Сварка под слоем флюса будущего. Новое поколение источников питания презентация

Содержание

Overview Вступление Традиционное оборудование для АДФ Режимы сварки Оборудование нового поколения Разработка технологии сварки Снижение затрать на электроэнергию Особенности Выводы

Слайд 1Сварка под слоем флюса будущего
Новое поколение источников питания
Nordic Welding Conference,

Oct. 2012

Harm Meelker
Lincoln Smitweld B.V.
Перевод Александр Смирнов
Линкольн Электрик Россия

Слайд 2Overview

Вступление
Традиционное оборудование для АДФ
Режимы сварки
Оборудование нового поколения
Разработка технологии сварки
Снижение затрать на

электроэнергию
Особенности
Выводы

Слайд 3Market Demands
Ниже стоимость производства⇨
Увеличение производительности
Увеличение качества
Использование материалов с более высокими механическими

свойствами⇨
ниже вес конструкции
Больше гибкости


Слайд 4Стандартное оборудование









Слайд 5
Параметры АДФ сварки
Однодуговой

Однодуговой
Прямая полярность
Порошковая проволока
Iron powder
Long Stick Out
Narrow gap
Semi-narrow gap
Многодуговой

Twin-arc
Tandem
Tandem twin
3

- 4 - 5 проволок
Холодная присадка
Горячая присадка
Зауженная разделка


Слайд 6

125
145
190
225

Слайд 7Подготовка кромок – путь к снижению затрат

Слайд 8Узкощелевая или зауженная
Зауженная разделка:
Больше расстояние между кромками и радиус кривизны в

вершине
Больше угол раскрытия кромок, до 50o
Комбинированные разделки допустимы
Обычно до <100 мм

Узкощелевая разделка:
Очень малое расстояние между стенками на дне разделки: обычно 20 мм (10 мм радиус)
Симметричный угол раскрытия разделки
Обычно: 1.5o (1.2o минимальный)
Обычно применяется при толщинах стенки от 100 мм до 350 мм


Узкощелевая


Слайд 9Узкощелевая разделка
Преимущества:
Меньше объем стыка
Сниженное потребление сварчоных материалов
Выше производительность

Недостатки:
Сложный процесс сварки
Сложный ремонт

и удаление шлака
Выше стоимость оборудования
Выше стоимость аттестации/квалификационных испытаний
Требуется очень точная сборка стыка
Стыл должен быть подготовлен шлифовкой


Слайд 10

Следующее поколение источников питания для АДФ
Последние разработки в области сварочного оборудования
Самая

высокая производительность на рынке
Высокоэффективный инверторный аппарат
Waveform Control Technology TM
Лучший контроль за ванной в процессе сварки
Возможность изменения полярности и рода тока
AC или DC прецессы

Слайд 11
Влияние тока, напряжения и скорости сварки на проплавления при АДФ

Слайд 12
AC/DC сварка на переменном токе
Иникально в индустрии
Переменный ток для большего контроля
Выше

производительность наплавки
Высокоскоростная сварка
Сварка толстостенных конструкций
Форма проплавления
Стабильность горения дуги в многодуговых системах
Снижение в тепловложении
Продвинутая технология
Waveform control technology
Цифровая технология передачи данных

Слайд 13




время
Ток, напряжение или мощность
Отрицательная составляющая
Уровень тока => НАПЛАВКА
Положительная составляющая
Уровень тока=>

ПРОПЛАВЛЕНИЕ

Частота

Баланс цикла=> ПРОПЛАВЛЕНИЕ и НАПЛАВКА

Возможность регулировки параметров переменного тока AC


Форма переменного тока изменяется для контроля за проплавлением, формой шва, стабильности горения дуг в многодуговой системе при изменении фазового угла

Слайд 14Баланс тока

Слайд 15
DC Offset – Смещение эпюры
Смещение эпорю – чувствительный параметр

Обычно изменяется от

0 до -10%.
8% offset => 25%
баланса

Большее изменение offset приводит к нестабильности горения дуги

Слайд 16
Waveform Control Technology
70% Положительно
Проплавление = 9,8 мм
50% Положительно
Проплавление = 8,8 мм
30%

Положительно
Проплавление = 6,1мм


Положительно = 835 Ампер
Отрицательно = 519 Ампер
Проплавление = 9,3 мм

Положительно = 450 Ампер
Отрицательно = 822 Ампер
Проплавление = 7,1 мм

Wave Balance - Баланс

Offset - Смещение


Слайд 17Производительность наплавки


Слайд 18Power Wave® AC/DC 1000® SD

Инверторный источник питания
Эффективность энергопотребления
DC+, DC- & AC

(3 фазы)
CV и CC режимы
AC или DC электронный переключатель
Управление балансом переменного тока
100% ПВ
Управление частотой переменного тока
Модулирование формы волны
Production Monitoring 2™
История режимов
Возможность многодуговой сварки без дополнительных приспособлений


Waveform Control Technology

Слайд 19Systems

Слайд 20Конфигурации дуг

Tandem
Многодуговая система до 6 дуг
Комбинации однодуговой системы с Twin-Arc
Холодная присадка
Ведущая

дуга DC+, ведомые дуги AC – переменный ток
Все дуги AC – переменный ток
Любые комбинации всего перечисленного

Слайд 21Многодуговая сварка

Power Wave AC/DC 1000 SD может использоваться в системах до

6 дуг
Возможность управления фазовм углом всех 6-ти дуг
Все дуги могут быть заведены на одну кнопку старт/стоп
Ведущая дуга AC или DC+, ведомые всегда AC

Слайд 22




Пример из практики: Сварка труб
Компания: Herstaco Tube Welding B.V.
Адрес: Nijverheidsweg 24,

Middelburg, Нидерланды

Тип бизнеса: Металлоторгущая компания
Производство труб

Цель:
Повысить производительность наплавки с помощью Power Wave AC/DC 1000 SD
Снизить затраты производства на 30%

Результат:
Более 33% снижения затрат на производство
Продана колонна с PW AC/DC 1000 SD
Саврочные материалы L-61/860
Производительность наплавки повысилась с 6 до 9 кг/ч
Время сварки стыка (1060ч28 мм) было 60 мин, стало 40 мин

Слайд 23
Пример из практики: Сварка труб ø 1060 x 35 мм


Equipment

Заполнение

Облицовка

Скорость сварки

Время сварки
Традиционное

DC-1000

500/520

A - 31 В
= 6 кг/ч
650/680 A – 34В
= 7.6 кг/ч
40 см/мин

60 мин

Wave Control

PW AC/DC; част. 40Гц;
55% DC-; 5% offset
550 – 34В
= 9 кг/ч
720 A - 38/40В
= 10.2 кг/ч
60 см/мин

40 мин


Слайд 24Herstako cost reduction result based on labor rate (€35,-/hr


350 Балок x

4 шва = 1400 швов
Стандартный процесс
Стоимость трудозатрат 1400 x 1час x €35,-/ч = € 49.000,-
Wave Control процесс
Стоимость трудозатрат 1400 x 0.67 ч x €35,-/ч = € 32.830.-
Экономия на трудозатратах € 16.170,-
Затраты на электроэнергию не учтены, поэтому общий экономический эффект еще более значительный, более 33%. Инвестиции в один аппарат почти окупилась за 1 проект.

Слайд 25
Разработан режим в замен 9-ти проходов однодуговым процессом: Тандем-сварка в два

прохода.
Экономия – более 50% во времени и сварочных материалах.











70º

36mm

2mm









BEFORE


Оптимизация режимов

Слайд 26Оптимизация режимов




Слайд 27
Оригинальные режимы
Ударная вязкость: 27Дж при -20ºC


Скорость сварки = 530 мм/мин






 Ø4.0 мм  Ø4.0 мм .  950 A  700 A .  30 В  34 В

Deposition rate = 21,5 Kg/hr


Традиционный процесс

Слайд 28Powerwave технология

Возможности Тандем-сварки

Преимущества:

CV & CC режимы

(CC предпочтительно).
Короткое расстояние между проволоками (одна ванна).
Больше производительность.


25-35 mm


Слайд 29
Procedure development

Слайд 30
Разработка технологии

Слайд 31
Разработка технологии

Слайд 32Разработка технологии

Слайд 33Разработка технологии

Слайд 34
Режимы сварки

Слайд 35
Разработка технологии

Слайд 36
Подготовка кромок для 3-х дуговоого процесса

Слайд 37
Разработка технологии

Слайд 38Разработка технологии

Слайд 39
impact@-40 C: 68 Joule

Слайд 40
impact@-40 C: 130 Joule

Слайд 41Производительность наплавки
Summary;

Traditional tandem, 2x4.0mm -20 C and 21kg/hr
Powerwave 1x4.0mm/2x2.4mm -50 C

and 35 kg/h
Powerwave 3x4.0mm -40 C and 45 kg/hr




Слайд 42
Three ways to save energy
+ reduce weld-time
Экономия с PW

AC/DC 1000

Слайд 43Idle consumption
Increased machine efficiency
Process efficiency
Энергопотребленеи PW AC/DC 1000 SD кода аппарат

включен, но не варит

Инверторная технология в PW AC/DC 1000 SD имеет высокую эффективность

PW AC/DC 1000 SD
400В 3Ф 50Гц

Продвинутая система сварки под слоем флюса позволяет добиться более высоких показателей по наплаве, низких результатов по тепловложению. Энергозатраты на сварку снижаются.

Importance








Три варианта экономии электроэнергии

Слайд 44PW1000 AC/DC
КПД 86%
Cos f 0.95
AC 1200
КПД 80%
Cos f 0.81
DC-1000
КПД 78%
Cos

f 0.73

Сварка на трех аппаратах, режимы 600A 30В Сравнение

КВт потрачено 20.9
КВт потребление 22
Потребляемый ток 32A
Потребление на ХХ 300W

КВт потрачено 22.5
КВт потребление 27
Потребляемый ток 67A
Потребление на ХХ 2500W

КВт потрачено 23.1
КВт потребление 31.6
Потребляемый ток 32A
Потребление на ХХ 2000W

Потребляемый ток и потребление на ХХ - экономия

Стандартный режим сварки

PW AC/DC 1000 SD преимущества

Слайд 4550º
Производство сосудов
Сталь: 09Г2С
Проволока LNS 133 2.4 мм
Флюс 960
Диаметр Ø1250 мм
DC1000
16 мм


PowerWave

1000AC/DC

Всего времени на стык 26 минут

Всего времени на стык 34 минуты

Экономия: 23.5% времени сварки, 32% затраты на электроэнергию

PW AC/DC 1000 SD позволяет экономить время и снизить энергозатраты

MIG/MAG корневой проход

Сварка на производстве: TwinArc 2.0 мм


Слайд 46Анализ качества
Advanced analysis tool for calculating overall “quality”
of a weld based

on deviation of wire deposition rate.


Старт анализа

Слайд 48Production Monitoring
История стыков
Диагностика

Слайд 49

Arc Link - TCP/IP


All components communicate via a network using Arc

Link over TCP/IP Protocol


Positioning Control & Power Supply


Wire Drive Control & Power Supply






Clock Signal

Ethernet

Wide Area Network Monitor Application

Системная архитектура

Device Net


Слайд 50Применение – Трубные заводы
Прямошовные трубы
Перевод производства со стандартной системы 3- и

4-х дуговой на Wave Control 3- и 4-х дуговые системы
Скорость сварки поднялась с 1.7 м/мин до 2.3 м/мин
Изменений нет в форме шва и механических свойствах
35% увеличения производительности


Слайд 52Установка STT + АДФ Power Wave

Слайд 53Роботизированная сварка с применением робота

Слайд 54Робот для АДФ

Слайд 55Робот для АДФ

Слайд 56
Выводы
Разработана новая технология для АДФ:
Инверторная технология
Waveform control
Экрономия
Энергопотребление
Выше производительность наплавки – до

+30%
Небольшое время окупаемости
Повышение качества сварочных работ
Отличный контроль за параметрами
Диагностика
Запись информации по каждому шву
Энергопотребление
Выше производительность
Быстрый отклик на изменения

Слайд 57Выводы/Преимущества

Последнее поколение трансформаторов, применяемых в аппаратах серии Power Wave AC/DC 1000

SD
Цифровое подключение для упрощения коммуникации
Программное обеспечение последнего поколения
Waveform Control технология управления сварочной дугой
Возможность обновления программного обеспечения аппратов на веб-сайте powerwavesoftware.com
Production Monitoring, Checkpoint, Weld Score, True Energy

Слайд 59Спасибо! Вопросы?

Слайд 60Производительность наплавки

Слайд 61Тепловложение

Слайд 63Panel line

Слайд 64Panelline

Похожие презентации

Антитеррористическая деятельность в школе 713
Струве_Рейтинг 200
Технология интернет - опроса при изучении отношения подростков к введению теста на наркотики 233
Закат накатки 211
ChamSys Compact Consoles. MagicQ Compact Consoles 229
ОЖЕ-ЭЛЕКТРОННАЯ СПЕКТРОСКОПИЯ В.И. Троян, М.А. Пушкин, В.Д. Борман, В.Н. Тронинпрезентация к лекциям по курсу Физические методы исследования поверхности и наноструктур 235

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.

Для правообладателей

Яндекс.Метрика