Производство высококачественного тестлайнера и флютинга в России. Новая бумажная фабрика SFT Group. презентация

занимает существенную долю на рынке макулатуры, производства тестлайнеров и флютинга, а также гофроупаковки;
Удобное расположение производственных мощностей, близкое к основным мегаполисам, обеспечивает стабильный спрос на продукцию компании;
История создания Группы
В 2003 году SFT Group приобрела Каменскую бумажно- картонную фабрику;
В 2004 создан Торговый Дом «Умка-М» для повышения эффективности продаж ;
В 2005 году SFT Group получила дальнейшее развитие путем приобретения «Алексинской БКФ» и основания управляющей компании «SFT Management »;
В 2006 году компания приобрела предприятие по переработке макулатуры «Юви СПб» для установления полного цикла производства упаковки;
В 2007 году SFT Group приобрела «Картонтара», завод по производству гофроупаковки и гофрокартона.
В 2010 году компания приобрела 51% предприятия по переработке макулатуры «Экобридж».
В 2011 году в группу вошло ЗАО «Фамадар Картона Лимитед» , г. Таганрог.

Объем выручки SFT Group USD млн.

Структура выручки SFT Group в 2011 году, %

СПб
2006 г.

Алексинская БКФ
2005 г.

ТД Умка-М
2004 г.

Каменская БКФ
2003 г.

Картонтара
2007 г.

Наблюдательный совет

Управляющая Компания
СФТ Менеджмент

флютинг – 55 тыс. тонн
Гофропродукция – 145 млн. кв. м

Санкт-Петербург

Таганрог

Майкоп

Юви СПб
Сбор макулатуры – 70 тыс. тонн в год

Фамадар Картона Лимитед
Объем производства (в год):
Гофропродукция – 35 млн. кв. м

Алексинская БКФ
Объем производства (в год):
Различные виды картонов – 60 тыс.тонн

Экобридж
Сбор макулатуры – 60 тыс. тонн в год

Картонтара
Лидер на Юге России
Объем производства (в год):
Тестлайнер и флютинг – 80 тыс. тонн
Гофропродукция – 135 млн. кв. м

Тульская обл.

Москва

кв.м. – от 90 до 170 г;
Ширина БДМ – 4630 мм;
Сырьё – 100% макулатура;
Максимальная производительность - 875 тонн/сутки, 253 500 тонн/год;

Новая бумажная фабрика строится на площадке ОАО «Каменская БКФ» (Тверская обл., г. Кувшиново). В конкурсе на установку бумагоделательной машины (БДМ) участвовали мировые лидеры в производстве и установке оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности – компании Voith Paper, Metso Paper, группа Andritz. Победителем стала группа Andritz, имеющая огромный опыт в производстве оборудования и успешной реализации проектов по строительству предприятий в целлюлозно-бумажной отрасли.

качества продукции. Технические возможности БДМ превосходят все имеющиеся на сегодняшний день производства картона для плоских слоёв гофрированного картона и бумаги для гофрирования из макулатурного сырья в России. Это обеспечивает новое основное оборудование технологической линии БДМ:
Новая линия подготовки макулатурной массы ANDRITZ включает все необходимые участки для качественного удаления загрязнений различного типа с эффективностью не менее 98%. Участок фракционирования и раздельный размол длинной фракции волокна позволяют получать массу с заданными параметрами для обеспечения лучших механических свойств готовой продукции.
На БДМ установлен сеточный стол с двухсторонним обезвоживанием, что позволяет получать равномерное распределение волокна по толщине картона и бумаги. Комбинированная прессовая часть с новым башмачным прессом позволяет получать высокую сухость бумажного полотна после прессовой части, более высокие механические показатели продукции, увеличить скорость машины и снизить расход пара.

размере 5 г/м2, что позволяет получать бумагу и картон с более высокими механическими показателями. Новая энзимная установка приготовления крахмального клея фирмы GAW (Австрия) обеспечивает приготовление крахмального клея с заданными параметрами в автоматическом режиме, что позволяет получать стабильные показатели механической прочности и впитываемости картона и бумаги.
Два сканирующих устройства с новой системой управления контролируют и эффективно управляют качественными показателями готовой продукции в автоматическом режиме, что позволяет получать стабильные показатели готовой продукции по толщине, весу и влажности.
Продольно резательный станок, в полностью автоматическом режиме, позволяет наматывать рулоны картона и бумаги любых форматов и диаметров гильзы. Новая транспортно-упаковочная линия обеспечивает максимальное качество упаковки и транспортировки для обеспечения товарных качеств продукции.
Первая продукция БДМ будет произведена в конце 2012г. Работа машины будет отслеживаться группой Andritz в течение 5 лет с момента запуска БДМ. Группа Andritz гарантирует запуск БДМ в срок и соответствие качества высоким стандартам для подобной продукции.

- не более ±3 г/кв.м.;
Отклонение показателя влажности в машинном и поперечном направлении - не более ±1 %;
Стабильные с равномерным распределением по полотну показатели качества продукции;
Высокая «чистота» продукции, отсутствие примесей;
Широкий диапазон по массе 1 кв.м. – от 90 до 170 г;
Производство всех форматов рулонов картона и бумаги;
Максимальный диаметр намотки рулонов 1500 мм;
Равномерная и плотная намотка рулонов;
Возможность подкрашивания картона для плоских слоёв;
Линия подготовки макулатурной массы даёт возможность переработки недорогих марок макулатуры для снижения себестоимости и отпускной цены продукции;
Конструкция БДМ допускает возможность установки дополнительного оборудования для производства тестлайнера с белым поверхностным слоем.

Ваши индивидуальные требования, рекомендации и пожелания к качеству продукции и сервиса для их максимального удовлетворения.
В этой связи просим Вас ответить на несколько вопросов:
Какое макулатурное сырьё (производитель, марка) Вы используете;
Какие качественные показатели и сервис текущего поставщика (производителя) определили Ваш выбор;
Какие качественные показатели и сервис текущего поставщика (производителя) Вы бы улучшили или изменили;
Что вызывает у Вас наибольшие проблемы и неудобства при использовании макулатурного сырья;
Какое соотношение целлюлозного и макулатурного сырья к общему объёму потребления;
При каких условиях возможна замена целлюлозного сырья на макулатурное;
Заинтересованы ли Вы в поставках тестлайнера с белым покровным слоем и в каком объёме;
Какие форматы рулонов Вы используете, планируете использовать (установка нового оборудования) и в каком объёме;
Какие плотности (масса 1 кв.м.) картона и бумаги Вы используете;
Какой оптимальный диаметр намотки рулонов;
Какой способ доставки для Вас оптимален (ж/д, авто);
Периодичность и объём потенциальных поставок.

обращаться к:
Коммерческому директору ОАО «Каменская БКФ»
Гладышеву Геннадию Николаевичу
Тел.: 8(48257) 4-41-09
Е-mail: ggladyshev@kbkf.ru