Технология электродуговой ручной сварки плавящимся электродом презентация

воды;
кораблестроение;
ремонтные работы на СТО;
коммунальные службы.

Возможность сварки в труднодоступных местах;
Быстрый, по времени переход от одного вида материала к другому;
Большая номенклатура свариваемых металлов.

Качество сварного соединения и его свойства во многом определяются субъективным фактором;
Низкая производительность (пропорциональна сварочному току, увеличение сварочного тока приводит к разрушению электродного покрытия);
Вредные и тяжёлые условия труда.

ОСНОВНЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ Сварочный ток Положение шва в пространстве Напряжение дуги Число проходов Скорость сварки Температура окружающей среды Род и полярность тока

Зажигание (возбуждение) производиться
двумя способами. При первом способе
электрод подводят перпендикулярно к месту
начала сварки и после сравнительно
легкого прикосновения к изделию
отводят верх на расстояние 25 мм.
Второй способ напоминает процесс,
зажигая спички.




При обрыве дуги повторное зажигание ее осуществляется впереди кратера на основном металле с возвратом к наплавленному металлу для вывода на поверхность загрязнений, скопившихся в кратере. После этого сварку ведут в нужном направлении.
Применение того или иного способа зажигания дуги зависит от условий сварки и от навыка сварщика.

Зажигание сварочной дуги

в пространстве. Различают следующие положения швов: нижнее, вертикальное и горизонтальное на вертикальной плоскости, потолочное. Сварку вертикальных швов можно выполнять сверху вниз и снизу вверх.

сторону направления сварки. Перемещение электрода при сварке может осуществляться способами
"к себе" и "от себя".