- Главная
- Разное
- Дизайн
- Бизнес и предпринимательство
- Аналитика
- Образование
- Развлечения
- Красота и здоровье
- Финансы
- Государство
- Путешествия
- Спорт
- Недвижимость
- Армия
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Система допусков и посадок ISO. Расчет и выбор посадок презентация
Содержание
- 1. Система допусков и посадок ISO. Расчет и выбор посадок
- 2. 2.1 Единая система допусков и посадок (СДП).
- 3. Гладкие цилиндрические соединения по назначению делятся на
- 4. Системой допусков и посадок называется закономерно построенная
- 5. 2.1 Единая система допусков и посадок
- 6. 2 – тонкое точение 3
- 7. где Dср – среднее геометрическое граничных значений
- 8. 2 Интервалы диаметров В начале
- 9. CДП. Числові значення допусків ДСТУ ISO 286-1-2002
- 10. 3 Ряды допусков (квалитеты) Квалитет
- 11. 3 Ряды допусков (квалитеты) Квалитет
- 12. Значение допуска в каждом из квалитетов характеризуется
- 13. 4 Ряды основных отклонений Буквой Н
- 16. Зазор
- 17. Установлен следующий порядок выбора полей допусков: ∙
- 18. 1. Основные системы Рекомендуется назначать
- 20. Посадки в системе отверстия – посадки, в
- 24. Вместе с тем иногда бывает целесообразно
- 26. 2.2 Обозначение на чертежах посадок, полей допусков
- 27. 1. Числовыми значениями предельных отклонений, например:
- 28. - можно изготавливать и в системе
- 29. 2.4 Выбор квалитета Установление оптимальной точности
- 32. t1 – приработка, t2 – нормальная работа,
- 33. Конструктивный допуск используется для компенсации погрешностей в
- 34. От запаса точности соединения в значительной степени
- 36. Гидродинамическая теория смазки
- 37. dn – номинальный диаметр соединения, м; l
- 38. Задача – обеспечить жидкостное трение (наименьшее трение,
- 40. При расчете и выборе подвижных посадок необходимо
Слайд 22.1 Единая система допусков и посадок (СДП).
1.Единица допуска.
2.Диапазон диаметров.
3. Степени точности
4. Ряды основных отклонений.
5. Основные системы.
6. Температурный режим.
2.2 Обозначение на чертежах посадок, полей допусков и предельных отклонений.
2.3 Выбор системы
2.4 Выбор квалитета
2.5 Выбор посадки
Слайд 3Гладкие цилиндрические соединения по назначению делятся на три типа:
· подвижные, с
· неподвижные, с гарантированным натягом;
· переходные, с наличием небольших зазоров или натягов, для обеспечения центрирования и предотвращения взаимных перемещений с помощью дополнительных деталей (шпонок, стопорных винтов).
Слайд 4Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность допусков и посадок,
Слайд 5
2.1 Единая система допусков и посадок (СДП)
1. Единица допуска
Единица допуска
Слайд 6
2 – тонкое точение
3 – тонкая обтачка
4 – тонкое шлифование
Рис.2.1 – Зависимость поля рассеивания от диаметра обрабатываемой детали.
V, мкм 1 – грубое точение
Слайд 7где Dср – среднее геометрическое граничных значений диаметра в интервале, определяемое
Линейный член в формуле единицы допуска учитывает 0,45 влияние погрешностей измерения и 0,001 температурных погрешностей.
Слайд 82 Интервалы диаметров
В начале интервалов разбитие часто
От 1 до
Свыше 3 до 6 в - в 3
Свыше 6 до 10 - в 4
Свыше 10 до 18 - в 8
Свыше 18 до 30
Свыше 30 до 50
Для диаметра 30 выбирается диапазон - Свыше 18 до 30.
Слайд 103 Ряды допусков (квалитеты)
Квалитет – это совокупность допусков, изменяющих в
Обозначаются квалитеты таким образом: IT01, IT0, IT1, IT2, IT3, … IT16, IT17.
Слайд 113 Ряды допусков (квалитеты)
Квалитет – это совокупность допусков, изменяющих в
Обозначаются квалитеты таким образом: IT01, IT0, IT1, IT2, IT3, … IT16, IT17.
Слайд 12Значение допуска в каждом из квалитетов характеризуется постоянным числом единиц допуска
Слайд 134 Ряды основных отклонений
Буквой Н обозначается нижнее отклонение отверстие, равное нулю,
Отклонения от А до Н (с a до h) предназначены для образования полей допусков в посадках с зазором, от JS до N (от js до n) – в переходных посадках, от P до ZC (от p до zc) – в посадках с натягами.
Слайд 17Установлен следующий порядок выбора полей допусков:
∙ в первую очередь следует применять
∙ во вторую очередь, другие поля допусков из основного отбора;
∙ и только в отдельных, технически обоснованных случаях, допускается применение дополнительных полей допусков.
Слайд 18
1. Основные системы
Рекомендуется назначать посадки в системе отверстия CH (до 90%)
Слайд 20Посадки в системе отверстия – посадки, в которых различные зазоры и
Слайд 24
Вместе с тем иногда бывает целесообразно применять систему вала. Ее обычно
1) когда имеется возможность использовать валы из чистотянутой калиброванной стали без механической обработки посадочных мест,
2) когда на валах или на отдельных участках одного номинального размера необходимо обеспечить различные посадки нескольких деталей,
3) когда в соединении используются стандартные узлы или детали, изготовленные по системе вала (например, посадка наружных колец подшипников качения в корпус).
Слайд 262.2 Обозначение на чертежах посадок, полей допусков и предельных
отклонений
11. Условными
Например: отверстие 55H7; вал 55q6. Система отверстия.
Применяется в условиях серийного и крупносерийного производства, где основными средствами контроля являются предельные калибры
Слайд 271. Числовыми значениями предельных отклонений, например:
Используются в условиях мелкосерийного или индивидуального
отверстие
вал
Слайд 28 - можно изготавливать и в системе отверстия и в системе
- отверстие изготавливается в системе вала, а вал в системе отверстия (комбинированная).
Слайд 292.4 Выбор квалитета
Установление оптимальной точности обработки и выбор квалитета –
Произвольное назначение более грубого квалитета влечет за собой ухудшение качества работы соединения, сокращение его технического ресурса, снижение надежности. Выбор необоснованно высокого квалитета с малыми допусками вызывает резкое увеличение стоимости изготовления деталей.
Слайд 32t1 – приработка, t2 – нормальная работа,
t3 - износ
Предельно допустимым
Начальный зазор также обусловлен особенностями эксплуатации данного соединения. В любом случае он не может быть меньше необходимой толщины масляного слоя, а в некоторых случаях необходимо учитывать и температурные расширения в рабочем состоянии.
Слайд 33Конструктивный допуск используется для компенсации погрешностей в процессе изготовления деталей, сборки
Эксплуатационный допуск необходим для создания определенного запаса точности и сохранения требуемого уровня эксплуатационных показателей в течении длительной эксплуатации.
Слайд 34От запаса точности соединения в значительной степени зависят его технический ресурс
≈ 2
Слайд 36 Гидродинамическая теория смазки
где h – толщина масляного слоя в месте наибольшего сближения поверхностей вала и подшипника в рабочем состоянии, м;
S – зазор между валом и подшипником в состоянии покоя, м;
Слайд 37dn – номинальный диаметр соединения, м;
l – длина подшипника, м;
ω
η – абсолютная вязкость смазочного масла при рабочей температуре, Па*с;
0,52 – динамический коэффициент;
q – среднее удельное давление в подшипнике ( Па), определяемое через нагрузку (в Н) на цапфу из выражения, Н/м2:
Слайд 38Задача – обеспечить жидкостное трение (наименьшее трение, уменьшение температуры, увеличение ресурса)
Известно
Слайд 40При расчете и выборе подвижных посадок необходимо учитывать, что в процессе
Учитывая, что в процессе приработки высота шероховатости уменьшается на 0,7 (70%) первоначальной, расчетный зазор, по которому следует выбирать посадку, можно определить из выражения:
Слайд 42
1. Как изменяется в зависимости от оптимального зазора?
1 2 3
нагрев износ ресурс
2. Пример посадки
1 2 3
Скользя- Комбини- В системе
щая рованная вала
