Разработка отраслевого решения 1С: Процессное производство. Химия презентация

отраслевого решения

Афанасьев Андрей Иванович
Эксперт проектного отдела

(495)600-61-81

г. Москва, 2011г.

Проектное задание на разработку отраслевого решения для предприятий химической промышленности.

В составе фирмы имеется выделенный проектный отдел, уже много лет внедряющий флагманский продукт фирмы «1С: Управление производственным предприятием 8».

Разработан собственными силами и успешно внедряется специализированный программный продукт «ИТРП: Процессное производство 8», в котором реализована функциональность, востребованная предприятиями с процессным и смешанным типом производств.

У компании ИТРП накоплен многолетний опыт внедрения сложных проектных решений на производственных предприятиях процессного типа производства:
«Тверьстеклопластик»
НПФ «Технохим»
«Ефремовский завод синтетического каучука»
«Московская фармацевтическая фабрика»
«Нижнекамский завод технического углерода»
«Славянсалат»
Группа компаний «Фомлайн»

Необходимые компетенции, опыт и желание создать отраслевую интегрированную информационную систему ERP класса сошлись в одну комплексную задачу.
В 2010 году по заданию компании 1С фирма ИТРП приступила к созданию программного продукта – «1С:Процессное производство. Химия».

в тесной интеграции с типовыми подсистемами конфигурации «1С:Управление производственным предприятием 8» и учитывающей особенности процессного и смешанного типа производства.
Дополнить техническую и информационную инфраструктуру типовой конфигурации по управлению основными процессами предприятия - складского учета, поставки сырья и материалов, реализации готовой продукции, особенностями, присущими процессному виду производства;
Создать комплексный документооборот по учету и контролю над временными и качественными характеристиками производственных процессов и оборудования;
Создать документооборот по среднесрочному и краткосрочному производственному планированию в специфике управления планами межцехового уровня и выполнения процессов длительного непрерывного или периодического цикла производства;
Создать структуру по учету и контролю технологических и качественных параметров сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции;
Создать структуру по управлению основными и вспомогательными технологическими ресурсами производства;

предприятиях и\или подразделениях процессного вида производства, в условиях большой доли неопределенности;
Документально-информационное обеспечение работы руководителей производственных подразделений, работников служб планирования и диспетчеризации в производстве;
Усиление контроля над соблюдением временных и качественных характеристик производственных процессов, оборудования и ресурсов;
Усиление контроля над соблюдением технологических и качественных параметров сырья и материалов, поступающих на предприятие, а также выпускаемых полуфабрикатов и готовой продукции;
Повышение эффективной загрузки производственного оборудования за счет методов оптимизации в расписании производственных графиков и учета ограничений в выполнении производственной программы.

грузов на складах;
Дополнительные параметры логистики;
Управление качеством;
Нормативная система производства:
Управление производительностью рабочих центров;
Разделение нормативных данных на поглощаемых на продукцию и поглощаемых на производство;
Расширение состава нормативных ресурсов;
Управление внутренними и внешними потребностями предприятия:
Материальные потребности;
Ресурсные потребности;
Информационные потребности;
Производственное планирование:
Главный календарный план производства;
Цеховой оперативный план производства;
Оптимизационное планирование.

единицах измерения;
Выделенная единица измерения для производственного планирования;
Учет грузов в упаковках, учет операций по комплектации/разукомплектации грузов в упаковках;
Ячеистый склад, с полноценным учетом остатков ТМЦ по ячейкам;
Функции контроля размещения грузов по габаритам - по складу в целом или по отдельным ячейкам;
Функции контроля размещения грузов по весу и объему - по складу в целом или по отдельным ячейкам;
Функции выделенного учета и контроля номенклатуры и/или серий номенклатуры, а также оборудования по характеристикам дат и сроков;
Функции выделенного номенклатурного учета и контроля физико-технических и химических свойств грузов и их совместимости при хранении;

по месту регистрации хозяйственных операций;
Учет изменений качественных характеристик сырья и продукции с течением времени их хранения;
Планирование изменений качественных характеристик хранимых грузов и учет этих изменений при планировании материальных потоков в производстве;
Учет требований регулирующих органов по безопасности размещения и хранения грузов в опасных видах производства;
Контроль отклонений в качественных характеристиках сырья и продукции при формировании норм расхода в технологических процессах производства.

при получении нескольких видов продукции в ходе химических реакций;
Учет попутно получаемых продуктов наряду с основными продуктами;
Учет технологических потерь и брака с нормированием в относительных и абсолютных величинах;
Зависимость объема выхода продукции от параметров технологического процесса и качества ингредиентов;
Расчет параметров технологического процесса по формулам, в зависимости от качественных характеристик сырья и продукции;
Расчет по рецептуре полезного выхода продукции, объема попутных продуктов и отходов, учитывая физико-химические свойства сырья и технические параметры процесса;
Учет переменного потока входов и выходов технологического процесса на разных фазах технологических операций;
Нормативный учет в производстве в средствах технологической оснастки (СТО);
Нормативный учет в производстве в основном и вспомогательном производственном персонале;

себя:
Учет потребностей сбыта:
В производстве и закупках продукции независимого спроса;
В обеспечении транспортом;
Учет потребностей производства:
В производстве продукции зависимого спроса, как внутри предприятия, так и на стороне;
В закупках сырья и материалов;
В основном и вспомогательном производственном персонале;
В производственном транспорте;
В средствах технологической оснастки и инструменте;
Учет потребностей отдела закупок:
В обеспечении транспортом;
В складских площадях;
В обеспечении исходно-разрешительной документации на закупаемые грузы;
Учет целевой адресности потребностей и поддержка полного жизненного цикла потребностей.

раздельное по производственным подразделениям планирование;
Учет во входящих потребностях производства продукции, долгосрочных договоров под обеспечение госзаказов или тендерных поставок продукции;
Настройка сортировки и отбора входящих потребностей в производстве продукции, по признакам срочности заказов, объемов производственной партии, качественных характеристик продукции;
Планирование с учетом особенностей формирования под серийное производство, производство под заказ и сборку под заказ;
Планирование с учетом ограничений в производственных мощностях;
Расчет потребностей в технологических ресурсах под сформированный график выпусков продукции;
Учет в доступном времени работы оборудования, плановой занятости под ремонты и обслуживание:
Планирование с учетом ранее запланированных производственных заделов;
С разделяемым периодом планирования, среднесрочный по периодам и краткосрочный по дням (сменам);
С возможностью опережающего скользящего планирования;
С выделенным документооборотом по добавлению, корректировкам и закрытию заказов на производственные партии, без общего перепланирования ГКПП;

сформированный ГКПП - основной источник заданий для формирования ЦП;
Планирование с учетом ограничений в производственных мощностях и в материальных ресурсах;
Планирование потребностей в материальных ресурсах с учетом ранее спланированных складских запасов и производственных заделов;
С выделенным документооборотом по добавлению, корректировкам и закрытию сменно-суточных заданий в производство, без общего перепланирования ГКПП;
Синхронизация графиков выпуска продукции от ГКПП, с сформированными графиками запусков продукции от ЦП;
Оптимизация формирования ЦП:
Под коэффициент загрузки оборудования;
Под равномерность загрузки оборудования;
Под уменьшения количества переналадок между производственными партиями;
Под уменьшение длительности производственного цикла;

Производство»)

Ул. Селезневская, д. 34
тел.: (495) 600-61-79
web: www.itrp.ru
mail: 1c@itrp.ru

Эту презентацию, а также другие интересные материалы нашего семинара, вы можете получить в раздаточном материале, а также можете скачать на сайте
www.itrp.ru

Институт типовых решений - производство