Компания Petrol Valves презентация

в 1956 году
500 сотрудников
Площадь производственных
объектов: 100 000 кв. м
Присутствие по всему миру




Годовой объем продаж: 20 млрд. руб.
Частная компания
Основана в 2010 году
Поставки газа и нефтегазового оборудования

Италия (г. Кастелланца,
г. Милан)
Великобритания (г. Лондон)
Шотландия (г. Абердин)
Норвегия (г. Саннес)
Россия (г. Москва) ООО «ПГС»

Западное полушарие
США (г. Хьюстон)

Австрало-азиатский регион
Австралия (г. Перт)

Африка и Ближний Восток
Алжир (TKA)
Саудовская Аравия
(г. Эль-Хубар)

Азия
Сингапур

исполнение (высокая концентрация сероводорода)
Специализированная регулирующая арматура
Высоко интегрированная система защиты от избыточного давления (HIPPS)

Области специализации

20 – 775 бар (150 – 4500 фунт/кв. дюйм) по ANSI
138 – 1380 бар (2000 – 20 000 фунт/кв. дюйм) по API

Материалы
Углеродистая / хладостойкая
сталь
Низколегированная сталь
Мартенситная / аустенитная
нержавеющая сталь
Сплавы Duplex и SuperDuplex
Никелевые сплавы Inc625 и
Inc825
Монель
Титан

Поверхностное упрочнение
Наплавка стеллита
Поверхностное упрочнение
карбидом вольфрама
Поверхностное упрочнение
карбидом хрома
Керамическое покрытие

из двух или трех частей, болтовые соединения
Прямоточный, полнопроходный, пропускающий снаряды очистки и диагностики
Доступны конструкции как с мягкими, так и с металлическими седлами
Опционально доступны седла с возможностью декомпрессии PE (Piston Effect) и седла с двойным прижимающим эффектом DPE (Double Piston Effect)
В стандартном исполнении Dn 2000 (80”) Pn 700 бар

СВАРНОЙ ШАРОВЫЙ КРАН

Прямоточный, полнопроходный, пропускающий снаряды очистки и диагностики
Конструкция корпуса из двух или трех сваренных между собой частей, гарантия отсутствия утечек
Доступны конструкции с комбинированными вариантами исполнения седел, металлическим первичным и мягким вторичным уплотнениями
Доступно ремонтопригодное исполнение с уплотнением шарового крана “металл-по-металлу”
Опционально доступны седла с возможностью декомпрессии PE (Piston Effect) и седла с двойным прижимающим эффектом DPE (Double Piston Effect)
В стандартном исполнении Dn 1400 (52”) Pn 420 бар

верхними и боковыми разъемами
Прямоточный, полнопроходный, пропускающий снаряды очистки и диагностики (по запросу доступен неполнопроходный вариант исполнения)
Доступны конструкции как с мягкими, так и с металлическими седлами
Опционально доступны седла с возможностью декомпрессии PE (Piston Effect) и седла с двойным прижимающим эффектом DPE (Double Piston Effect)

РЕГУЛИРУЮЩИЕ КРАНЫ С ПЕРФОРИРОВАННЫМ ШАРОМ

Высокая чувствительность регулировки (шток и шар сконструированы единым элементом)
Высокий расходный коэффициент, легко управляемый
Равномерная характеристика расхода
Возможно изготовление регулирующего элемента под специальные расходные
характеристики Заказчика
Бесшумная конструкция. Возможность исполнения с верхним разъемом
Подходит для управления потоками газов и жидкостей
Возможно исполнение для потока среды в любом направлении

с мягким и металлическим седлом
Обтекаемая конструкция для максимально высоких гидродинамических показателей потока
Доступны различные пружины для различных характеристик потока, сочетающих в себе минимальное падение давление и отсутствие вибраций
Включен в реестр ПАО «Газпром»
В стандартном исполнении Dn 1500 (60”) Pn 1000 бар

ОСЕСИММЕТРИЧНЫЕ РЕГУЛИРУЮЩИЕ КЛАПАНЫ

Варианты исполнения корпуса из двух или трех частей, болтовое соединение
Конструкция регулирующего элемента мультиперфорированная, антикавитационная, бесшумная
Подходит для управления потоками газов и жидкостей
Возможно исполнение для потока среды в любом направлении
Линейные или производные расходные характеристики
Возможно изготовление регулирующего элемента под специальные расходные характеристики Заказчика
Легко управляемые

системах
Применяются материалы от хладостойкой углеродистой стали и заканчивая аустенитной нержавеющей сталью
Специальные уплотнения рассчитаны на работу при сверхнизких температурах
Использование высококачественных термопластичных материалов, например, Kel-F

следующих важных проектов:
плавучий завод СПГ в Северо-Западной Австралии (компании Technip и Shell);
завод СПГ в городе Хаммерфест (компания Statoil);
завод СПГ в Перу;
терминал СПГ компании South Hook (Уэльс, Великобритания) – крупнейший терминал СПГ в Европе;
завод СПГ в городе Думьят (Египет).

ХХ века
Большой послужной список
Доступно широкое разнообразие конструкций
Комплектация подводными приводами PetrolValves

соединений серы, например, в Астрахани, Кашагане и Оренбурге
Участие в работе Национальной ассоциации инженеров-коррозионистов (MR0175)
Широкое использование сплавов никеля в качестве материала основания или наплавленного слоя сварного шва
Испытания на коррозионное растрескивание под напряжением (SCC) и водородное растрескивание (HIC)
Использование специальной системы многослойной герметизации (шевронное уплотнение)
Стойкость к сероводороду (Norsok M-710)

до +850 °C
Агрессивные среды
Жидкости с твердыми частицами
Жидкости, способные густеть или кристаллизоваться











Исключительная эксплуатационная надежность благодаря следующим особенностям:
самоочистка и низкие контактные механические напряжения;
уплотнения между металлическими поверхностями;
высококачественные покрытия, устойчивые к истиранию и износу;
конструкция способна выдерживать сильные перепады температуры.

Успешное использование на краснодарской станции очистки газа в качестве альтернативы арматуре Orbit

Неподвижное седло крана расположенное на выходе фиксируется в проточке корпуса. Контакт между
металлическим седлом и металлическим шаром не имеет зазоров, что позволяет избежать попадания частиц

Тарельчатая пружина компенсирует температурные расширения материалов деталей крана. Даже при очень большом температурном градиенте не происходит блокировки подвижных элементов в результате
температурного расширения

Надежная конструкция штока для работы в жестких
условиях. Защита от разрывов и выбросов

с верхним разъёмом корпуса в конце 60-х годов XX века. Патент (N. 838955) был зарегистрирован 10-07-1968
Конструкция с верхним разъёмом корпуса способствует полному обслуживанию компонентов крана без демонтажа из трубопровода

Номинальный диаметр: до 1500 мм (60 дюймов)
Класс давления: до 1000 бар

корпуса и возможности разборки кранов во время производства и эксплуатации.

Болтовые соединения назначены выдержать осевые и внешние нагрузки на трубопровод.

Стыковое соединение корпуса снабжено выступающими накладками из коррозионностойкого сплава (CRA). Данное соединение герметизируется сварным швом после завершения предварительных испытаний крана.

Герметизирующий сварной шов можно сошлифовать с целью извлечения и полного технического обслуживания внутренних компонентов крана.
Длина выступов гарантирует выполнение не менее трех профилактических ремонтов в процессе эксплуатации.

Единственная конструкция шарового крана со сварным корпусом, гарантирующая класс утечки «A» между сопряженными металлическими поверхностями

и независимое разделение впускной и выпускной сторон задвижки.
Во время испытаний высоким давлением отсутствуют утечки газа.

Задвижка с составным расширяющимся шибером общепризнана в качестве эффективного средства дренажа и двойной блокировки (DBB), при этом обеспечивается уровень безопасности, соответствующий двум традиционным элементам арматуры (шаровой кран и/или задвижка), соединенным последовательно.

XX века, по-прежнему работоспособна
Задвижки, проходные/обратные клапаны, арматура с резьбой и муфтой
Высокая концентрация сероводорода
Поставлено 2950 единиц различной трубопроводной арматуры

Астраханский проект (СССР, 1983-87 гг.)

восьмидесятые годы XX века, по-прежнему работоспособна
Шаровые краны, проходные и обратные клапаны
Поставлено 426 единиц различной трубопроводной арматуры

Оренбургский проект (СССР, 1984),
Оренбургский ГПЗ и конденсатопровод (2008/2009)

Шаровые краны с верхним разъёмом корпуса и задвижки с составным расширяющимся клином для конденсатопровода
Шаровые краны с разборным корпусом, до 700 мм (28 дюйм) для ОГПЗ

Задвижки, проходные/обратные клапаны, арматура с муфтовым соединением
Шаровые краны с ручным управлением, редукторами и приводами
Поставлено более 13 000 единиц трубопроводной арматуры на 60 миллионов евро

Карачаганакский проект (Казахстан, 1999 - н. в.)

Шаровые краны, обратные затворы, арматура с муфтовым соединением, от 6 до 220 мм, стандарт API 10 000
Высокая концентрация сероводорода
До 700 мм, класс 150 – 2500

1070 км (Турция)
Шаровые краны, осесимметричные обратные клапаны, обратные затворы, запорная арматура
Поставлено 104 единицы различной трубопроводной арматуры на16
миллионов евро

Проект BTC (Азербайджан, Грузия, Турция, 2002)

Шаровые краны М/М, 1000 - 1100 мм, класс 600
Осесимметричные обратные клапаны, 500 - 1000 мм, класс 600
Обратные затворы, 1000 мм, класс 600

терминала Сангачалы
Поставлено 345 единиц различной трубопроводной арматуры
Трубопровод SCP проходит параллельно BTC

Проект Шах-Дениз/SCP (Азербайджан, 2003-2006 гг.)

Шаровые краны и шиберные задвижки до 900 мм
Подводные шаровые краны 700 мм, класс 1500
Ремонтопригодные шаровые краны 900 – 1000 мм, класс 600, комбинированные сёдла

шиберные задвижки, задвижки с расширяющимся клином, клапаны, обратная арматура, с приводами и ручным управлением
Поставлено 4900 единиц различной трубопроводной арматуры
35 миллионов евро

Проект «Сахалин 2» (Россия, 2003 - н. в.)

краны с ручным управлением и приводами, металлическим седлом, шиберные задвижки, клапаны, обратная арматура
Поставлено 14 632 единицы различной трубопроводной арматуры
85 миллионов евро
Высокое давление, до 830 бар
Чрезвычайно высокая концентрация сероводорода (15-20%)

Кашаганский проект (Казахстан, 2003 - н. в.)

700 мм (28 дюйм), класс 900 (136 бар)
Поставлена арматура с присоединением типа RTJ и BW
111 единиц подземной арматуры со штоком длиной до 5000 мм

Заполярное месторождение и конденсатопровод (2008-2009)

море.
Два трубопровода длиной 1224 км с пропускной способностью 55 миллиардов кубических метров газа в год (26 миллионов домохозяйств)
Диаметр 1 200 мм (48″), давление 220 бар

Проект «Северный поток» (Россия-Германия (2008 - н. в.))

мм (48 дюйм), давление103 бар
6 шт., диаметр 800 мм (32 дюйм), 220 бар (уплотнение металл/металл)
30 шт., диаметр 400–600 мм (16–24 дюйм), 220 бар
14 шт., сдвоенная арматура, диаметр 300 мм (12 дюйм), 220 бар

Компрессорная станция «Портовая» (2009)

до 700 мм (20 дюйм), класс 900 (136 бар)

Бованенковское нефтегазоконденсатное месторождение (2008-2012 гг.)

каталитического крекинга
Лицензиар технологий компании UOP
Поставлено 7188 единиц различной трубопроводной арматуры
Агрессивная среда (Фтористоводородная кислота)

Нижегороднефтеоргсинтез (2008-2013 гг.)

+450 °C
1700 циклов в год
Рабочая среда с содержанием песка, оксида железа, силикагеля

ООО «Газпром трансгаз Краснодар» (2008 - н. в.)

мм и давлением до 25 МПа
Рабочая среда: фтористоводородная кислота

ОАО «Мозырский НПЗ» (2004 – 2014 гг)

в том числе с верхним разъемом, уплотнение металл х металл, криогенная
Давление до 25 Мпа, диаметром до 500 мм.

ПАО «НОВАТЭК» (ЯмалСПГ) (2015 – 2016 гг)