Компания Топлог. Система управления складом презентация

преимущества:
минимальные сроки внедрения (2-3 месяца)
демонстрация решения на реальном складе
лицензия без ограничения по количеству пользователей
полная индивидуализация решения под клиента
открытый программный код

легко настраивается и открыта для модификации. Функциональные возможности ограничены только фантазией клиента

На TopLog WMS автоматизировано более 60 складов (площадью от 1 000 до 180 000 кв.м)

более 20 модулей.

Каждый модуль расширяет функциональные возможности системы – от простого адресного учета до интеграции с системами безопасности.

Заказчик самостоятельно выбирает интересующие его модули – это позволяет оптимизировать стоимость системы и внедрения.

отгрузка, инвентаризация, выбраковка, блокировка, перемещение, подпитка, уплотнение, сборка комплектов)

Настройка стратегий выполнения складских операций на уровне всего склада и в разрезе характеристик номенклатуры

Возможность использования ТСД на всех бизнес-процессах склада

Настройка под отраслевую специфику склада (ответственное хранение, производство, дистрибуция, фармацевтика, продукты питания)

Интеграция с корпоративными системами (SAP, Oracle, 1C 7.7, 1С 8, MS Dynamics…)

функции базового модуля

ответственного хранения, себестоимости обработки товаров и мотивации сотрудников, выставление счетов на оплату;

модуль «Автоматическое управление ресурсами» – планирование работы склада, подготовку фронта работ и выдача заданий персоналу без участия оператора;

модуль «Работа с претензиями» – регистрация претензий от клиентов по качеству выполнения заказов, рассмотрение претензий с выполнением регламентных складских операций, подтверждение претензий путем осуществления отгрузки или приемки;

модуль «Подготовка документов и сертификация» – автоматизированная печать товаро-сопроводительных документов напрямую из WMS, настройка индивидуальных пакетов печатных форм с возможностью проверки комплектности;

модуль «Учет рабочего времени» – регистрация посещаемости сотрудников, указание причин отсутствия сотрудников, тарификация работ по видам начислений (нерабочее время, прогул, больничный…), составление табелей.

дополнительные модули для склада

в маршруты, подбор автотранспорта, создание рейсов и расписания доставки;

модуль «Диспетчеризация автотранспорта» – контроль и регистрация на КПП автотранспорта для погрузки или разгрузки, оформление пропусков и диспетчеризация автотранспорта на территории склада;

модуль «Управление доставкой» – учет транспортных средств, перевозчиков и водителей, работа с заявками на доставку, поиск перевозчиков, контроль прохождения точек доставки и выполнения рейсов.

дополнительные модули для транспорта

аппаратной системой контроля доступа (вертушки, шлагбаумы), обеспечивает сбор данных о входе/выходе сотрудников, въезде/выезде автотранспорта;

модуль «Интеграция с системой видеонаблюдения» – возможность подключения к видеоархиву при работе с документами WMS. По каждой складской операции система может показать видеозапись с одной или нескольких камер наблюдения;

модуль «Производственный учет» – учет операций по переработке сырья и полуфабрикатов, регистрация этапов переработки, партионный учет.

модули для производства и безопасности

исполнителей по движению и обработке товаров, повышается персональная ответственность за результаты работы
количество персонала в первые полгода после внедрения сокращается на 30%

Выполнение заказов:
скорость отбора возрастает до 4-х раз (с появлением адресного учета)
количество рекламаций снижается в 10 раз
точность выполнения заказов достигает 99-100%

Складские остатки:
оперативные и точные остатки в режиме реального времени
отпадает необходимость в частных тотальных инвентаризациях
прозрачный контроль сроков годности и качества товаров

товаров может использоваться:
заводская маркировка товаров
маркировка собственными этикетками на приемке
эталонные этикетки на паллете
уникальные артикулы
штрих-коды на бумажных документах

штрих-кодирование

типов ячеек, задающих:
правила адресации ячеек
объемно-весовые и габаритные характеристики
режим хранения товаров и режим учета паллет с указанием вместимости
тип хранения (фронтальные, набивные или гравитационные стеллажи, напольное хранение, мезонинное хранение)

Объединение ячеек в зоны по условиям хранения и выполняемым операциям

Установка для каждой ячейки порядка обхода и физических координат на складе

топология

/ производство
оценка емкости склада
регистрация транспортного средства
приемка товаров / грузов / под заказ
обновление сведений о товарах
сортировка по паллетам
маркировка
контроль качества и сроков годности
размещение в зону хранения

входящий товаропоток

/ межскладское перемещение
подпитка под заказы или по расписанию
отбор (позаказный или консолидированный)
формирование комплектов
предпродажная подготовка товара
формирование грузов и сортировка по маршрутам
регистрация ТС
печать первичных документов
отгрузка

исходящий товаропоток

работ
по фронту работ можно оценить продолжительность выполнения задания и загрузку рабочих зон

Подготовка заданий исполнителям:
по настроенным лимитам (объем, вес, количество строк и заказов…)
задания выдаются автоматически без участия оператора на ТСД или на бумагу
перераспределение персонала системой в зависимости от нагрузки на участок

управление потоком задач

пищевых производств

Мы знаем отраслевую специфику, связанную с хранением и обработкой продуктов питания

TopLog WMS поддерживает серийный учет, работу с весовым товаром, ведение базы сертификатов, работу с сетевыми клиентами, интеграцию с весовым оборудованием и Pick-by-Voice

режимов учета серий для разных категорий товаров

Хранение серий и сроков годности в штрих-коде

Правила смешения серий с разными сроками годности

Выполнение всех складских операций в разрезе серий на ТСД и на бумаге, возможность подключения голосового отбора

серийный учет

отсканированных документов качества

Автоматическая печать документов качества в пакете с первичными документами

Web-доступ клиентов к базе сертификатов для дополнительной печати

качественные удостоверения

вес нетто)

Интеграция с весовым оборудованием обеспечивает упрощенный ввод информации при работе на ТСД и при голосовом отборе

При наличии норм естественной убыли, система автоматически корректирует погрешности в весе при движении товара

В системе можно настроить максимально допустимое отклонение отобранного товара от заказанного клиентом

работа с весовым товаром

и состав документов)

Специфическая маркировка товаров и грузов, а также предпродажная подготовка

Поддержка индивидуальных номенклатурных наборов для каждого сетевого клиента

Возможность выполнения крупных сетевых заказов частями для равномерной нагрузки на персонал

работа с сетевыми клиентами

маркировка продукции на производственной линии

Лабораторный анализ и генерация качественных удостоверений

Приемка из производства и передача на склад готовой продукции

пищевое производство

России. TopLog WMS внедрена на производственно-складском комплексе площадью 6 500 кв.м.

В рамках проекта реализованы функции, связанные с производственными процессами:
генерация партий и маркировка готовой продукции
лабораторный анализ
создание качественных удостоверений

Автоматизировано 3 склада:
склад готовой продукции (2 000 кв.м)
склад паллетного хранения (3 000 кв.м)
склад розницы (1 500 м2)

компания «Санфрут» (Пермь)

федеральном округе, держатель франшизы SPAR Retail.

TopLog WMS внедряется на двух РЦ общей площадью 21 000 кв.м

Условия эксплуатации системы:
ассортимент 10 000 позиций
100 000 строк заказов в сутки
3 000 точек доставки
100 человек в смене
работа с весовым товаром
используются ТСД и Pick-by-Voice

компания «Сладкая жизнь» (Нижний Новгород)

автосалонов и 3PL-оператор

На TopLog WMS автоматизирован складской терминал «Голицыно» площадью 45 000 кв.м

На терминале оказываются услуги ответственного хранения:
мировому автопроизводителю
российскому оператору связи
производителю автошин

группа компаний «Гема» (Москва)

площадью 25 000 кв.м

Условия эксплуатации системы на складе:
100 000 ячеек стеллажного и мезонинного хранения
60 000 номенклатурных позиций
выполнение 8 000 строк заказов за смену
выполнение 4 000 складских операций в час
обмен данными с корпоративной системой 3PL-клиента

75 одновременных пользователей, в т.ч. 55 радиотерминалов сбора данных

группа компаний «Гема»

складских операций в час

Объем информации:
200 000 ячеек
500 000 артикулов
10 000 000 штрих-кодов

TopLog WMS
услуги по внедрению
оборудование

Средняя продолжительность проекта – 3 месяца:
1-ый месяц – технический проект
2-ой месяц – настройка системы и обучение пользователей
3-ий месяц – опытная эксплуатация

Бесплатная гарантийная поддержка в течение 12 месяцев после окончания проекта