Дәл уақытында өндіру және үнемді өндіріс. Operations Management презентация

Management
by
R. Dan Reid & Nada R. Sanders
4th Edition © Wiley 2010

негізгі ерекшеліктері
JIT концепциясындағы «қалдық» ұғымы
«Тарту» және «итеру» принциптері
JIT өндірісінің негізгі элементтері

рөлі, орны
JIT-дың қызмет көрсету және өндіріс саласындағы орны
JIT-дің функционалдық рөлі

уақытында, дәл керекті жерде алу/өндіру
JIT түсінігі қоймадағы шектен тыс тауар ұғымынан да кеңірек. Бұл қалдықтарды, компанияның жұмысына еш пайда қоспайтын іс әрекеттерді азайту болып табылады.
Кең таралған JIT ұғымы – үнемді өндіріс/үнемді жүйе

Мотор компаниясынада алғаш енгізілген.
JIT 1970 жылдардан бастап әлемде кең таралуда
Көп жағдайда «Үнемді өндіріс». «Үнемді жүйе» ұғымдарымен қатар қолданылады

жақсарту - kaizen blitz
Көрініс – барлық қалдық тез көрінуі және жойылуы керек.
Икемділік – қоршаған ортадағы өзгерістерге тез бейімделу

дамытуға бағытталады.
TQM әрбір деңгейдегі сапа көрсеткіштерін өсіруі
Адамдарға деген құрмет адам ресурстары JIT философиясының орталық нүктесі

жасалады:
Қойманы азайту
Kanbans & pull production systems
Кішкентай лоттар және жеңіл орнату
Бірыңғай завод жүйесі
Ресурстардың тез бейімделуі
Тиімді завод құрылысы

мәселелер байқалмай өтеді

уақыт
C = контейнер көлемі
S = қауіпсіздік қоры

Жалауша – шикізатқа тапсырыс беру сигналы used
Жеткізуші канбаны – толтырылған канбан контейнерлерін әкеліп, бостарын алып қайтады.

қойманы қажет етеді және өндіріс уақытын азайтады.
Кішкентай лоттарды орнату оңай, сондықтан сұраныстың өзгерісіне тез бейімделуге мүмкіндік береді.
10 минуттан аз уақытта орнату
Орнату процесі сатылай көрсетілген
Сыртқы істер – ағымдағы жұмыстар өтіп жатқан кезде мүмкіндігінше дайындық жасап үлгеру
Internal tasks- қарапайым ету, жою, қадамдарды мүмкіндігінше азайту, өзгерту енгізу
Басты мақсат – бір өлшемді лотта енгізу

өндіріледі.
Жеткізу жүйесінде өте үлкен рөл ойнайды.

мүмкіндігінше азайтылған.
«Жеті қырлы жұмысшылар»:
Жауапкершілігі жоғары жүмысшылар
Әртүрлі міндеттерді орындау үшін салалық дайныдықтан өткен
Мәселені шешуге байланысты дайындықтан өткен

Материалдардың тиімді қозғалысы
Cellular Manufacturing (процеске назар аударылудың орнына, өнімге назар ауысқан)
U-формасындағы тізбек : (Шикізаттар тез өңделіп, соңғы өнім бір тізбекте жасалады)

Мәселені топппе шешеді
Шешімдер төменнен бастап қабылданады
Алдын алу шараларына ерекше мән беріледі

Kaizen
Шикізаттың сапасы – инспекциялар
Дзидока (Jidoka) – тізбекті тоқтату күші
Ақымақтан сақтану (Poka-yoke) – қателес-қауіпсіз процесстері
Алдын алу шаралары – жоспармен жүреді
Жұмыс ортасы – әр нәрсе өз орнында, әр нәрсеге орын бар

басталатын менеджмент – топппен жұмыс
Сапа шеңбері – сапа мәселелерін шешетін еріктілердің тобы

қажет сезінеді
Әрбір адам сапаға жауапты: ішкі және сыртқы тұтынушыларды түсінеді

модератор ретінде қызмет етеді:
Жұмысшылардың дамуына жауапты
Көп салалы тренингтер өткізеді
Топтық жұмысты дамытады
Ақшалай және ақшалай емес жолдар арқылы ынталандыру шараларын жүргізеді

Азырақ келісім шарт
Шығын мен ақпаратты бөлісу
Бірге жұмыс істеу

азаяды
Азырақ өндіру уақыты
Азырақ өндіру шығыны
Өнімділік артады
Тез бейімделе алады

орнын қайта ұйымдастыру
Орнату уақытын азайту
Лот өлшемдері мен өндіру уақытын азайту
Заводтың құрылымын өзгерту
Pull өндіріс жүйесін енгізу
Жеткізушілермен қатынас орнату