энергии является площадь петли гистерезиса.

Гистерезис оценивают отношением максимальной ширины петли гистерезиса к наибольшей упругой деформации.

результате необратимой потери энергии деформирования

В реальных поликристаллах амплитуда колебаний упругого элемента растет в некотором интервале частот, что и является проявлением внутреннего трения.

Ширину этого интервала на высоте 0,7Аmax условились принимать за величину внутреннего трения.

Отношение резонансной частоты к ширине интервала называют добротностью

старение при 300-350 оС

Термическая обработка сплава 36НХТЮ – закалка от 925-950 оС и старение при 700 оС