Расчет склада при минимуме денег и времени презентация

537-74-17
astor@astor-ua.com.ua

товарный запас склада
- средняя оборачиваемость товарного запаса склада
общая площадь зон хранения, приемки, отгрузки, контроля и комплектации склада, вспомогательных помещений и оснащения
3. Вопросы

АСТОР-Украина
www.astor-ua.com.ua

по рейтингу НТА в России

Компанией УСПЕШНО автоматизировано более 5 000 объектов из которых более 300 розничных сетей

Самые новые технологии от дочернего (не франчайзи) предприятия компании «1С»

Направления деятельности

Розничная торговля

Складские комплексы

Общепит

предприятий в целом
- Построение структуры логистической службы компании, управление персоналом
- Руководство проектами по реорганизации или проектированию логистических комплексов
- Расчет площадей всех зон склада, описание и оптимизация складских процессов

Выполненные проекты:
- Компания «Агромарс» (ТМ Гавриловские курчата») - проект по комплексной реорганизации логистики
- Компания «Аляска» - руководство строительством холодильного склада, внедрение WMS на складе, оптимизация supply chain
- Компания «Европринт» - аванпроект склада для оказания логистических услуг
- Издательский дом «РАНОК» - проектирование склада
- Компания «Спецторг» - проектирование склада запчастей
- ДCК «Вересень» - реорганизация складского хозяйства

Вам необходимо понять какой склад Вам нужен.
Руководитель склада всегда кричит что мало персонала, не хватает места, и тд.
Может быть, WMS даже и не стоит внедрять?
Может быть, стоит пригласить консультантов, которые Вам расскажут что и как у Вас должно быть?
Но на это, как правило, нет денег, да и положение не позволяет выйти на первое лицо с признанием – «Сам не могу, давайте заплатим 200 000 чтоб нам посчитали что нам надо»…

Ниже – инструмент, с помощью которого можно обойтись без таких экстра мер.

АСТОР-Украина
www.astor-ua.com.ua

площадь зоны хранения склада
Количество ворот и общую площадь зоны приемки склада
Количество ворот и общую площадь зоны отгрузки склада
Общую площадь зоны контроля и комплектации заказов
Общую площадь вспомогательных помещений и их оснащение

(руб) за определённый период времени, рассчитывается в закупочных ценах или ценах себестоимости.
ГО =ТО/С – грузооборот, где С - стоимость 1м3 или 1т товара,
 Часто бывает так, что в информационных системах (КИС) нет достоверных данных о габаритных и весовых характеристиках товара, а товарооборот в денежном выражении, как правило, достаточно точен.
Трудности могут возникнуть с определением «С» - стоимости 1м3. Лучше определить «С» практическим путём, т.е. взять 3-4 типичные поставки и, взяв сумму товара по приходной накладной, поделить её на фактический объём товара в м3. С фактическим объёмом товара в фуре обычно не возникает проблем, так как точность до 0.5м3 вполне достаточна для приближённого расчёта ГО.
Анализ ГО нужно проводить за период не меньше года с шагом в один месяц, чтобы определить среднее и максимальное значение.
Склад необходимо рассчитывать с учётом будущего развития бизнеса. Желательно иметь данные ГО за последние 3-4 года, чтобы определить коэффициент развития (Кразв). Если в КИС есть данные за несколько лет, то средний коэффициент развития не сложно определить. Если таких данных нет, то лучше всего заложить коэффициент развития в год Кразв= 1,3.
Как правило, склады каждый год не меняют, так как это очень затратное и хлопотное мероприятие. Поэтому рассчитывайте, как минимум, на три года работы нового склада. А это значит, склад должен быть рассчитан с запасом по ГО с Кразв= 2,0-2,2.

(товаров) компании, пригодных для продажи.
ТЗср – средний товарный запас.
Практически в любой КИС есть отчёты по складским остаткам на дату в денежном выражении.
Обращаю внимание, что расчёт нужно делать в закупочных ценах или ценах себестоимости.
Разделив остатки товара, полученные за последний год на конец каждого месяца на «С» - стоимость 1м3, получим ТЗ в м3.
Можно воспользоваться и данными квартальных инвентаризаций для расчёта ТЗ.
Так же необходимо определить максимальное значение ТЗ и ТЗср, что бы получить коэффициент неравномерности загрузки склада Кн.з.=ТЗмах/ТЗср
На практике, с учётом сезонности, Кн.з.=1,2-1,4.

на средний товарный запас.
Обор=ГО/ТЗср
Оборачиваемость важный показатель работы склада. Каких-то стандартов по оборачиваемости пока не существует, но для торговых компаний FMCG хорошей считается Обор=12-16. То есть в среднем 22-30 дней.
Очень уместным было бы проведение бенч-маркетинга по компаниям с аналогичным ассортиментом, так как в области управления запасами заложен большой потенциал вашего конкурентного преимущества.
Если показатель оборачиваемости у вас хуже, чем у конкурентов, то необходимо при расчёте площади склада заложить понижающий коэффициент, в расчёте на то, что вы улучшите этот показатель в будущем.
 

хранения, технического оснащения склада и многого другого, но это всё учитывается при точном расчёте Проекта.
Мы же просто «прикинем на глазок». Кстати, точность при таком подходе вполне приличная для принятия решения о выборе склада.
За основу определения площади хранения принимаем ТЗср в м3 и коэффициенты, полученные на основе статистики.
Sобщ.хр.= ТЗср х Кн.з. х Кразв х Ккомпл / (Ки.о. х Ки.п х Кярус х Нпал)
Где:
ТЗср - средний товарный запас
Кн.з. - коэффициент неравномерности загрузки склада
Кразв - коэффициент развития
Ки.о. - коэффициент использования объёма
Ки.п. - коэффициент использования площади
Кярус – количество ярусов хранения
Ккомпл – коэффициент для склада с комплектацией заказов в зоне хранения
Нпал - высота паллеты (1,65-1,8м)
На складе с паллетным хранением товара Ки.п.=0,35-0,45, Ки.о.=0,65-0,75, Ккомпл=1.1
Например, если склад с высотой потолка 9м и паллетными четырёх ярусными стеллажами Sобщ.хр.= ТЗср х 1,3 х 2 х 1,1 / (0,7 х 0,4 х 4 х 1,8) = ТЗср х 1,4
Заложенный двойной запас может показаться роскошью, но это зависит от ваших планов к развитию бизнеса. Это – инвестиции!

заказов необходимо разделять при высокой оборачиваемости на складах типа РЦ – распределительные центры. В остальных случаях допускается совмещение зон в одну.
Зона контроля и комплектации заказов - это место, где происходит приёмо-передача заказов из зон хранения их комплектация и упаковка в единый заказ. Заказ в дальнейшем из этой зоны передаётся в зону отгрузки. Величина зоны контроля и комплектации заказов зависит от грузооборота склада, количества заказов. Определять её нужно с учётом коэффициента развития (Кразв).
Можно грубо принять размер зоны контроля и комплектации заказов 10-12% от зоны хранения. Но всё же лучше посчитать размер зоны контроля и комплектации заказов более точно.
Итак, возьмём ранее определённый месячный грузооборот склада ГОср в м3 и коэффициенты, полученные на основе статистики. Конечно, многое зависит от вида товара, типа хранения, технического оснащения склада и многого другого, но это всё учитывается при точном расчёте Проекта.
Площадь зоны контроля и комплектации заказов:
Sобщ.з.к.= ГОср х Кразв / (Ки.о. х Ки.п х Кярус х Краб.дн. х Нпал)
Где:
ГОср - месячный грузооборот, Кразв - коэффициент развития, Ки.о. - коэффициент использования объёма, Ки.п. - коэффициент использования площади, Кярус – количество ярусов хранения, Краб.дн.- количество рабочих дней на складе, Нпал - высота паллеты (1,65-1,8м), На складе с паллетным хранением товара Ки.п.=0,35-0,45, Ки.о.=0,65-0,75, Ккомпл=1.1

примерную площадь основных складских зон, но нельзя забывать о вспомогательных и административных помещениях для сотрудников склада и складской техники.
В общем виде можно принять вспомогательную площадь из расчёта 4 м2 на каждого сотрудника склада, включая административный персонал.
Общее количество сотрудников зависит от производительности труда склада.
ПТ=ГОср/Ксотр – производительность труда – показатель эффективности использования ресурсов труда,
Где:
Ксотр – количество сотрудников задействованных в данный период времени,
Например, для склада со средним уровнем механизации и ПО, типа 1С, можно принять в пределах ПТ=25-28.
Следует обратить внимание на то, чтобы раздевалки сотрудников были отделены от склада и имели отдельный вход. Так же нужно позаботиться о месте для пустых поддонов и ночной стоянки машин.

стоить, Вы сможете:
1. Реально понять какой склад Вам нужен, не особо слушая (и гораздо лучше им управляя) начальника склада
2. Говорить на одном языке с консультантами, если решите их все таки пригласить
3. Взвешенно подготовить задание на внедрение WMS системы
4. Обосновано планировать инвестиции в склад, защищая их перед финансовым директором и собственником бизнеса.

2011
Практикум
«Методика анализа эффективности и затрат логистики»

21 июня 2011
Практикум «Складской комплекс: технология, управление, экономика»

12 июля 2011
«Управление ассортиментом и запасами: анализ ассортимента, постановка планирования продаж, закупок, складирования, распределения»