Алюминиевые сплавы презентация

Содержание

02/13/2020 Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“ Содержание Общие сведения Области применения Первичный алюминий Роль примесей и легирующих элементов Основные системы легирования и классификация сплавов Cтруктура и

Слайд 1АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ
Лектор В.С.Золоторевский


Слайд 202/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Содержание
Общие сведения
Области применения
Первичный алюминий
Роль

примесей и легирующих элементов
Основные системы легирования и классификация сплавов
Cтруктура и свойства слитков и отливок
Структура и свойства деформированных полуфабрикатов
Промышленные алюминиевые сплавы
(доклады студентов)



Слайд 302/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Учебная литература
И.И. Новиков, В.С.

Золоторевский, В.К. Портной и др. Металловедение, том 2. МИСиС, 2014. (Глава 15)
Б.А. Колачев, В.И. Ливанов, В.И. Елагин. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. МИСиС, 2005.
В.С. Золоторевский, Н.А. Белов. Металловедение цветных металлов. Раздел: Алюминиевые сплавы. МИСиС, 2000. (№ 1564).
Другая литература (не менее 5 источников)



Слайд 402/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Темы докладов c презентацией
Силумины
Дуралюмины
Магналии
Жаропрочные

алюминиевые сплавы
Высокопрочные алюминиевые сплавы
Литийсодержащие алюминиевые сплавы

В докладах (20-30 минут) рассматриваются химический состав, структура и свойства промышленных сплавов, области применения


Слайд 502/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Общая характеристика алюминия и

его сплавов

Большие запасы (8%Al) в земной коре
1-е место среди цветных металлов по объему производства – более 30 млн т/год (15% РФ)
Цена - 1500-2600 $/т (~1500 $/т)
Легкость – уд.вес 2,7 г/см3
Высокая прочность (сплавов)- σв до 700 МПа
Высокая коррозионная стойкость
Высокая электропроводность (2/3 от Cu)
Высокая технологичность при всех видах обработки
Возможность использования отходов


Слайд 602/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Области применения алюминия и

его сплавов

авиа- и ракетостроение
наземный и водный транспорт
машиностроение
электротехника
строительство
упаковка (для пищи, лекарств и т.д.)
бытовая техника
специальные области


Слайд 702/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
ПЕРВИЧНЫЙ АЛЮМИНИЙ Химический состав некоторых

стандартных марок первичного алюминия (ГОСТ 11069-2001) «Вторичный алюминий» - Al-сплавы из лома и отходов

Слайд 802/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Физические свойства Al в

сравнении с другими металлами

Свойство Al Fe Cu Mg Ti

Температура плавления, 0С 660 1539 1083 650 1652
Температура кипения, 0С 2494 2872 2595 1107 3000
Плотность, г/см3 2,7 7,86 8,9 1,738 4,5
Коэфф. терм. расш., 106* К-1 23,5 12,1 17,0 26,0 8,9
Уд. электросопр., 108* Ом*м 2,67 10,1 1,69 4,2 54
Теплопроводность, Вт*м-1*К-1 238 78,2 397 156 21,6
Теплота плавления, Дж*г-1 405 272 205 293 358
Теплота испарения, кДж*г-1 10,8 6,1 6,3 5,7 9,0
Модуль упругости, ГПа 70 220 132 44 112

У чистого Al низкая твердость - 10-15НВ, прочность σв=50-70 МПа и высокая пластичность δ=30-45%


Слайд 902/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Основные примеси в алюминии

и его сплавах

Железо
Кремний
Fe+Si – фазы Al3Fe, Al5FeSi (β) и Al8Fe2Si (α)
Цинк
Медь
Магний
Свинец и олово
Натрий
Водород


Слайд 1002/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
ОСНОВНЫЕ БАЗОВЫЕ СИСТЕМЫ ЛЕГИРОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ

АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Al-Si, Al-Si-Mg (силумины)
Al-Si-Cu-Mg (медистые силумины)
Al-Cu [-Mn] (жаропрочные)
Al-Mg (магналии)
Al-Mg-Si (авиали)
Al-Cu-Mg (дуралюмины)
Al-Cu-Mg-Si (ковочные)
Al-Zn-Mg (свариваемые)
Al-Zn-Mg-Cu (высокопрочные)
Al-Li-Cu-Mg (сверхлегкие)



Слайд 1102/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Классификация легирующих элементов и

примесей в промышленных алюминиевых сплавах по их влиянию на образование различных элементов структуры

Слайд 12Диаграмма состояния Al-Cu


Слайд 13Диаграмма состояния Al-Mg


Слайд 14Диаграмма состояния Al-Si


Слайд 1502/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Характеристики диаграмм состояния

эвтектического типа, образуемых алюминием с основными легирующими элементами

Слайд 1602/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Характеристики двойных фазовых диаграмм

алюминия с переходными металлами, присутствующими в алюминиевых сплавах в качестве примесей или легирующих элементов (см. слайд 11)

Слайд 1702/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Области составов алюминиевых сплавов

и их классификация по структуре


1.Сплавы типа твердых растворов (матричные) (подавляющее большинство деформируемых сплавов, а также литейные на базе систем Al–Cu, Al–Mg и Al-Zn-Mg);
2.Доэвтектические сплавы (большинство силуминов - сплавов, в которых важнейшим легирующим элементом является кремний, например типа АК7 и АК8М3, а также некоторые деформируемые сплавы, в частности типа АК4-1);
3.Эвтектические сплавы (силумины типа АК12 и АК12М2);
4.Заэвтектические сплавы (заэвтектические силумины, например АК18).


Слайд 1802/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“

Общие особенности

структуры и свойств слитков и отливок из алюминиевых сплавов


Слайд 1902/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Неравновесная кристаллизация
Микроструктура
сплава Al-5%

Cu

Не

Неравновесная кристаллизация – результат
неполного прохождения диффузии при
реальных скоростях охлаждения


Слайд 2002/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Метастабильные варианты фазовых диаграмм

Al-ПМ



Слайд 2102/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Типичная макро- и микроструктура

доэвтектических литых алюминиевых сплавов



Слайд 22Микроструктуры литых сплавов


Слайд 2302/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИТОЙ СТРУКТУРЫ

1) форма и размер кристаллитов (зерен) ;
2) форма и размер дендритных ячеек (Al);
3) состав, структура, морфология и объемная доля частиц избыточных фаз кристаллизационного происхождения
4) распределение легирующих элементов и примесей в (Al)
5) характеристики субструктуры (распределение и плотность дислокаций, размеры субзерен и дислокационных ячеек, углы их разориентировки, вторичные выделения);
6) количество, размер и распределение пор


Слайд 2402/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Соотношение между размером дендритной

ячейки (d) и скоростью охлаждения (Vохл) d=A V-nохл

Слайд 2502/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Концентрационная граница появления неравновесной

эвтектики (Ск на cлайде 20)

Слайд 2602/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Объемная доля (QV) и

размер (m) частиц избыточных фаз и пор

QV = Cx/Ce)1/(1-К),
где
Сe – эвтектическая концентрация,
К - коэффициент распределения (Сж/Cтв),
Сx - концентрация легирующего элемента в сплаве.
m = Bd,
где d – размер дендритной ячейки


Слайд 2702/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
МОРФОЛОГИЯ ИЗБЫТОЧНЫХ ФАЗ

Большое количество и разнообразие формы частиц избыточных фаз, в том числе одной и той же фазы при кристаллизации в разных условиях:
1) прожилки по границам дендритных ячеек;
2) скелеты;
3) иглы, пластины;
4) тонкодифференцированные кристаллы (внутри эвтектики) в сплавах, близких к эвтектической точке и др.

С увеличением скорости охлаждения и кристаллизации размеры частиц уменьшаются

Слайд 2802/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Разная морфология избыточных фаз


Слайд 2902/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Модифицирование литой структуры
Модифирование для

измельчения первичных кристаллов
Примеры модификаторов: зерна (Al) - Ti и Ti+B, первичного (Si) – Cu+P
Модифицирование эвтектик
Модификаторы (Si) в эвтектике: хлориды, Sr, РЗМ – изменяют форму монокристаллов, кристаллизующихся внутри эвтектических колоний

Слайд 3002/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Основные Fe- и Si-содержащие

фазы в алюминиевых сплавах

Al3Fe, α(Al8Fe2Si), β(Al5FeSi)
Al15(Fe,Mn)3Si2
Al6(Fe,Cu,Mn), Al7FeCu2
Al9FeNi
Al8FeMg3Si6



Распределение легирующих элементов по сечению дендритных ячеек (Al) - слайд 23


Слайд 31Внутренняя структура дендритов (Al)


Слайд 3202/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Изменение структуры

и свойств слитков и отливок при гомогенизационном отжиге

Слайд 3302/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Структурные изменения при гомогенизации

и закалке

1) растворение неравновесного избытка фаз кристаллизационного происхождения;
2) устранение внутрикристаллитной ликвации легирующих элементов;
3) распад алюминиевого раствора во время изотермической выдержки с образованием алюминидов переходных металлов (в сплавах, содержащих такие добавки);
4) изменение морфологии фаз кристаллизационного происхождения, не растворимых в твердом растворе



Слайд 3402/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Растворение неравновесных фаз в

результате диффузии


τP= (Qβ·A·d/2) / (D·S·(B+K·Qβ) ,
где
τP - время полного растворения β-фазы
d - размер дендритной ячейки;
Qβ - объемная доля неравновесной β-фазы;
S - суммарная поверхность ее включений;
D - коэффициент диффузии легирующего элемента в (Al);
A, В и К - коэффициенты, постоянные для сплава заданного состава


Слайд 3502/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Растворение неравновесных фаз
Эмпирические уравнения:

τp=b0 + b1m или τp = amв,
где m – толщина растворяющихся частиц
- отливки сплава АМг9 при температуре гомогенизации 4400С τp = -1,6 + 0,48m,
- слитки сплава Д16 при температуре гомогенизации 4800C τр = 0,79 + 1,66m или
τp = 0,63 m1,2 (m - в мкм, τp - в час).

Слайд 3602/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Устранение внутрикристаллитной ликвации

τ = 5,8l02/(π2D),
где l0 = d/2
D- коэф. диффузии при Тгом , см2/c:
Mg, Zn, Si - 10-9
Cu - 10-10
Ni - 10-12
Fe, Mn, Cr, Zr -10-13 - 10-14

Слайд 37Дисперсоиды алюминидов Mn, Zr и Ti


Слайд 38Фрагментация и сфероидизация эвтектического кремния при нагреве под закалку


Слайд 3902/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
5) изменение зеренной и

дислокационной структуры алюминиевого твердого раствора;
6) распад алюминиевого раствора по основным легирующим элементам при охлаждении после изотермической выдержки;
7) развитие вторичной пористости.


Структурные изменения при гомогенизации и закалке (продолжение слайда 33)


Слайд 40Тонкая структура после закалки и старения отливок (ПЭМ)




Слайд 4102/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Общие особенности

структуры и свойств деформированных полуфабрикатов

Слайд 4202/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
. СТРУКТУРА И

СВОЙСТВА ДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Деформация:
«холодная» - при комнатной температуре
теплая - между комнатной и
≤ 0,5-0,6 Тпл
горячая- выше 0,5-0,6 Тпл


Слайд 4302/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Напряжение течения σ
-

- При холодной и теплой деформации ε алюминия напряжение течения σ непрерывно растет с момента начала деформации и вплоть до разрушения по степенному закону:
σ = αεm,
где α и m - коэффициенты, m < 1

- При горячей ОМД σ примерно постоянно (установившаяся стадия) после 10-50%-ной деформации

- Совместное влияние температуры Т и скорости деформации ε′ на σ определяется (через структуру) параметром Зинера-Холомона:
Z = ε′ exp(Q/kTдеф).
σ линейно зависит от lgZ


Слайд 4402/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
СТРУКТУРА ДЕФОРМИРОВАННЫХ

ПОЛУФАБРИКАТОВ ДО И ПОСЛЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Слайд 4502/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Волокнистая (а) и рекристаллизованная

(б) зеренная структура (СМ)

а

б



Слайд 4602/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Карта структуры после многократной

прокатки методом анализа картины обратно рассеянных электронов EBSD в СЭМ

Слайд 4702/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
ТЕКСТУРЫ ДЕФОРМАЦИИ
1. В катаных

листах - двойная текстура прокатки {110}<112> (основная в техническом Al) и {112}<111> (основная в сплавах).
2. После прессования, волочения, прокатки прутков и проволоки круглого сечения образуется двойная аксиальная текстура <111> и <100>.
3. В прессованных полосах и тонкостенных профилях – текстура прокатки + аксиальная при больших отношениях толщины к ширине.
4. В трубах, получаемых прессованием, прокаткой и волочением, - «цилиндрическая» текстура (текстура прокатки после разрезки трубы и разворота ее в плоскость).
5. В осаженных прутках – аксиальная текстура <110>

Слайд 4802/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Диаграмма структурных состояний закаленного

деформируемого сплава АК8 в зависимости от температуры и скорости горячей деформации при осадке


1 - рекристаллизации нет;
2- полная рекристаллизация;
3- рекристаллизация начинается после деформации;
4- смешанная структура


Слайд 4902/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Субструктура (Al) после возврата

и строчечность частиц в волокнистом полуфабрикате






Слайд 50Дисперсоиды в конечной структуре деформированных полуфабрикатов (ПЭМ)

1мкм
200 нм


Слайд 5102/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Термомеханическая обработка алюминиевых сплавов
ВТМО

– горячая деформация с получением полигонизованной структуры, сохраняющейся после закалки или отжига – упрочнение по сравнению с рекристаллизованным состоянием (Al) («пресс-эффект» или «структурное упрочнение»)

НТМО – холодная деформация (прокатка) после закалки перед старением

Слайд 52 Cпособы получения нанокристаллической структуры -введением при распаде (Al) наночастиц фаз-упрочнителей (в литейных и деформируемых

сплавах) -путем интенсивной пластической деформации разными способами: кручение под гидростическим давлением (КГД)], равноканальное угловое прессование (РКУП), многократная прокатка, механическое легирование и другие для получения наноразмерного зерна в (Al)

Слайд 5302/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“



Слайд 5402/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Интенсивная пластическая деформация (ИПД)
Величина

деформации в работах по ИПД рассчитывается по формуле ε=-ln(1- Δ/1), где для листов Δ – это разность исходного размера (диаметра или толщины) заготовки и размера после деформации.
Например, если исходная заготовка имела толщину 10 мм, а в результате прокатки мы получили из нее лист толщиной 1 мм, то
ε=-ln{1- (10-1)/10}=ln(0,1)=2,3.
При ИПД ε может достигать 3-4 и более за один проход




Слайд 5502/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Схемы РКУП и КГД


РКУП

- многократное про-
давливание образца через
канал без изменения его
формы


КГД-деформация за счет сил трения по
поверхности дискового образца


Слайд 5602/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Промышленные литейные алюминиевые сплавы



Базовые системы легирования, маркировка.
Химический и фазовый состав.
Особенности структуры и свойств силуминов и литейных сплавов на основе систем Al – Mg, Al – Cu и Al – Zn – Mg


Слайд 5702/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Системы обозначения промышленных литейных

алюминиевых сплавов в России и США

Базовая система США (АА) Россия (ГОСТ 1583-89)

Al-Cu 2XX.0 (224.0) (АМ5)
Al-Si-Cu, Al-Si-Mg,
Al-Si-Cu-Mg 3XX.0 (356.0) (АК12М2МгН)
Al-Si 4XX.0 (413.0) (АК12)
Al-Mg 5XX.0 (514.0) (АМг5К)
Al-Zn 7XX.0 (710.0)
Al-Sn 8XX.0 (850.0)


Слайд 5802/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Сравнительная характеристика свойств литейных

сплавов

Слайд 5902/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Гарантируемые механические свойства силуминов

по ГОСТ 1583-93

Слайд 6002/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Механические свойства литейных сплавов

на базе систем Al–Cu и Al–Mg по ГОСТ 1583-93

Слайд 6102/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Промышленные деформируемые сплавы
Базовые системы

легирования, маркировка, химический и фазовый состав
Термически неупрочняемые сплавы на основе систем Al – Fe – Si, Al – Mg, Al – Mn, особенности их структуры и свойств.
Термически упрочняемые сплавы на основе систем Al – Cu, Al – Mg, Al – Mg – Si,
Al – Cu – Mg, Al – Zn – Mg – Cu, Al – Mg – Cu – Li.

Слайд 6202/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Системы обозначений промышленных деформируемых

алюминиевых сплавов в России и США

Базовая США (АА) Россия (ГОСТ 4784-74)
система Цифровая – (буквенная)
>99.0% Al 1ХХX (1180) 10YY – (АД1)
Al-Cu 2XXX (2024) 11YY – (Д16, АК4-1)
Al-Mn 3XXX (3005) 14YY – (АМц)
Al-Si 4XXX - - -
Al-Mg 5XXX (5086) 15YY – (АМг6)
Al-Mg-Si 6XXX (6010) 13YY – (АВ, АД31)
Al-Zn 7XXX (7075) 19YY – (В95)
Остальные 8XXX (8111) – - (АЖ0.8)


Слайд 6302/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Концентрация основных легирующих элементов

в промышленных деформируемых сплавах

Слайд 6402/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Сравнительная характеристика свойств деформируемых

сплавов

Слайд 6502/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Обозначение некоторых состояний для

деформируемых алюминиевых сплавов

1) русские буквы, 2) латинские буквы


Слайд 6602/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Типичные механические свойства термически

неупрочняемых алюминиевых деформируемых сплавов

Слайд 6702/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Типичные механические свойства термически

упрочняемых алюминиевых деформируемых сплавов

Слайд 6802/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Пример билета к контрольной

работе

1. В какой области диаграммы состояния находятся составы алюминиевых сплавов с хорошими литейными свойствами?
2. Какие процессы идут при закалке деформированных полуфабрикатов из алюминиевых сплавов?
3. Модифицирование структуры литейных алюминиевых сплавов
4. Структура и свойства дуралюминов
5. Безмедистые силумины


Слайд 69Тугоплавкие металлы и сплавы


Слайд 7002/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
План раздела
Тугоплавкие металлы, их

распространенность в земной коре, применение. Металлы «большой четверки».
Общие особенности электронной и кристаллической структуры тугоплавких металлов с ОЦК решеткой.
Физические свойства.
Химические свойства. Способы защиты тугоплавких металлов от взаимодействия с газами воздуха
Состав защитных покрытий и способы их нанесения на тугоплавкие металлы и сплавы.
Механические свойства: проблемы хладноломкости и жаропрочности
Принципы легирования тугоплавких металлов с целью создания жаропрочных сплавов.
Промышленные сплавы.


Слайд 7102/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Максимальные рабочие температуры жаропрочных

сплавов на разной основе



Слайд 7202/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Особенности электронной структуры
Тугоплавкие

металлы IV-VII групп – переходные d-элементы
V и Cr расположены в I-ом большом периоде, Zr, Nb и Mo во II-ом, Ta, W, Nb и Re – в III-ем
Соответственно у них не полностью заполнены 3d-, 4d- и 5d-уровни, а количество электронов на внешних уровнях почти одинаково
В результате кристаллическая структура у всех этих металлов тоже близка
Как минимум одна модификация имеет ОЦК решетку со всеми ее особенностями


Слайд 7302/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Распространенность в земной коре,

кристаллическая структура и некоторые физические свойства тугоплавких металлов

Слайд 7402/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Температура плавления переходных металлов

трех длинных периодов

Максимум Тпл – при
6 (d+s)-электронах,
когда максимальна
прочность сил меж-
атомной связи


Слайд 7502/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Химические свойства Схемы зависимости скорости

окисления от времени при постоянной температуре


При

Сильное окисление начинается
при т-рах 400-5000С.
Причины линейного окисления:
-низкая Тпл и Ткип оксида
(279 и 3630С у Re2O7, 795 и
14600С у МоО3),
-рыхлая крист. решетка, сильно
отличающаяся от маталла


Слайд 7602/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Взаимодействие с водородом и

азотом

С водородом металлы VI-группы и рений в
твердом состоянии не взаимодействуют
Металлы IV- и V-групп активно
взаимодействуют с водородом выше 250-3000С
с образованием гидридов
С азотом взаимодействуют все тугоплавкие
металлы, особенно IV группы, меньше других -
хром


Слайд 7702/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Защитные атмосферы и покрытия
Защитные

атмосферы: вакуум, аргон,
водород (для W и Mo)

Защитные покрытия получают хромированием, силицированием, оксидированием (Al2O3, ThO2, ZrO2), многослойным вакуумным напылением (Cr, Si) с последующим диффузионным отжигом


Слайд 7802/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Механические свойства 2 основные проблемы

–хладноломкость и жаропрочность Температурные зависимости относительного сужения



Слайд 7902/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Природа хладноломкости ОЦК металлов
1.Роль

примесей, особенно образующих растворы внедрения
-предельная растворимость
-сегрегация на дислокациях
-равновесная сегрегация на границах зерен
-образование частиц избыточных фаз
2. Влияние дислокационной структуры
3. Влияние зеренной структуры

Слайд 8002/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Растворимость углерода, азота и

кислорода в тугоплавких металлах VА и V1А-подгрупп при комнатной температуре

Слайд 8102/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Схемы структур тугоплавких ОЦК

металлов в различных состояниях а – г -структуры в световом микроскопе; д – ж -дислокационная структура фольги в электронном микроскопе; а – литое состояние; б – деформированное; в – рекристаллизованное состояние; г – монокристалл; д – гомогенное распределение дислокаций; е – ячеистая структура; ж – полигонизованная структура



Слайд 8202/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Схемы изменения температуры хрупко

-вязкого перехода тугоплавких металлов (Тхр) при легировании



Слайд 8302/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Способы уменьшения хладноломкости
Снижение концентрации

примесей внедрения
Устранение сетки высокоугловых границ
Создание полигонизованной структуры
Измельчение зерна
Легирование рением и химически активными элементами

Слайд 8402/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Температурные зависимости предела прочности

(а) и удельной прочности (б) тугоплавких металлов




Слайд 8502/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Влияние легирования на жаропрочность
Твердорастворное

упрочнение добавками, повышающими или слабо снижающими солидус металла – основы, т.е. другими тугоплавкими элементами
Фазы – упрочнители: чаще всего карбиды, а также нитриды, оксиды, бориды
Способы введения частиц фаз-упрочнителей – порошковая металлургия,
- «слиточная» технология

Слайд 8602/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Диаграмма состояния Ti –

Mo

Слайд 8702/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Диаграмма состояния Mo –

W

Слайд 8802/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Диаграмма состояния Zr –

Nb

Слайд 8902/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Схема конструирования состава жаропрочных

сплавов на основе металлов «большой четверки»

Ме-основа (Мо, W, Nb, Ta) + растворимые добавки для повышения жаропрочности (те же металлы) и низкотемпературной пластичности (Ti, Zr, Hf, РЗМ)+ добавки , образующие фазы –упрочнители (С и другие металлоиды)


Слайд 9002/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Температурные зависимости предела прочности

вольфрамовых сплавов



Слайд 9102/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Расшифровка кривых на слайде

94

Слайд 9202/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Химический состав и свойства

молибденовых сплавов в отожженном состоянии

Слайд 9302/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Химический состав и свойства

ниобиевых сплавов

Слайд 94Радиоактивные металлы


Слайд 9502/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
План раздела
Радиоактивный распад и

цепная ядерная реакция.
Ядерный реактор.
Уран .
Физические, химические и механические свойства урана.
Радиационное повреждение урана. Радиационный рост урана.
Газовое распухание урана и способы борьбы с ним.
Размерная нестабильность урана при работе реакторов.
Основные легирующие элементы.
Сплавы урана
Плутоний и его сплавы
Торий и его сплавы

Слайд 9602/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Состав ядер атомов
-23 радиоактивных

металла, используются в основном U, Pu и Th.
-Ядро состоит из нуклонов – положительно заряженных протонов и нейтронов, имеющих примерно одинаковую массу.
-Число протонов Z (положительный заряд ядра) равно числу электронов.
-Заряд ядра Z равен суммарному числу протонов (или электронов) -Число нуклонов (массовое число) М = Z + N (N – число нейтронов).
-У многих элементов при одном Z несколько значений N и М
-Изотопы – атомы с одинаковым Z, но разным М.
-Нуклоны в ядре связаны ядерными силами, на 6 порядков большими, чем электростатические силы отталкивания протонов.


Слайд 9702/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Распад и синтез ядер При

увеличении Z ядерные силы сначала растут, а потом у тяжелых элементов уменьшаются. Синтез легких и распад тяжелых ядер сопровождается выделением большой энергии. Условие стабильности ядра:

Дефект массы при потере или приобретении энергии: Δ m = Δ E/c2,
где Δ E – величина выделяющейся или приобретаемой энергии;
c – скорость света.
При образовании в результате синтеза ядер 1 кг гелия Δ m = 80 г. При этом выделяющаяся энергия Δ E = 4,47 ·1028 МэВ (как при сгорании 20 000 т угля).
При распаде ядер тяжелых элементов также образуется огромная энергия (при распаде ядер 1 кг U в 8 раз меньшая, чем при синтезе 1 кг He)


Слайд 9802/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Разновидности реакций распада ядер

радиоактивных изотопов (естественная радиоактивность)

α - распад с выделением α–частицы (ядра гелия с М=4 и Z=2). При этом образуется новое ядро. Например, 226Ra88 → 4α2 + 222Rn86.
Позитронный или β+-распад (позитрон – 0e+1) Например, 30P15 → 0e+1 + 30Si14 + 0ν0 , где ν -нейтрино.
К – захват. Ядро захватывает электрон с оболочки своего атома (чаще всего с К –оболочки), который соединяется с протоном, образуя нейтрон.
Например, 55Fe26 + 0e-1→ 54Mn25 + 1n0.
При избытке нейтронов в ядре они распадаются: 1n0 → 1P1 + 0e-1 +0ν0.


Слайд 9902/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Реакции при бомбардировке ядер

частицами

Ядерные реакции – поглощение частиц –бомбардиров ядрами
Если частица не поглощается ядром, то говорят о рассеянии
Если частица поглощается ядром, то образуется короткоживущее (<10-16 сек) ядро, превращающееся в другое, испуская одну или несколько частиц
Возможно образование «возбужденных» ядер, которые отдают свой избыток энергии в виде электромагнитного излучения
Во всех ядерных реакциях Z и M остаются неизменными, а в результате реакции выделяется или поглощается энергия


Слайд 10002/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Эффективное поперечное сечение σ

бомбардируемых ядер (характеризует вероятность прохождения ядерной реакции)

P = F ⋅ N ⋅ d ⋅ σ,
где P – число ядерных процессов;
F – число частиц-снарядов;
d – толщина фольги–мишени;
N – число ядер.
-Размерность σ – барны (1 барн = 10-24 см2).
-Наилучшие частицы-бомбардиры – нейтроны, которые легко можно получать в реакторах и для которых не существует кулоновского барьера.




Слайд 10102/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Схема зависимости энергии связи

ядра на 1 нуклид (Q/М) от массового числа М


Си

Синтез ядер (идет
в термоядерных
реакциях) пока неуправляем

Реакцией
деления
можно
управлять


Слайд 10202/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Схема зависимости % выхода

образующихся при делении ядер урана и тория от массового числа М



Слайд 10302/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Цепная ядерная реакция
При делении

ядер в результате их бомбардировки нейтронами выделяется энергия и образуются нейтроны деления – мгновенные (10-15 сек) и запаздывающие (0,114-54,3 сек после деления)
■ Образовавшиеся нейтроны расщепляют др. ядра, в результате образуется еще больше нейтронов и идет цепная ядерная реакция, обусловленная тем, что вместо каждого потерянного в процессе деления ядер нейтрона образуется в среднем больше, чем один нейтрон
■ Управлять цепной реакцией можно только благодаря наличию запаздывающих нейтронов


Слайд 10402/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Ядерный реактор
Ядерный реактор –

аппарат, в котором происходит управляемый процесс деления ядер.
Для непрерывного прохождения цепной ядерной реакции деления надо компенсировать потери нейтронов – число образующихся при делении ядер нейтронов должно быть равно или больше начального количества нейтронов

Слайд 10502/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Принципиальная схема простейшего ядерного

реактора (с массой, близкой к критической)

Коэффициент
размножения
K = ρ · f ·n,
где ρ - доля непоглощенных первичных нейтронов,
f – доля нейтронов от доли ρ, которые вызвали деление,
n- число новых нейтронов, образовавшихся при одном делении
К должен быть равен или больше 1 (но немного – до ~1,01), чтобы шла управляемая цепная реакция.
Если К=2, то произойдет атомный взрыв через 10-6 сек



Слайд 10602/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Принципиальная схема гетерогенного ядерного

реактора

1 – урановые стержни (ТВЭЛы);
2 – замедлитель (с минимальным P и атомным весом – графит,Be);
3 – отражатель (из материалов, подобных замедлителю);
4 – защита;
5 – регулирующий стержень
(с большим P)



Слайд 10702/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Принципиальная схема ТВЭЛа (поперечное

сечение)

1 – пруток ядерного горючего;
2 – внутренняя оболочка;
3 – внешняя оболочка;
4 – канал для теплоносителя



Слайд 10802/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
УРАН Изотопный состав урана и

реакции при захвате нейтронов ядрами 238U

Изотопы урана:
234U (0,006%), 235U (0,712%), 238U (99,28%)

238U делится только быстрыми нейтронами с большой энергией. При взаимодействии с тепловыми нейтронами:
238U92 + n → 239U92 + γ
239U92 → 239Np93 + e-1
239Np93 → 239Pu94 + 0e-1
Значительного выделения энергии в этих реакциях не происходит.
238U является топливным сырьем для получения Pu.

235U является легко делящимся тепловыми нейтронами изотопом


Слайд 10902/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Физические, химические свойства и

полиморфные превращения в уране

Температура плавления урана ~1132 0С.
γ (ОЦК) – модификация U стабильна при охлаждении до 764 − 775 0С.
β-фаза (сложная тетрагональная решетка) – существует в диапазоне от 7750 − 665 0С
α (ромбическая решетка) – ниже 665 0С
Переход β →α происходит с сильным уменьшением объема (плотность увеличивается с 18,1 до 19,1 г/см3), это вызывает большие внутренние напряжения
Низкая электро – и теплопроводность
(ρ = 30 мкОм⋅ см)
■ Высокая химическая активность на воздухе (вплоть до самовозгорания порошка), в воде и многих др. средах, с жидкометаллическими теплоносителями взаимодействует слабо
- Природный уран радиационно практически безопасен




Слайд 11002/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Влияние температуры на механические

свойства урана, прокатанного в γ – области с последующим быстрым охлаждением


При комнатной т-ре
у чистого (99,95%) урана σв=300-500 МПа, δ=4-10%


Слайд 11102/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Изменение формы и размеров

U при облучении и ТЦО



Слайд 11202/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Радиационное повреждение – изменение формы

и размеров прутков ядерного горючего, повышение твердости, охрупчивание, образование пор и трещин, шероховатость поверхности

Причины радиационного «роста»:
1) смещение атомов из положений равновесия,
2) внедрение продуктов деления в кристаллическую решетку,
3) возникновение «термических пиков»,
4) анизотропия кристаллической решетки
Свеллинг – газовое распухание при высоких температурах (>400 0С) из-за образования при делении ядер ксенона и криптона


Слайд 11302/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Размерная нестабильность в условиях

многократных теплосмен

Наблюдается при наличии сильной текстуры, устранение текстуры устраняет формоизменение
Чем крупнее зерно, тем меньше рост, но рельефней получается поверхность
Структурные изменения: рекристаллизация, полигонизация, образование пор


Слайд 11402/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Зависимость изменения длины уранового

стержня от числа циклов нагрева и охлаждения 100 0С ↔ 500 0С 1 – после прокатки при 300 0С и отжига при 575 0С; 2 – после прокатки при 600 0С и отжига при 575 0С; 3 – после прокатки при 600 0С и закалки из β – области

Скорость

Ск

Ск

Скорость роста падает
с ослаблением
текстурованности


Слайд 11502/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Сплавы урана
Сплавы с α-структурой

– малолегированные (10-2 % Al, Fe, Si), сплавы с Mo, Zr, Nb (до 10%) – отсутствие текстуры, мелкое зерно, дисперсные частицы
Сплавы с γ-структурой (ОЦК) с Mo, Zr, Nb (более 10%) –уменьшенное формоизменение, повышенная пластичность и коррозионная стойкость

Слайд 11602/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Керамическое и дисперсионное ядерное

горючее (ЯГ)

Керамическое ЯГ – соединения U и др. радиоактивных металлов с металлоидами (O, C, N) – получают методами порошковой металлургии
Дисперсионное ЯГ – это композиты с дискретными частицами соединений радиоактивных металлов в нерадиоактивной матрице (металлической, графитовой или керамической)


Слайд 11702/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Фазовая диаграмма системы U

– Mo



Слайд 11802/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Фазовая диаграмма системы U

– Zr



Слайд 11902/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Плутоний и его сплавы Полиморфизм

плутония

Слайд 12002/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Свойства плутония
■ α-Pu –

еще более химически активен, чем уран,
радиационно опасен из-за α- и γ -излучения,
обладает очень большим КТР и электросопротивлением (145 мкОм.см);
-предел прочности 350-400 МПа, δ<1%.
■ δ-Pu с ГЦК-решеткой пластичен, изотропен по свойствам, имеет положительный температурный коэффициент электросопротивления и отрицательный ТКР;
■ большие объемные изменения при полиморфных превращениях;
■ невозможность использования чистого Pu в ядерных реакторах.




Слайд 12102/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Салавы плутония
Сплавы Pu c

Al (на основе Al – дисперсионное ЯГ – сл.128)
Сплавы с переходными металлами (Zr, Ce, Fe)
Сплавы Pu-U, Pu-Th и Pu-U-Mo для реакторов на быстрых нейтронах
Фиссиум – сплавы U-Pu со смесью продуктов деления (в основном Mo и Ru)
Сплавы Pu с Fe, Ni, Co с низкой Тпл для
жидкого ядерного горючего
■ Сплавы Pu c Ga – стабилизация δ-фазы сильно уменьшает объемные изменения


Слайд 12202/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Температурные зависимости изменения длины

Pu и его сплавов с Ga



Слайд 12302/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Растворимость некоторых добавок в

δ − и ε − модификациях Pu



Слайд 12402/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Фазовая диаграмма системы Pu

– Al

Слайд 12502/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Фазовая диаграмма системы Pu

– Zr

Слайд 12602/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Фазовая диаграмма системы Pu

– U

Слайд 12702/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Фазовая диаграмма системы Pu

– Fe

Слайд 12802/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Торий и его сплавы Реакции

превращения 232Th в 233U

232Th90 + n → 232Th90 + γ → 233Pa91 + 0e-1 → 233U92 + e
Т-ра плавления технического Th ~1690 0С.
При 1400 0С β-Th с ГЦК решеткой переходит в α-Th с ОЦК решеткой.
Плотность α- Th 11,65 г/см3,
Удельное электросопротивление 20-30 мкОм·см
КТР ~ 11,7 10-6 град-1 – в несколько раз меньше, чем у U
Имеет хорошую пластичность и изотропность свойств благодаря ГЦК решетке, но малопрочен (HV 40-80)
Высокая жаропрочность
Химическая активность ниже, чем у урана
Используется чаще всего в виде сплавов с ураном при повышенной концентрации 235U


Слайд 12902/13/2020
Курс “Структура и свойства цветных металлов и сплавов“
Фазовая диаграмма системы Th

– U

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика