Организация учета металла в цехах согласно технологическим операциям обработки презентация

выплавки до отгрузки). Формирование баланса по металлу в разрезе всех состояний (ежесуточно).

Принципы
Однозначность определения состояния металла. Однократность ввода информации (даже в бумажном варианте). Преемственность информации.

Идеология
Контроль движения металла по цеху согласно технологическим операциям обработки. Оперативный учет металла в реальном режиме времени. Формирование сменных заданий и контроль их выполнения.

Уровни управления
Обеспечение возможности контроля процесса на всех уровнях управления – исполнитель, структурное подразделение, функциональное направление, Дирекция, Председатель Правления.

Поставленные задачи

готовой продукции по следующим причинам:
нет веса металла
нет химического состава металла
металл находится на проверке и доработке (отклонения по химическому составу, прошлакование, ликвация, и другие несоответствия ДСТУ, ТУ и другим нормативным документам качества)
не оформлена типовой формы накладная сдачи готовой продукции на склад
Имеет характеристики – номер плавки, марка сплава, дата выплавки, вес (н.т), химанализ (предварительный).
Подразделяется по категориям – соответствует Заказу, соответствует ДСТУ, имеет отклонения.
Находится – в печном пролете и СГП (для 1, 3 цехов), только СГП (для 2, 4 цеха).

ГП - взвешенный и принятый на склад металл, имеющий извещение о химическом составе и принятый
визуально контролером ОТК, как соответствующий требованиям ДСТУ, ТУ и другим нормативным документам
качества и оформленный накладной сдачи готовой продукции на склад.
Имеет характеристики – номер плавки, марка сплава, дата выплавки, вес (н.т, б.т), химанализ (основной),
номер накладной.
Находится – в СГП.

ТП - готовая продукция, предназначенная для отгрузки потребителю. Подготовлена для отгрузки согласно
требованиям Заказа.
Имеет характеристики – номер партии, номер Заказа, марка сплава, фракция, вид упаковки, вес (н.т, б.т),
химанализ (средневзвешенный на партию, Заказ).
Находится – в СГП.

по цехам с учетом оценки по качеству в режиме on-line.
Описание отчетной формы
Базой для формирования отчета является следующая информация
Марка выплавленного металла – Печной журнал
Вес плавки – Печной журнал (1,3 цех – вес в цехе, 2,4 цех – вес СГП)
Дата отправки из цеха в СГП – Печной журнал, только для 1, 3 цехов
Химанализ – база анализов ЦЗЛ
Качественные характеристики Заказов – График отгрузки
Качественные характеристики ДСТУ – Справочник ДСТУ
В НЗП включаются все плавки (кроме текущих суток), не сданные по накладным.
Производится классификация НЗП по качественным характеристикам
Химанализ плавки соответствует Заказам (не выполненным на данный момент). НЗП считается условно-готовой продукцией, готовой для фракционирования. Мастера СГП оформляют накладные, контролеры ОТК формируют партии на фракционирование.
Химанализ плавки не соответствует Заказам, но находится в границах ДСТУ. НЗП считается условно-готовой продукцией. Предназначена для включения в партии в количествах, не нарушающих качественные характеристики Заказов.
Химанализ плавки с отклонениями от ДСТУ. В зависимости от величины отклонения принимается управленческое решение об использовании – либо включение в партии в незначительных количествах, либо переплав.
При этом металл по плавильным цехам № 1, 3 позиционируется по месту – печной пролет или СГП. Если указана дата отправки из
печного пролета, то металл находится в СГП. Если дата отправки «пустая», то металл в печном пролете.
Пользователи
СГП
ОТК
ПТО
ПЭО
Плавильные цеха

каждом уровне управления на отклонения в процессе для достижения стабильного результата

Для реагирования необходимо (на каждом уровне управления):
Знать что происходит (информация в режиме on-line)
Иметь системы показателей для оценки ситуации с точки зрения каждого функционального направления
Выявить отклонение
Оценить отклонение (сравнить с планом, нормативом, достигнутым наилучшим результатом, справедливыми соотношениями с другими показателями и т.д.) на справедливость
Проверить отклонение на допустимость разрешенного диапазона на данном уровне управления
Объяснить отклонения
Принять решение по устранению (и недопущению) отклонений
Реализовать решение
Оценить достигнутый результат
Выполнить отчет о выполнении решения

Для того, чтобы иметь информацию on-line необходимо:
Выстроить логистику выполнения процесса и движения информации (в т.ч. регламент выполнения действий, заполнения и передачи информационных полей, записей и т.д.)
Организовать выполнение процесса согласно описанной логистики (распорядительный документ и т.д.)
Организовать сбор данных в режиме on-line в местах ее возникновения

Владение информацией в режиме on-line позволит:
Иметь «нулевой» уровень управления движением потока информации за счет соблюдения логистики выполнения процесса, ввода информации в момент и месте ее возникновения
Перевести информацию из статистического режима (по итогам какого-то периода) в активный режим (информация для принятия оперативных управленческих решений)