Энерго- и ресурсосберегающие технологии производства экструдированных продуктов, кормов и кормовых добавок презентация

Высокая энергоемкость (100-300 кВт·ч/т)

Готовый продукт не всегда высокого качества

Отсутствие возможности оперативного контроля качества непосредственно в процессе работы пресс-экструдера

Снижение производительности ≈ на 20%, повышение энергоемкости от 30 до 40 %

Недостаточное или избыточное уплотнение материала, перегрев материала или недостаточно глубокая обработка продукта

До 25 % (иногда более) некондиционного продукта

1

2

3

Устройства для измерения крутящих моментов

1

3

2

1

1 – фланец; 2 – цилиндрическая вставка с рычагом;
3 – пластина; 4 - тензодатчик

4

Только 15 % сами разрабатывают и производят экструдеры, по собственным технологиям

В основном выпускаются экструдеры с производительностью от 400 до 750 кг/ч и установленной мощностью от 160 до 240 кВт, что характерно для крупных предприятий

Снижение удельных затрат энергии до 16%

Повышение качества готового продукта по физико-химическим 11,5 % и органолептическим показателям 3 %

Сокращение некондиционной продукции на 30%

Не требуется смена шнеков в процессе работы

Применим как для крупных предприятий, так и для мелких фермерских хозяйств

сокращение простоя оборудования,

сокращение затрат труда, сокращение затрат

на сменные шнеки

1. Увеличение прибыли предприятия на 29 %

2. Снижение сроков окупаемости на 25 %

3. Повышение мясной продуктивности скота за 60 дней на 5,2 %

Высшие и средне специальные учебные заведения
(при изучении дисциплин «Экструзионные технологии», «Реология пищевых масс»,
«Методы планирования эксперимента», «Процессы и аппараты пищевых производств», «Технология комбикормов» и т.д.)

Экструзия резины,
пленок и т.д.

460018, г. Оренбург, пр-т Победы, д. 13
ppbt@mail.osu.ru