Производственная логистика презентация

процесса управления производством
2. Задачи и функции логистики в сфере производства
3. Экономическая эффективность логистического подхода в сфере производства

оптимизация материальных потоков внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих услуги.
Участников производственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения.

территориальная компактность

превышают получаемую впоследствии прибыль.
турбулентность рыночных процессов - дисбаланс между потребностями рынка и организацией производства.
развитие технологической специализации и усложнение комплекса инфраструктурных операций - потери.

и адаптации производства к конъюнктуре рынка
Оптимизация потоковых процессов
Повышение пропускной способности производственных мощностей
Запасы в виде мощностей для достижения высокой гибкости и минимизации технологических циклов.
Отказ от избыточных материальных и товарных запасов

логистических операций
Преобладание универсального оборудования
Отказ от изготовления продукции, на которую нет заказа покупателей.
Снижение партионности, повышение качества производства
Устранение брака
Устранение нерациональных внутри- производственных перемещений

процесса производства и логистических операций во взаимосвязанных подразделениях.
Задачи - отражают организацию управления потоками не просто внутри логистической системы, а в рамках процесса производства.

в готовой продукции и заказов потребителей;
— разработка планов-графиков производственных заданий цехам и другим производственным подразделениям предприятия;
— разработка графиков запуска-выпуска продукции, согласованных со службами снабжения и сбыта

управление производством и организация выполнения производственных заданий,
— контроль за количеством и качеством готовой продукции;
— участие в разработке и реализации производственных нововведений;
— контроль за себестоимостью производства готовой продукции.

производственных подразделений предприятия:
♦ технологические;
♦ оборотные;
♦ транспортные;
♦ страховые.

времени между моментами начала и окончания производственного процесса применительно к конкретной продукции в рамках логистической системы

производственных процессов,
прогрессивности применяемой технологии,
уровня унификации выпускаемой продукции.

(продукции) - партия, при которой затраты в расчете на одно изделие составляют минимальную величину.
Классификация затрат:
- прямые затраты на изготовление;
- издержки хранения запасов;
- затраты на переналадку оборудования и его простои при смене партии.

продукции уменьшаются при ее увеличении.
Чем больше размер партии,
тем меньше затраты на переналадку.
тем больше затраты на поддержание запасов НЗП

(отдел МТО, склад); децентрализованная система снабжения (силами работников цехов и участков-потребителей); транзитная система снабжения (сразу в цех, минуя склад)

допустимое количество сырья, материалов, топлива, расходуемое на изготовление единицы продукции определенного качества и выполнение технологических операций, в том числе логистических
Нормы расхода выражаются как сумма чистого веса изготовленной продукции или веса материала, входящего в ее состав, и величины приемлемых отходов производства, а также других потерь.

продукции (работ)
коэффициент использования материалов полезный расход материала / норма расхода
расходный коэффициент
– 1 / коэффициент использования материалов
полезный расход сырья и материалов - масса (объем) материальных ресурсов, образующих готовую продукцию.