Лекция 9-10. Диффузионная кинетика презентация

Содержание

Математическое описание каталитического процесса на пористом зерне катализатора

Слайд 1Лекция 9-10


Слайд 2Математическое описание каталитического процесса на пористом зерне катализатора


Слайд 3Если химическая реакция протекает достаточно быстро, то скорость суммарного процесса катализа

может лимитироваться:

Скоростью переноса массы реагентов или тепла и газовой (жидкой фазы) к внешней поверхности зерна катализатора – внешнедиффузионная область

Диффузией реагентов в порах зерна катализатора – внутриффузионная область


Слайд 4 Стадии каталитической реакции

Реакция A → B

на пористом зерне катализатора

Слайд 5Концентрационные профили в грануле пористого катализатора при различных кинетических режимах
а –

низкая температура, очень медленная реакция;

б – активный катализатор, концентрация в порах меньше, чем Со;

в – очень активный катализатор, реакция протекает вблизи внешней поверхности или на ней

z – расстояние от начала слоя катализатора

Слайд 6Внешняя диффузия – ограниченное число группы реакций
Внутренняя диффузия оказывает существенное влияние

на работу большей части промышленных катализаторов

Кинетический режим – на всех участках поверхности раздела фаз концентрации реагирующих веществ и температура остаются постоянными, равными в объеме – в реальных условиях реализуется редко


Слайд 7Влияние процессов переноса на скорость реакции


Слайд 8 Диффузионный поток JD в неподвижной среде через единицу поверхности в

единицу времени пропорционален градиенту концентраций


Закон Фика


D

- коэффициент
диффузии

Закон Фурье


λ

- коэффициент
теплопроводности

Тепловой поток Jλ в неподвижной среде через единицу поверхности в единицу времени пропорционален градиенту температур

JD, JT

C + ∆C,
T + ∆T

C, T

Основные законы молекулярного переноса массы и тепла в неподвижной газовой среде

 

х – координата по нормали к поверхности

 

Концентрация
Температура


Слайд 10.
Степень использования внутренней поверхности зерна катализатора
Наблюдаемые скорости реакции - скорости

превращения отдельных компонентов реакционной смеси на пористом зерне катализатора, определенные с учетом переноса вещества и тепла (внутренней диффузией и теплопроводностью)

Wнабл. = f (C(y), T(y))

Кинетическая скорость реакции – скорость рассчитанная по концентрациям и температуре на поверхности зерна катализатора (Пренебрегаем массопереносом в приповерхностном слое)

Wкин. = f (Cп, Tп)

Степень использования внутренней поверхности зерна катализатора

 



Слайд 11Внутренняя пористая структура зерна катализатора





Размер внутренних образований:
1 нанометр – 1

микрометр
Число внутренних образований:
109 – 1014 более мелких частиц

Корпускулярная модель
Глобулярная модель

К пористой системе можно применить общие статистические подходы и рассматривать зерно катализатора как гомогенную среду, в которой протекает реакция
со скоростью W, моль/(м3зерна·с),
а перенос вещества характеризуется эффективным коэффициентом диффузии Dэ, м2/c .

Квазигомогенная (или диффузионная) модель


Слайд 12






Перенос реагирующих веществ и продуктов реакции внутри зерен катализатора может осуществляться

только посредством диффузии

Слайд 14Нормальная (молекулярная) диффузия – если диаметр пор превышает среднюю длину свободного

пробега молекул (для Р= атм d ≈ 10-7м, Р=300 атм. d≈ 10-9 м)

.



Слайд 15Кнудсеновская диффузия – для тонких пор, диаметр которых меньше средней длины

свободного пробега, коэффициент диффузии снижается прямо пропорционально диаметру поры

Слайд 16








В квазигомогенной модели диффузии в пористом зерне используется эффективный коэффициент диффузии

Dэф.

Dэф. = ПDi

П – коэффициент проницаемости зависит от геометрических характеристик пористой структуры.


Слайд 17Экспериментальные методы определения коэффициентов внутренней диффузии


Методы с химической реакцией
- экспериментальное

определение скорости реакции в кинетической области на мелких зернах r и наблюдаемой скорости реакции ra,
- расчет De при известной кинетике на основе математического описания

Стационарные методы

Нестационарные методы

создание стационарного градиента концентраций диффундирующего вещества с двух сторон пористой пластины катализатора

- измерение потока вещества через пластину

с одной стороны пластины создается скачок концентраций с1 , с другой
измеряется изменение во времени с(t), зависящее от De
- через пористую пластину катализатора пропускается газ-носитель, вводится газ- трассер, измеряется концентрация вещества- трассера на выходе из пластинки

→ V1 c1

V2 c2


Слайд 18Вычисление молекулярного коэффициента диффузии для смеси












Для смеси


Слайд 19Бинарные коэффициенты диффузии (Уравнение Фуллер-Шеттлер-Гиддингс)














Слайд 20













Табл. 1. Диффузионные объемы простых молекул
Табл. 2 Атомные и структурные составляющие

диффузионных
объемов


Расчет диффузионного объема CH4:
VCH4=16.5+1.98·4=24.42


Слайд 21Зависимость бинарных коэффициентов диффузии от температуры

















Слайд 22Вычисление кнудсеновского коэффициента диффузии

















Кнудсеновский коэффициент диффузии отражает соударение молекул со стенками

пор




Слайд 23Коэффициенты диффузии и проницаемости для некоторых промышленных катализаторов



Слайд 24Модельные формы зерен катализатора



2Rp
2Rp
2Rp
Rp
уравнения материального баланса

по компонентам реакционной смеси,
уравнения теплового баланса

вещество превращается со скоростью W
перенос вещества и тепла описывается в рамках диффузионного механизма

Рассматривается квазигомогенная среда, в которой:

Исходные соотношения для математической модели:

Пластина

Цилиндр

Шар


Слайд 25Математическая модель процесса в пористом изотермическом зерне катализатора
Рассмотрим простую модель гранулы

в виде пластины, пронизанную цилиндрическими порами

Реакция первого порядка А ⟶ В

Стационарный режим
Т – const
r – радиус поры
2L – длина поры


k


Слайд 29Скорость химической реакции
(Отнесена к единице поверхности, размерность длина/время)


Слайд 30Уравнение материального баланса по компоненту А при стационарном состоянии системы
(деление на

)




Слайд 32
Введем обозначение степени использования катализатора через Ѱ – модуль Тиле
Модуль

(критерий) Тиле – отношение характерных времен (time scales) внутренней диффузии L2/Dэф и реакции 1/k

nL=


Слайд 33Существуют гиперболические функции:

синус,

косинус

тангенс


Слайд 34Степень использования поверхности катализатора
 



Слайд 35Рис. – Зависимость степени использования катализатора ? для пластины (1),
цилиндра (2)

и
шара (3)
от параметра Тиле

Пластина

Шар

Для III


Слайд 36Для зерен катализатора любой формы
Vз – объем зерна
Sз – наружная

поверхность

? – усредненная степень использования катализатора для частиц произвольной формы

Максимальное расхождение ( около 10%) для различных форм зерен находится в области Ѱ = 1 – 2

Rз = Vз/Sз - приведенный радиус


Слайд 37Оценка критерия Тиле
Неподвижный слой

k ≈ 0.5 - 5 cек-1, Rp ≈ 2 - 5 мм, De ≈ 0.03 - 0.1 cм2/сек,

Энергия активации

наблюдаемая скорость реакции равна:

т.е. наблюдаемая энергия активации равна:

Ψ ≈ 0.5 – 10

Псевдоожиженный слой
k ≈ 0.5 - 5 cек-1, Rp ≈ 100- 200 μм, De ≈ 0.03 - 0.1 cм2/сек,

Ψ < 0.01

во внутридиффузионной области


Слайд 38Изменение параметров кинетического уравнения при переходе из кинетической области во внутридиффузионную
Выразим

k в параметре Тиле через скорость реакции

Слайд 39Во внутридиффузионной области
? ≈ 1/ Ѱ
Наблюдаемая скорость
w

= wк? ≈ wк /Ѱ

Анализ уравнения показывает:

Во внутридиффузионной области порядок реакции по компоненту, концентрация которого в глубине зерна близка к нулю, становится средним между порядком реакции в кинетической области и первым порядком

Порядок реакции по остальным компонентам снижается в 2 раза

Наблюдаемая энергия активации становится равной половине энергии активации в кинетической области
Е = Екин./2 – зависимость Зельдовича


Слайд 41Зависимость скорости реакции окисления SO2 в SO3 от обратного радиуса зерна

ванадиевого катализатора
1 – х = 0.5
2 – х = 0.7

Пример реакции с внутридиффузионным торможением


Слайд 42Влияние внутренней диффузии
Обратимые реакции

A B
wA

= (k1 + k-1) cA – k-1 cs

wA = k1 cA – k-1 cB; cA + cB = cs

Влияние диффузии сильнее, чем для необратимых реакций

Селективность - Сложные реакции

Cелективность по В для последовательной реакции всегда снижается в переходной и внутридиффузионной области



R = L

w2

w2

S = (w1 – w2)/w1 = (k1CA – k2CB) /k1CA = 1 – (k2/k1)(CB/CA)


Слайд 43n1 > n2 - селективность снижается
n1 < n2

- селективность возрастает
n1 = n2 - нет изменения селективности

Диффузионное торможение в бóльшей степени снижает ту скорость реакции, которая быстрее уменьшается с ростом глубины превращения, т.е. чем выше порядок реакции

Параллельные реакции

w1

w1

w2

w2

S = W1 / (W1 + W2)


Слайд 44Оптимальная пористая структура
Монодисперсная структура
Монодисперсная структура состоит из микроглобул rmic

,
между микроглобулами гранулу пронизывают микропоры ρmic

Удельная внутренняя поверхность для гранулы произвольной формы оценивается по формуле:

ε - пористость зерна, rmic - размер микроглобулы, А – постоянная величина


rmic


Слайд 45Оптимальная пористая структура

Почему размер пор должен быть оптимальным?
При увеличении

внутренней поверхности:
- возрастает активность единицы объема катализатора
- внутренняя диффузия снижает скорость реакции

Реакция А → В

Удельная скорость реакции ws = ks с = a

Скорость реакции в объеме

Наблюдаемая скорость реакции


(на единицу поверхности)

Удельная внутренняя поверхность

A = 3 (для шара), ε = 0,7, rmic = 10 3 A0,

w = a Ss = ks Ss c = k с



wa


Слайд 46Оптимальная пористая структура
Какой размер пор оптимален?
Для простой экзотермической реакции А

→ В оптимальным является размер пор, при котором активность единицы объема катализатора максимальна, т.е.

Критерий Тиле равен

k = ks Ss ,

wa

Dk

Ре = П


Слайд 47Оптимальная пористая структура


Монодисперсная структура
1) Большие поры

2) Маленькие поры


Активность увеличивается при уменьшении размера пор до достижения области внутренней диффузии, рост активности прекращается при размере пор, близком к длине свободного пробега молекул


Оптимальный размер пор близок к длине свободного пробега молекул

Ss невысока Большая Ss

wa


Слайд 48Оптимальная пористая структура
Монодисперсная структура Бидисперсная структура


Бидисперсная структура

Бидисперсные структуры содержат поры двух размеров:
- макропоры радиуса rmac, пронизывающие зерно катализатора между макроглобулами;
- примыкающие к макропорам ответвления между микроглобулами - мезопоры
радиуса rmic .

rmic

rmic

rmac

2Rp

2Rp

Удельная поверхность определяется размером микроглобул rmic,
степень использования катализатора размером макроглобул rmac

rmic


Слайд 49
Оптимальная пористая структура
При переходе к бидисперсной структуре: - активность катализатора

возрастает в 5-8 раз - увеличивается селективность



Переход к бидисперсным структурам целесообразен для процессов при небольших давлениях.
С увеличением давления эффективность бидисперсной структуры снижается

Оптимальный размер пор

Бидисперсная структура

Максимальная активность достигается, когда:
- упаковка микроглобул более плотная, т.е. хорошо развита поверхность в микропорах;
- макропоры обеспечивают молекулярный характер диффузии.

Реакция протекает в условиях, близких к кинетической области.

r

r

r


Слайд 50Формы зерен катализатора
потоки газа через каналы монолитных систем


Слайд 51Катализаторы сложной формы
H – высота зерна,
D –

диаметр зерна,

Реакторы с неподвижным слоем катализатора

d - диаметр отверстия,
N - число отверстий,
l - толщина стенки


Слайд 52ЗАКЛЮЧЕНИЕ


Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика