Комплексные технологии для переработки упорного золота презентация

Содержание

Кратко о компании BIOMIN Технология BIOX® Технология ASTER™ Технология HiTeCC Выводы Содержание

Слайд 1Mining World Russia
Комплексные технологии для переработки упорного золота
10 апреля 2014


Слайд 2Кратко о компании BIOMIN
Технология BIOX®
Технология ASTER™
Технология HiTeCC
Выводы
Содержание


Слайд 3Кратко о компании BIOMIN


Слайд 4BIOMIN - южноафриканская компания, специализируется на предоставлении высококлассных и обоснованных решений

для эффективной переработки упорных золотых руд

Три технологии, полностью внедренные в промышленное производство:

Технологический процесс BIOX® для переработки упорных золотых руд

Технологический процесс ASTER™ для очистки растворов, насыщенных цианидами и тиоцианатами

Технологический процесс HiTeCC для перереботки руд с характеристиками сорбционной активности и руд двойной упорности

Introduction to BIOMIN



Слайд 5Технологический процесс BIOX®


Слайд 6конец 1970-х – Исследования начаты в лаборатории Gencor
1986 – пилотная установка

10 т/сут на Фэйрвью
1990 – Харбор Лайтс: продана первая лицензия BIOX®
1994 – Установка BIOX® Ашанти: 720 т/сут (расширена до 960 т/сут в 1995 г.)
2005 – 2-е поколение установок BIOX®
2005 – Установка BIOX® Суздальское, применение технологии в условиях отрицательных температур
2010 – Установка BIOX® Кокпатас: 2138 т/сут концентрата
2013 –3-е / 4-е Поколение технологии BIOX® – Установка BIOX® Рунруно

Владельцем Технологического процесса BIOX® является компания BIOMIN South Africa, посредством полностью принадлежащей ей дочерней компании Biomin Technologies SA

КРАТКАЯ ИСТОРИЯ ТЕХНОЛОГИИ



Слайд 7Действующие и исторические установки BIOX®


Слайд 8BIOX® III И IV ПОКОЛЕНИЙ

1986 - 2010
2012/3
2013/4
Совершенствование технологии до уровня мирового

класса

Слайд 9Разработка III поколения технологии


Слайд 10Владелец проекта: Metals Exploration

Страна: Филиппины

Непрерывные испытания BIOX® проведены в 2010 г.

Решение о

строительстве: 1 июля 2013

Планируемый ввод в экспл-ю: 4кв 2014

Применены технологии BIOX® и ASTER™

Осуществление проекта РУНРУНО



Слайд 11Более тесное взаимодействие всех участников проекта:
Группа собственника проекта
Группа исполнения проекта
Изготовители оборудования
Группа

исполнения проекта от компании BIOMIN

Организованный процесс передачи знаний и обучения
Установление контакта с лицами, принимающими решения, уже на начальном этапе технологического проектирования
Система организации передачи знаний:
Начиная со стадии проектирования и до пусконаладки и промышленной эксплуатации
Инструктивные материалы BIOMIN, разрабатываемые для конкретного проекта
Техническое содействие после ввода в экплуатацию:
Плановые технические аудиты и оптимизация процесса
Постоянная связь по вопросам производительности процесса и оптимизации

Поколение-III: Ключевые признаки



Слайд 12Надежность технологии, учитываются следующие аспекты
Изменение состава руды и обеспечение наличия руды

в течение срока службы рудника
Достаточная усреднительная емкость
Конфигурация установки BIOX® выбор оборудования
Гибкость технологической схемы
Механическая надежность
Передача передового опыта BIOMIN
Конечно-элементный анализ резервуара, верхних конструкций, валов и редукторов мешалок
Проверка надежности третьей стороной
Интегрированная металлургическая лаборатория
Пилотные установки непрерывных испытаний по измельчению, флотации и BIOX®
Испытание на вариативность минералогического состава новых рудных зон
Оптимизация технологического процесса

Поколение-III: Ключевые признаки



Слайд 13Схематический план завода Рунруно


Слайд 14Комплексная металлургическая лаборатория


Слайд 15Комплексная металлургическая лаборатория


Слайд 16ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ASTER™


Слайд 17Технологический процесс ASTER™
Биологический процесс для разрушения цианидов и тиоцианатов
Альтернативные технологии: Inco/SO2,

кислота Каро и щелочное хлорирование (химические)
Экзотические и дорогостоящие реагенты (метабисульфат натрия, H2SO5, гипохлорит (OCl / Cl2)
Технология ASTER™ обеспечивает
Эффективное использование водных ресурсов за счет очистки остаточных растворов цианирования CIL/CIP и рециркуляции на верхние переделы
Сброс хвостов, отвечающих экологическим нормам
Преимущества технологии ASTER™
Низкие капитальные и эксплуатационные затраты
Безопасная технология, минеральное питание типа удобрений – никаких экзотических реагентов
Разрушение SCN, CN, WAD CN
Технология, внедренная в промышленную эксплуатацию

1997-2000

2007-2009

2010

2013

2014/5

*Фактический результат: очистка любых отвальных цианидных стоков


Слайд 18КОММЕРЦИАЛИЗАЦИЯ
Установка ASTER™ Консорт компании Barberton Mines
Находится: Барбертон, ЮАР

Ввод в экспл-ю: 2010

Произв-ность: 320 м3/сут

Загрузка:
CN- 30 мг/л
SCN- 120

мг/л

На выходе: < 0.1 промилле SCN- и CN-

Слайд 19КОММЕРЦИАЛИЗАЦИЯ
Установка ASTER™ Суздальское компании НордГолд
Находится: Семей, Казахстан

Ввод в экспл-ю: 2013

Произв-сть: 500 м3/сут

Загрузка:
CN- 30 мг/л
SCN- 1,200 мг/л

На

выходе: < 0.1 промилле SCN- и CN-

Слайд 20Технологический процесс HiTeCC


Слайд 21Технологический процесс HiTeCC

Обработка щелоком высокой температуры
Руды двойной упорности
Растворенное золото адсорбируется на

тонкодисперсный уголь
Активированный уголь десорбирует золото при невысокой сорбционной активности природного угля
В неблагоприятных случаях происходят большие потери металла
Использование блокирующих реагентов дает частичный эффект – такие реагенты не поддаются перемешиванию и процесс трудноуправляемый
Технология HiTeCC обеспечивает:
Эффективную десорбцию золота, захваченного органическим некарбонатным углем
Адсорбцию растворенного золота на свежий уголь
Испытанный процесс, успешно внедренный в производство

2008-2009

2010

2014

2015/6


Слайд 22Внедрение HiTeCC на заводе Фостервиль

Находится: Бендиго, Австралия

Ввод в экспл-ю: 2010

Произв-сть: 400 т/сут
Свежие хвосты

цианирования CIL вместе с хвостами из отвала

Извлечение: > 10 %
Дополнительное извлечение за счет применения установки HiTeCC

Слайд 23Технологический процесс HiTeCC

Типичные результаты по дополнитель-ному извлечению золота в результате применения

технологии HiTeCC

Слайд 24Выводы


Слайд 25Остается все меньше месторождений окисленных руд, больше внимания уделяется месторождениям с

упорными рудами

Упорные руды часто имеют сложный минералогический состав:
Присутствие органического угля
Присутствие цветных металлов и тяжелых металлов
Колебания нормы загрузки и состава руды

Для переработки таких руд необходимы рентабельные и экологически чистые технологии:
Эффективное использование водных ресурсов
Устойчивые и безопасные для сброса отходы
Надежная технология, незаменимая для удаленных районов


Выводы



Слайд 26Спасибо за внимание


Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика