Основы проектирования и оборудование презентация

техн. наук

Относится к специальным дисциплинам. Изучает порядок разработки и согласования проектной документации, формирует навыки проектирования промышленных объектов. Рассматривает вопросы разработки аппаратурно-технологического оформления типовых процессов, расчета, подбора и компоновки химических производств. Важное место уделяется монтажной проработке технологических узлов и автоматизации схем химических производств.

предприятий неорганических веществ и химического оборудования, в частности технологической и строительной частей проекта, генерального плана предприятия, инженерно-технических сетей; освоение практических навыков проведения расчетов химического оборудования, развитие творческих способностей к проектной работе будущих инженеров.

Задачи курса
– Изучить состав предпроектной и проектной документации, требования к ней;
– Изучить принципы, методы и технологию промышленного проектирования химических предприятий;
– Научиться разрабатывать технологическую часть проекта химического предприятия;
– Приобрести навыки выбора и проведения технологических расчетов химического оборудования;
– Приобрести навыки рационального размещения химического оборудования;
– Изучить основы строительной части проекта, основы проектирования генерального плана, транспортных коммуникаций и инженерно-технических сетей химических предприятий.

ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ОСНОВЫ РАСЧЕТА ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

обоснованиями,  расчетами  и  макетами)  предназначенных  к  постройке, расширению  или  реконструкции  предприятий,  зданий,  сооружений  и  уста-новок.
Проект  - графическое  и  текстовое  выражение  строительства  объекта.
Промышленное  предприятие  –  производственно-хозяйственная   единица,  входящая  в  состав  акционерного  общества  или дру-гого  объединения,  занятая  производством  промышленной  продукции,  обла-дающая  производственно-техническим    организационным  единством.
Производственно-техническое    организационноье  единство  промышленного  предприятия  - взаимная  связь  его  отдельных  частей,  заключающаяся  в  последовательном  выполнении  стадии  производства  продукции,  в  одновременном  параллельномвыполнении  производственных  процессов  в  разных  цехах и  во  взаимосвязи  между  всеми  подразделениями  и  службами  данного  предприятия.  В  состав  предприятия  может  входить  одно  или  несколько  производств.
Производство  –комплекс  производственных  процессов,  направленных  на  изготовление  оп-ределенной  продукции.

используемых  при  изготовлении  продукции. 
Состав  промышленного  предприятия  устанавливается  в  соответствии  с  делением   производства  на  основное  и  вспомогательное.   Каждое  из  этих  производств  включает  в  себя  цеха  и  службы.
Основное  производство,  в  котором  преобладают  основные  технологи-ческие  процессы,  содержащие  совокупность  действий,   непосред-ственно  связанных  с  изменением  формы,  размеров,  вида,  положения, состояния  или  свойств  предметов  труда,  для  получения  готового   изделия.
Вспомогательное  производство,  включает  вспомогательные  процессы,  необходимые  для  обслуживания  основного   производства  и  обеспечения  бесперебойного  изготовления  выпуска продукции  предприятия.

но-менклатуре  и  количественном  соотношении,  который  может  быть  осуществлен   предприятием  (цехом)  за  определенный  период  вре-мени  –  при  установленном  режиме  работы.
Проектная  мощность  ­- установленная  в  проекте  строительства  или  реконструкции  предпри-ятия  величина  производственной  мощности,  которая  должна  быть  достигнута  предприятием  при  условии  обеспечения  его  принятыми  в  проекте  средствами  производства,  кадрами  и  организацией  произ-водства.
Оптимальная  мощность  предприятия  - мощность  предприятия,  при  которой  получается  наибольшая  эффек-тивность  капитальных  вложений,  наилучшее  использование  средств производства  в  эксплуатации  и  наиболее  низкая  себестоимость  про-дукции.

основание  для  проектирования;
3. вид  строительства;
4. стадийность  проектирования;
5. условия  строительства;
6. основные  технико-экономические  показатели  объекта,  в   том  числе  мощность,  произ-водительность;
7.требования  к  качеству,  конкурентной  способности  и  экологическимпараметрам  продукции;
8. требования  к  технологии,  режиму  предприятия;
9. требования  к   архитектурно-строительным,  объемно-планировочным  и  конструктивным  решениям;
10. требования  по  разработке  инженерно-технических  мероприятий  гражданской  обороны  и  мероприятий  по  предупреждению  чрезвычайных  ситуаций;
11. требования  по  выполнению  опытно-конструкторских  и  научно-исследовательских  работ.

проектирования, своевременного заключения хозяйственных договоров на выполнение проектных работ, финансирования проектных работ в соответствии с заключенным договором;
требовать от заказчика пересмотра ранее утвержденных проектов или отдельных решений, устаревших после утверждения проектно-сметной документации;
осуществлять контроль в субподрядных организациях за качеством проектирования, сроками выполнения проектных работ, устранением выявленных недостатков;
приостанавливать производство отдельных видов строительно-монтажных работ, выполняемых с отступлениями от проекта, с нарушением технических условий и при не удовлетворяющем качестве работ.
Обязанности ген. проектировщика:
привлекает субподрядные организации к выполнению отдельных частей проекта;
готовит и выдает субподрядным организациям задание на проектирование;
координирует работу субподрядных организаций, согласовывает технические решения, принимаемые субподрядчиками, принимает от субподрядчиков проектно-сметную документацию.

организациях
Выбор площадки для строительства
Авторский надзор за строительством
Разработка нормативной документации и стандартов
Участие в реконструировании предприятия.
Обеспечение безопасности проектирования и соблюдение ТЭП, приведенных в техническом задании на проектирование.

строительные конструкции, здания и сооружения, генеральный план, ситуационный план.
Объемный (макетный). Заключается в масштабном изготовлении модели зданий, сооружений, оборудования. После сборки моделей получается макет будущего предприятия.
Машинный. Проводится с использованием ЭВМ.

под  строи-тельство  и  подготовку   задания  на  проектирование;
2. технический проект – включает:
решение основных  технических,  технико-экономических,  экологических  и  других  проблем  проектируемого  производства с  учетом  новейших  достижений  науки  и  техники;
выбирается  и  обосновывается  технология  производства; 
разрабатывается  принципиальная  технологическая  схема  производ-ства; 
рассчитывается  количество  оборудования; 
выбираются  строительные  конструкции  будущего  предприятия; 
осуществляется  размещение  оборудования      согласно  технологичес-кой  схеме; 
решаются  вопросы  энергоснабжения,  автоматизации  и  механизации  производства; 
составляются  сметы  и  спецификации  на  заказное  оборудование.
3. разработка  рабочих  чертежей –производится  уточнение  и   детализация предусмотренных  техничес-ким  проектом  решений  в  той  степени,  в  которой  это  необходимо  для  производства  строительно-монтажных  работ.

проектирования; 
краткую  характеристику  предприятия  и  входящих  в  его  состав  про-изводств; 
данные  о  проектной  мощности  и  номенклатуре,  качестве,  конкурен-тоспособности,  технологическом  уровне  продукции,  сырьевой  базе,  потребности  в  топливе,  воде,  тепловой  и  электрической  энергии,  комплексном  использовании  сырья,  отходов  производства,  вторичных  энергоресурсов; 
сведения  социально-экономических  и  экологических  условиях  района  строительства; 
сведения  об  технико-экономических  показателях;
2.  Генеральный  план  и  транспорт:
краткая  характеристика  района  и  площадки   строительства; 
решения  и  показатели  по  ситуационному  и  генеральному  плану,    внутриплощадочному  и  внешнему  транспорту, 
выбор  вида  транспорта, 
основные  планировочные  решения;
3.  Технологические  решения:
данные  о  производственной  программе; 
характеристику  и  обоснование  решений  по  технологии  производства, 
механизации  и  автоматизации  производства;

и  служащих  –выполняется  в  соответствии  с  нормативными  документами  Мин-труда   России;
5.  Архитектурно-строительные  решения:
сведения  об  инженерно-геологических  и  гидрогеологических  условиях  площадки  строитель-ства;
описание  и  обоснование  архитектурно-строительных  решений  по  основным  зданиям  и  сооружениям.
6.  Инженерное  оборудование,  сети  и  системы:
решения  по  водоснабжению,  канализации,  теплоснабжению,  отопле-нию,  вентиляции; 
инженерное  оборудование  зданий  и   сооружений,   в  том  числе:  электрооборудование,  электроосвещение,  связь  и  сигнализация,  дис-петчеризация   и   автоматизация  управления  инженерными  сетями;
7.  Организация  строительства  –разрабатывается  в  соответствии  со  СНиП  "Организация  строительногопроизводства ";

другими  нормативными  актами,  регулирующие  природоохранную  де-ятельность;
9.  Инженерно-технические  мероприятия  гражданской  обороны  по  предупреждению  чрезвычайных   ситуаций  – выполняется  в  соответствии  с  нормами   и  правилами  в   области   гражданской  обороны,  защиты  населения  и  территорий  от  чрезвы-чайных  ситуаций  природного  и  техногенного  характера;
10.  Сметная  документация,  разрабатывается  на  стадии   проекта  и  включает  сводные  сметные  расчеты  стоимости  строительства  предприя-тия;
11.  Эффективность  инвестиций –на  основе  количественных  и  качественных  показателей,  получен-ных  при  разработке  соответствующих  разделов  проекта,  выполня-ются  расчеты  эффективности  инвестиций

наиболее  экономически  выгодных  природных  ресурсов;
Развитие  наиболее  эффективных  производственных  связей районов  и  предприятий;
Недопустимость  чрезмерной  концентрации  промышленности  в  круп-ных  городах;
Содержание  вредных  веществ,  выделяемых  производством  в  окру-жающую  среду  не  должно  быть  выше  установленной  предельно допустимой   концентрации,  а  уровень  шума  не  должен  превышать  допустимую  норму;
Площадку  под  строительство  следует  выбирать  на  землях  непри-годных  для  сельскохозяйственного  пользования  или  на  сельхоз-угодиях  худшего  качества.

изделия;
Рельеф  местности,  удобный  для  строительства;
Наличие   квалифицированной рабочей  силы;
Близкое  расположение  удобных  путей  сообщения  для  доставки  предприятию  необходимых  исходных  и  вспомогательных  материалов и  топлива,  а  также  отправки  полуфабрикатов  и готовой  продукции;
Возможность  получения  в  достаточном  количестве  воды,  пригодной для  питья  и  производственных  целей;
Возможность  производственной  кооперации  с  другими  предприяти-ями  (транспорт,  энергоснабжение,  водоснабжение,  канализация  и  т.д.)
Правильный   выбор  направления  господствующих  ветров  (розы  вет-ров)  по  отношению  к  населенному  пункту;
Наличие  дешевых  местных  строительных  материалов;
Выбор  места  для  спуска  промышленных  стоков;
Сбыт  готовой  продукции  потребителям.

благоустройства  территории,  разме-щения  зданий  и  сооружений,  транспортных  коммуникаций,  инженер-ных  сетей,  организации  систем  хозяйственного  и  бытового  обслужи-вания, расположение завода в промышленном районе.

В проекте генерального плана решаются следующие вопросы:
Производственно-технологическая связь цехов и сооружений
Архитектурно-планировочная структура предприятий
Производственно-строительная характеристика проектируемых предприятий
Оценка и учет климатических, гидрогеологических и других природных условий
Технико-экономическая эффективность общего проектируемого решения.
Охрана окружающей среды и природных ресурсов от промышленных загрязнений

технологическую схему процесса
Химические предприятия потребляют много пара и воды, поэтому их нужно располагать ближе к источникам ТЭЦ и источникам водоснабжения.
При разработке ген.плана предварительно намечают расположение отдельных цехов, сооружений к ним, вспомогательных и служебных зданий, их количество. При этом соблюдают непрерывность и строгую последовательность размещения их в направлении общего технологического потока.
Предусматривают,  чтобы  все  производственные  операции   выполня-лись  в  одном  направлении;  не  было  пересечений  движения  в  од-ной  плоскости; 
Стремятся,  чтобы  все  материалы  или  обрабатываемые  детали  про-ходили  наиболее  короткий  путь  между  двумя  чередующимися  опе-рациями, 
Поступление  сырья  и  продуктов  переработки  осуществлялось  в  од-ном  направлении,  а  выход  полуфабрикатов  или  готовых  изделий –  в  противоположном. 
Компактность  застройки  зданиями  и сооружениями 
Целесообразность размещения оборудование на открытых площадках, этажерках (если позволяют оборудование и погодные условия).
Обеспечивать  наиболее  благоприятные  и  безопасные   условия  труда  и  быстрое  перемещение  работающих  по  его  территории.

группам цехов и характеру технологических процессов,
ширину противопожарных и санитарных резервов между зданиями и сооружениями,
проезды, въезды в цеха, автодороги и ж/д пути,
инженерно-технические сети,
ограждение территории с указанием мест въезда, входа и выхода на производственную площадку,
размещение пожарных гидрантов, водоемов, резервных емкостей, пожарного депо,
розу ветров и ширину санитарно-защитной зоны,
принятое благоустройство и озеленение территории.

окружающей территории, на которой указано расположение будущего предприятия и другие объекты, имеющие с ним технологические, транспортные, инженерно-технические связи.

При разработке ситуационного плана решаются следующие вопросы:
кооперирование и специализация всех предприятий промышленного узла,
рационально и экономно использовать земельную площадь территории,
стремиться к разработке общей схемы водоснабжения и канализации,
разработать кратчайшие и удобные транспортные связи с местами расселения трудящихся,
учесть перспективы развития предприятия в промышленном узле,
примыкание железнодорожных и автомобильных дорог к действующим.
В ситуационный план включают:
водозаборные и очистные сооружения с указанием примыкающих населенных пунктов,
санитарно-защитные зоны,
транспортные и инженерные сети предприятий,
резервные территории,
размещение складов утилизации отходов производств.

Запрещено прокладывать трассы магистральных трубопроводов внешней сети .для горючих газов и трубопроводов для легковоспламеняющихся жидкостей под зданиями и сооружениями!
Запрещено размещать ИТС под полосой для посадки деревьев, под линиями автомобильных и железных дорог! Железнодорожные пути, трамвайные пути, и проезды должны пересекаться с трассами трубопроводов под прямым углом к их осям! В виде исключения – под углом не менее 45°С!
ИТС проектируются с наименьшим числом поворотов и изгибов, необходимо стремится к совмещенной прокладке, нужно стремится к уменьшению числа смотровых колодцев!
Не разрешается совместная прокладка в общем тоннеле или коллекторе следующих ИТС:
-газопроводов с силовыми кабелями;
-теплопроводов с трубопроводом легковоспламеняющихся жидкостей и холодом;
-трубопроводов противопожарного назначения и горючих или легковоспламеняющихся жидкостей;
-трубопроводов с горючей жидкостью с электрокабелями слабого и сильного тока;
-трубопроводов с горючими или ядовитыми жидкостями и кислородопроводов

стоящих зданий и сооружений!
В тоннели воспрещается прокладывать газопроводные сети вследствие возможной загазованности при утечках газа.
При траншейной прокладке необходимо соблюдать расстояния между ИТС.
При параллельной прокладке водопроводов питьевой воды и канализационных труб расстояние между ними принимают не менее 1,5 м (при диаметре труб меньше 200 мм) и не менее 3 м (при диаметре труб более 200 мм).
Водопроводные сети обычно проектируют кольцевыми. Канализационные сети должны иметь смотровые колодцы. Водопроводные линии, обслуживающие противопожарные нужды, должны иметь пожарные гидранты на расстоянии не более 100 м друг от друга, которые располагаются вдоль проездов, но не ближе 5 м от стен зданий!
Пожарные гидранты можно устанавливать вне проезжей части дорог, но не далее 2,5 м от края дороги.

т.е. иметь общие надземные опоры. В качестве опор по возможности используют стены промышленных зданий и сооружений, галерей и т.п. Прокладку ведут внутри зданий в подпольных каналах или открыто на эстакадах.
На общих опорах наземных сетей запрещена совместная прокладка газопроводов и постоянных или временных электролиний (кроме бронированных электрокабелей, кабелей сигнализации и диспетчеризации и электролиний в стальных трубах).
На общих опорах также нельзя размещать трубопроводы с горячими коррозийно-активными жидкостями.
Газопроводы защищают от сопутствующих трубопроводов надежной теплоизоляцией!
Наземные трубопроводы горючих газов, жидкостей прокладывают по несгораемым стенам, крышам, колоннам, столбам, мачтам и эстакадам.
Газопроводы высокого давления разрешается проектировать по глухим стенам (без окон и дверных проемов)

крышам или на кронштейнах на стенах промышленных зданий (кроме зданий, где производят или потребляют горючие жидкости);
-труб с горючими жидкостями и газообразными веществами, если их смешение пожаро- и взрывоопасно;
-газопроводов горючих газов по всем сгораемым конструкциям над взрывоопасными производствами, складами горючего, легковоспламеняющихся материалов с электропроводами;
В транспортных и коммуникационных проходных тоннелях (в которых транспортируют пожароопасные и взрывоопасные материалы в открытом виде или трубопроводах, ядовитые жидкости) устраивают выходы через 60 метров на открытый воздух.
Эстакады и другие сооружения для наземной прокладки ИТС следует проектировать так, чтобы они не мешали движению людских потоков, транспорта, естественной освещенности внутренних производственных площадей, не влияли на фундаменты.
Минимальные расстояния между газопроводами по вертикали с трубопроводами различного назначения при их диаметре менее 300 мм принимают не более 100 мм.

предприятием;
Площадь предприятия в ограждении;
Площадь предприятия с учетом железнодорожных путей, тротуаров;
Площадь использования территории.
Протяженность (км): внутризаводских железнодорожных путей с колеей 1524 и 750 мм;
Протяженность внутризаводских автомобильных дорог;
Протяженность ограждений по внешней границе площадки.
Коэффициенты: застройки (первой очереди и перспективной);
Коэффициент использования территории;
Коэффициент озеленения.

ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
КОМПОНОВКА ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
ПОНЯТИЕ О ПРОЛЕТЕ, ШАГЕ И СЕТКЕ КОЛОНН
ТИПИЗАЦИЯ И УНИФИКАЦИЯ СЕКЦИЙ, ПРОЛЕТОВ И КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ
ВЗРЫВООПАСНЫЕ И ПОЖАРООПАСНЫЕ УСТАНОВКИ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВЗРЫВО- И ПОЖАРООПАСНЫХ УСТАНОВОК
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ И ПОДСОБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ВЗРЫВО- И ПОЖАРООПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
ИНЖЕНЕРНЫЕ СООРУЖЕНИЯ

территории
1 зона – предзаводская
2 зона – призводственная
3 зона – подсобная
4 зона – складская
5 зона – административно-хозяйственная
Расположение промышленных зданий и сооружений относительно сторон света и господствующего направления ветров
Санитарно-защитная зона
Благоустройство территории
Озеленение территории
- предзаводские площадки и у главных проходных;
- внутризаводские магистральные проезды и вдоль ограждения промышленных предприятий;
- участки, свободные от застройки и у зданий бытовых помещений, столовых, медпунктов, заводоуправлений, лабораторий и мест отдыха;
- участки между отдельными цехами, которые выделяют много газов и пыли;
участки водозаборных сооружений, артезианских скважин, насосных станций, воздухозаборных сооружений, вентиляционных шахт, кислородных установок

промышленных предприятий

по кратчайшему пути;
Поточные пути производственного процесса не должны пересекаться, т.к. это может вызвать задержку передвижения сырья и полупродуктов;
Компоновку промышленного здания необходимо выполнять с учетом максимальной унификации секций, применяя типовые конструкции для достижения кратчайшего срока строительства;
Следует стремиться к блокированию цехов в крупные корпуса;
Необходимо учитывать возможность последующего расширения промышленного цеха (при создании более эффективного оборудования, реконструкции цеха);
При размещении промышленных зданий следует учитывать требования по обеспечению комфортных условий работы (избегать перегрева от попадания прямых солнечных лучей через окна и фонари; условий освещенности и т.д.);
Следует наметить рациональную организацию людских потоков на рабочие места, обеспечить надежные пути эвакуации людей во время взрыва или пожара;
В одноэтажных промышленных зданиях большой ширины (более двух высот) со значительным выделением тепла и вредных газов необходимо проектировать световые фонари для освещения средней части цеха. Их часто также используют для естественной вентиляции;
Промышленные здания должны иметь удобный доступ к ним транспортных средств.
Масса конструктивных элементов промышленных зданий должна быть минимальной, но обеспечивать необходимую прочность, жесткость, долговечность.
Здания должны быть дешевыми (экономичными) и учитывать последние достижения в строительстве.

огнестойкости
По долговечности
По этажности
По методу застройки предприятия
По способу освещенности естественным светом
По температурному режиму
По форме в плане
По наличию внутрицехового кранового оборудования

одноэтажные корпуса правильного типа (гибкие цеха), вместо многоэтажных зданий. В таких корпусах технологическое оборудование размещают на сборно-разборных этажерках, не связанных с несущим каркасом здания. Их можно легко перемещать или заменять.
2. В промышленных зданиях должны быть обеспечены необходимые климатические, светотехнические и акустические условия для труда.
3. Не зависимо от характера технологического процесса на каждого работающего проектируют не менее 4,5 м2 площади и 15 м3 объема здания, а также заданную t°С, влажность, освещенность и чистоту воздуха, скорость движения воздуха – т.е. условия искусственного климата.
4. Промышленные предприятия с постоянным пребыванием работников без естественного освещения или с недостаточным естественным освещением должны быть оборудованы установками УФ излучения.
5. Одноэтажные здания проектируют с фонарями или окнами. Для производств, имеющих высокую влажность воздуха (более 70%) проектируют бесфонарные здания.
6. Многоэтажные здания проектируют при вертикальной схеме потоков, обычно их ширина 18 метров и более. Количество этажей – от 2 до 6 с высотой кратной 0,6 метра и равной: 3,6; 4,8; 6 метров. Для первого этажа предусмотрена дополнительная высота 7,2 метра. Естественная освещенность многоэтажных зданий обеспечивается при их ширине не более 36 метров. Допускается применение подвесного транспорта (кран-балки, монорельсы, конвейеры) грузоподъемностью до 5 тонн, или мостового крана грузоподъемностью до 10 т.

стеновые панели
Окна и фонари
Двери
Световые фонари
Полы промышленных зданий
Лестницы
Лифты (пассажирские и грузовые)
Покрытия

— то же, с кастовыми кранами; в — заклад­ные элементы колонны; 1 — оголовок из листа 8×300×400 и два болта М20×130; 2 — упор подкрановой балки — 8×200×400: 3 — опора подкрановой балки — 8×400×550 чегыре болта М20×150; 4 — элементы из уголков 63×5×200 для крепления стеновых панелей

промышленных зданий (а) и плиты перекрытия (б)

замоноличивания: II — стык колонны после замоноличивания; 1 – центрирующая прокладка; 2 – монтажная сетка

железобетонного настила поверху; б – при опирании на полки ригеля; 1 – монтажная сварка; 2 – ванная сварка; 3 – вставка; 4 выпуски из колонн и ригелей; 5 – дуговая сварка

арочная; 1 — настил по верхнему поясу; 2 — настил по нижнему поясу; 3 — ферма

б — трехслойная железобетонная утепленная панель; в — однословная панель из ячеистых или легких бетонов; г — легкобетонный угловой блок; 1 — закладная деталь 63×6 мм для крепления к каркасу здания; 2 — отверстия ∅ 40 мм для монтажа и крепления панелей: 3 — плитный утеплитель; 4 — ме­таллические детали, соединяющие железобетонные ребристые плиты между собой: 5 — пет­ли для подъема: 5 — закладные детали в панелях перемычек для крепления импостов стальных переплетов

– часторебристые

- примыкание асбестоцементных листов к кирпичному цоколю; в — угол здания (план); 1 — цоколь; 2 — подоконные сливы; 3 — асбестоцементные фасон­ные детали; 4 — шайба; 5 —гайка: 6 — упру­гая прокладка: 7 — волнистые асбестоцементные листы; 8 — ригель; 9 — крюк; 10 — оконнная панель; 11 — колонна каркаса

по месту; 3 — упругая прокладка; 4 — стальной гнутый профиль; 5 — тяж крепления к подвесному потолку; 6 — прижим; 7 — гнутый уголок: 8 — деревянные пробки в конструкции пола; 9 — шурупы с потайной головкой; 10 — шпаклевка шва; 11 — деревянный брус; 12 — пенопласт; 13— асбестоцементный лист или стеклопластик

швеллерного и коробчатого сечения; в — варианты установки стеклопрофилита в плане; 1 — стеклопрофилит; 2 — горизонтальные импосты; 3 — вертикальный импост около проема; 4 — горизонтальный импост над проемом; 5 — бутафольная мастика; 6 — эластичная прокладка (губчатая резина, полинвинилхлоридный профиль); 7 — прижимной профиль; 8 — дверная коробка; 9 — дверной налич­ник; 10 — конопатка

и 12 м: а — план и раэрезы настила шириной 3 м; б — армирование стержневой арматурой в — арматурной проволокой; г — прядевой арматурой; д — план и разрезы настила шириной 1,5 м; е — балка-настил коробчатого сечения

плоских покрытий; в — деталь крепления балки к колонне; 1 — за­кладной элемент колонны; 2 — опорный лист балки (фермы)

— частично вентилируемые: е-з — вентилируемые; 1 — защитный слой; 2 — водоизоляционный ковер; 3 — основание под ко­вер (стяжка); 4 — утеплитель; 5 — пароизоляция: 6 — несущая плита; 7 —каналы и борозды; 8 — комп­лексная плита; 3 — перфорированный рубероид с гра­вием: 10 – воздушная прослойка

Тип  оборудования,  его  габариты  и  степень  автоматизации  производственного  процесса;
Содержание  труда  обслуживающего  данное  оборудование  производ-ственного  рабочего;
Методы  труда  и  позу  работающего;
Оснащение  рабочего  места  приспособлениями;
Планировку  рабочего  места;
Средства  связи  рабочего  места  со  службами  обслуживания  и  управ-ления;
Условия  труда,  пром.санитарии   и  тех. безопасности;
Обеспечение  транспортными  средствами.

плане
Компоновка оборудования
Расстояние между оборудованием в промышленных зданиях
Основные требования к расположению оборудования и рабочих мест
Электрооборудование взрывоопасных и пожароопасных установок
Электродвигатели для химических установок

в которых осуществляются химические процессы (реакторы);
аппараты, в которых осуществляются массообменные процессы — колонны;
емкости;
теплообменники.

общего назначения или общезаводское. Оно применяется на различных заводах без какого-либо изменения. Это насосы, компрессоры, вентиляторы, калориферы, центрифуги, экстракторы, сепараторы, транспортные средства.
Специализированное – оборудование для использования одного процесса различных модификаций. Это теплообменники, ректификационные колонны, абсорберы.
Специальное – оборудование только для проведения одного процесса. Это грануляторы, хлораторы, сублиматоры и т.д.
Основное оборудование – аппараты и реакторы, в которых осуществляется технологический процесс.
К вспомогательному оборудованию относятся емкости, хранилища, баки и т.д., способствующие проведению технологического процесса.

Такое оборудование выпускается в соответствии с ГОСТом и имеет отлаженную технологию. На выпуск такого оборудования расходуется меньше средств. Кроме того, использование унифицированного оборудования облегчает проектирование, т.к. на такое оборудование существуют готовые расчеты и улучшается эксплуатация, т.к. известны все особенности эксплуатации унифицированного оборудования.
Интенсификация. Увеличение масштабов химических производств требует резкого повышения интенсивности и эффективности производственного оборудования, что достигается за счет применения высокого давления, катализаторов, увеличения скорости потоков, интенсификации различных химических и физико-химических процессов. Так, в последнее время все чаще используют ультразвук, электрические поля или радиоактивное излучение и т.д. Интенсивность некоторых процессов за счет физического воздействия возрастает в 2-3 раза.
Надежность. Выбираемое оборудование должно длительно работать без поломок и остановок, т.е. должно быть надежным. Механическую надежность оборудования определяют прочность, жесткость, устойчивость, герметичность и долговечность. В химической промышленности вопросы надежности тесно связаны со специфическими условиями работы оборудования (температура, давление, агрессивность среды). Герметичность аппаратов играет большую роль в токсичных, взрыво- или пожароопасных производствах!

реакторов; Б – машинного оборудования; В – теплообменников; Г – емкостей

проход

фазой
Реакторы для газо-жидкостных процессов
Реакторы для гетерогенно-каталитических процессов

применения

определенного температурного режима

Рубашка
Вставленные теплообменники
Змеевик
«Беличье колесо»

реактор для периодических гомогенных процессов с лопастной мешалкой

со вставленным теплообменником в виде «беличьего колеса»

для гомогенных процессов (Печь коксования)

транспортеру

газа и жидкости
Противоточное движение сплошных потоков газа и жидкости
Барбатаж газа в жидкость (газ диспергирован в объеме жидкости)
Разбрызгивание жидкости в газе (диспергирована жидкость в объеме газа)

попутным потоком газа
Поверхность контакта фаз равна поверхности труб
Потоки разделены
Тепловой режим поддерживается регулированием температуры трубок

поток
В зависимости от скорости потоков возможно осуществление различных режимов течения

насадки стекает жидкость
Газ движется противотоком
Развитая поверхность контакта фаз
Интенсивное взаимодействие фаз

и их размера

Многослойный реактор с переливными устройствами

Реактор с ситчатыми распределителями потока

решетке тонкий слой крупнокускового материала
Катализатор «внавал»

Тонкий слой катализатора
Тщательное распределение газа перед слоем

Слой катализатора в виде цилиндра
Радиальное направление газа через слой катализатора

слоями отводится с помощью встроенных теплообменников или вводом холодного газа

Трубчатый реактор
Отвод тепла из реакционной зоны
В трубках – катализатор
В межтрубном пространстве – теплоноситель

Трубчатая печь
Для обеспечения теплотой эндотермических процессов применяют горячие дымовые газы

воздухе
Полное использование внутренней поверхности
Процесс изотермический
Процесс приближен к идеальному смешению

Конусообразный реактор
Фонтанирующий слой катализатора с потоком газа

Реактор с режимом пневмотранспорта
Процесс в восходящем потоке катализатора
Процесс эффективен для быстрых реакций
Процесс изотермический

теплового баланса производства
Математическая модель реактора идеального вытеснения, работающего в неизотермическом режиме

и взрывоопасности зданий

состояния поверхностных и подземных вод
Прогноз воздействия объекта при возможных авариях