Внутренние разделители для пултрузии презентация

Пултрузия – Основы

Слайд 1
Внутренние разделители для ПУЛТРУЗИИ


Слайд 2
Пултрузия – Основы


Слайд 3
Пултрузия – Основы

Катушечная рамка для стеклоровинга
Стекломаты или вуали
Наполнитель всыпается в

ванну со смолой, которая уже содержит разделитель
Наполненная смесь, получающаяся на выходе из ванной
Пропитка армирующих материалов / ровинг протягивается через нагретую фильеру
Отвержденный пултрузионный профиль протягивается автоматически


Слайд 4Типичная формула для Пултрузии
Смола

100 частей
Наполнители (карбонат кальция, ATH) 0 - 40 частей
Добавки снижающие объемную усадку 1 - 15 частей
Пигменты 1 - 3 части
Внутренний разделитель 0.5 - 2 части
УФ-ингибитор 0 - 1 часть
Стирол (только мономер) 0 - 10 частей
Катализаторы 0.1 - 1 часть



Эпоксидная
смола


Полиуретановая
смола

Полиэфирная /
винилэфирная смолы

2-3%

1-2%

1.5-3.0%

0.5-1.0%

маленький диаметр
простые профили


(Полиэфирная)

2.


Слайд 5Epoxy

Polyurethane
Polyester/Vinyl Ester
small diameter
simple profiles


2.
Количество внутреннего разделителя рассчитывается исходя из веса

смолы и веса добавок снижающих объемную усадку (LPA)

Например: У нас есть 100 кг смолы и 18 кг LPA, общий вес 118 кг умножаем на средний уровень загрузки внутреннего разделителя для полиэфирных смол 1.25%. На указанную массу потребуется 1.475 кг внутреннего разделителя AXEL (118 x 1.25% = 1.475)

Типичная формула для Пултрузии

Смола 100 частей
Наполнители (карбонат кальция, ATH) 0 - 40 частей
Добавки снижающие объемную усадку 1 - 15 частей
Пигменты 1 - 3 части
Внутренний разделитель 0.5 - 2 части
УФ-ингибитор 0 - 1 часть
Стирол (только мономер) 0 - 10 частей
Катализаторы 0.1 - 1 часть



(Полиэфирная)


Слайд 6



3
1
4
Когда нужно добавлять внутренние разделители AXEL?
ПРИМЕЧАНИЕ: Полиуретановые системы смол –

внутренний разделитель добавляется в ПОЛИОЛ

3.


Слайд 7Типичные важные свойства
Трехточечный изгиб короткой балки
Измерение силы на разрыв

Модуль упругости при

изгибе
Измерение расстояния части прогиба до момента разрушения

Слайд 8Типичные важные свойства
Tg – Температура стеклования
Это температура, при которой материал физически

переходит из твердого состояния в жидкое или из жидкого состояния в твердое вещество.
Разделитель – тянущее усилие + линейная скорость
Как быстро и как легко (сколько силы) требуется, чтобы протянуть профиль через фильеру .

Слайд 9C
Продукт B
C
INT-PUL24
Способность смешиваться – Однородность




C
Продукт C



Разделение фаз может вызвать проблемы

в процессе смешивания,
дозирования и хранения смолы

8.

INT-PUL24 Не требует смешивания!


Слайд 10Влияние наполнителей
Сравнительные показатели вязкости полиэфирной смолы
9.
Цель данных показателей состоит в том,

чтобы показать, что и наполнители и разделители могут оказать влияние на вязкость смолы.

Слайд 11

Внутренний разделитель – Износ / Коррозия
Сам по себе pH является

плохим показателем коррозии

Абразивное истирание от стекловолокна является самым большим фактором износа

Нейтральный pH внутренних разделителей часто не столь эффективен (рецептура полиэфирной смолы)

10.


Слайд 12Как правильно выбрать

внутренний разделитель

Правильный выбор разделителя всегда основывается на 1) тип смолы и 2) тип катализатора.
Для эпоксидной смолы очень важно знать все отвердители (катализаторы), используемые с ней в композиции.
Например: Ангидридный? Алифатический? Ароматический амин? Кислота Льюиса? Циклоалифатический?


Слайд 13
Полиуретановая пултрузия – Особые проблемы
16.
Реактивность
- побочные реакции

препятствует уретан образованию
- нуждается в балансе температуры фильеры, уровня катализатора и скорости вытягивания отвержденного профиля

Чувствительность к влаге – возможность
образования пены

Динамическое отверждение - очень короткое время работы

Смачивание армирующих материалов – проблема
вязкость / смачивание

Полиуретановая пултрузия требует использования специально разработанного
внутреннего разделителя


Слайд 14Полиуретановая пултрузия – Особые проблемы
16.
AXEL рекомендует
INT-1948MCH
или
INT-1960MCH


Слайд 153
Проблема в отверждении или проблема в разделителе?
Плохое состояние поверхности может


возникнуть в результате:

Баланс температуры фильеры, уровня катализатора и скорости вытягивания обеспечит
правильное отверждение.

Мягкое отверждение может оставить
следы на фильере
и как следствие, эффект шелушения на на поверхности детали

17.

Выявление и устранение причин брака


Слайд 16www.axelplastics.com

For additional information or assistance:
800-332-AXEL(2935)


Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика