ауд. 246
КРИТЕРИИ
РАБОТОСПОСОБНОСТИ
МАШИН
- Главная
- Разное
- Дизайн
- Бизнес и предпринимательство
- Аналитика
- Образование
- Развлечения
- Красота и здоровье
- Финансы
- Государство
- Путешествия
- Спорт
- Недвижимость
- Армия
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Критерии работоспособности машин презентация
Содержание
- 1. Критерии работоспособности машин
- 2. 1. Основные критерии работоспособности. 2. Прочность. Виды
- 3. (от греческого kriterion - средство для решения)
- 4. Основные критерии
- 5. способность конструкции, ее частей и деталей выдерживать определенную нагрузку, не разрушаясь ПРОЧНОСТЬ
- 6. неравенство, показывающее соотношение действующего и допускаемого факторов,
- 7. отношение предельных напряжений к максимальным, возникающим при работе детали Запас прочности -
- 8. Простейшие виды деформации
- 9. Изменение размеров Алгоритм количественного конструирования
- 10. Циклы нагружения
- 11. Для оценки сопротивляемости материала детали действию переменных
- 12. Предел выносливости – максимальное напряжение цикла, которое
- 13. Концентрация напряжений Характеризуется эффективным и теоретическим коэффициентами
- 14. Концентрация напряжений Теоретический коэффициент концентрации напряжений –
- 15. Проверочный расчет на усталость Коэффициенты запаса усталостной
- 16. Методы повышения усталостной прочности Снижение концентрации напряжений;
- 17. способность деталей оказывать сопротивление изменению формы при действии нагрузок. ЖЕСТКОСТЬ -
- 18. Методы повышения жесткости использование материалов с высоким
- 19. Сравнение характеристик некоторых профилей при одинаковой массе
- 20. Изнашивание - процесс разрушения и удаления материала
- 21. Пути повышения износостойкости отказ от открытых пар
- 22. способность работать с заданными параметрами при повышении температуры ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ -
- 23. способность работать без недопустимых колебаний (в том
1. Основные критерии работоспособности. 2. Прочность. Виды прочности. Расчет на прочность при постоянных и переменных нагрузках. 3. Жесткость. Расчет на жесткость при различных видах деформирования. 4. Износостойкость. 5. Теплостойкость. 6. Виброустойчивость.
Слайд 1Разработал: доцент каф. 202
Ковеза Юрий Владимирович
ауд. 227 МК
khai202.ho.ua
Лектор: ассистент каф. 202
Светличный
Сергей Петрович
ауд. 246
ауд. 246
Слайд 21. Основные критерии работоспособности.
2. Прочность. Виды прочности. Расчет на прочность при
постоянных и переменных нагрузках.
3. Жесткость. Расчет на жесткость при различных видах деформирования.
4. Износостойкость.
5. Теплостойкость.
6. Виброустойчивость.
3. Жесткость. Расчет на жесткость при различных видах деформирования.
4. Износостойкость.
5. Теплостойкость.
6. Виброустойчивость.
Содержание лекции:
Слайд 3(от греческого kriterion - средство для решения)
признак, на основании которого
производится оценка, определение,
классификация чего-нибудь, мерило.
классификация чего-нибудь, мерило.
КРИТЕРИЙ -
Слайд 5способность конструкции, ее частей и деталей выдерживать определенную нагрузку, не разрушаясь
ПРОЧНОСТЬ
Слайд 6неравенство, показывающее соотношение действующего и допускаемого факторов,
например: σ ≤ [σ] ;
S ≥ [S].
Условие прочности -
Слайд 7отношение предельных напряжений к максимальным, возникающим при работе детали
Запас прочности
-
Слайд 11Для оценки сопротивляемости материала детали действию переменных напряжений, приводят испытания на
выносливость, по данным которых строят кривые усталости (кривые Веллера) для гладких образцов или образцов с концентраторами.
Расчет при переменных
напряжениях
На рисунке обозначены: N0 - базовое число циклов; Nk - текущее число циклов;
σ-1 и σ-1k - длительные пределы выносливости при симметричном цикле для
образцов без концентратора и с концентратором
Слайд 12Предел выносливости – максимальное напряжение цикла, которое может выдерживать деталь в
течение неограниченного времени с заданной вероятностью неразрушения.
Долговечность – свойство элемента или системы длительно сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при определенных условиях эксплуатации.
Долговечность – свойство элемента или системы длительно сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при определенных условиях эксплуатации.
Расчет при переменных
напряжениях
Слайд 13Концентрация напряжений
Характеризуется эффективным и теоретическим коэффициентами напряжений
Эффективный коэффициент концентрации напряжений –
отношение предела усталости гладкого образца к пределу выносливости образца с концентратором
Слайд 14Концентрация напряжений
Теоретический коэффициент концентрации напряжений – отношение максимальных напряжений к номинальным
Существует
связь между коэффициентами концентрации напряжений:
qσ - коэффициент чувствительности материала детали к концентрации напряжений (qσ = 0,6…0,9)
qσ - коэффициент чувствительности материала детали к концентрации напряжений (qσ = 0,6…0,9)
Слайд 15Проверочный расчет на усталость
Коэффициенты запаса усталостной прочности
- коэффициент влияния абсолютных
размеров поперечного сечения;
KF - коэффициент влияния шероховатости поверхности;
KV - коэффициент влияния методов упрочнения;
ψσ и ψτ - коэффициенты влияния асимметрии циклов напряжений.
KF - коэффициент влияния шероховатости поверхности;
KV - коэффициент влияния методов упрочнения;
ψσ и ψτ - коэффициенты влияния асимметрии циклов напряжений.
1,3…2,5
Слайд 16Методы повышения усталостной прочности
Снижение концентрации напряжений;
Использование упрочненения (механического, термического, химико-термического, термомеханического,
лазерного и др).
создание напряжений сжатия там, где рабочими являются растягивающие напряжения;
применение многоконтактных сопряжений
создание напряжений сжатия там, где рабочими являются растягивающие напряжения;
применение многоконтактных сопряжений
Слайд 17способность деталей оказывать сопротивление изменению формы при действии нагрузок.
ЖЕСТКОСТЬ -
Слайд 18Методы повышения жесткости
использование материалов с высоким модулем упругости ;
применение деталей, работающих
на растяжение вместо изгиба;
оптимизация сечений и расположения опор;
затяжка стыков;
уменьшение контактных деформаций.
оптимизация сечений и расположения опор;
затяжка стыков;
уменьшение контактных деформаций.
Слайд 20Изнашивание - процесс разрушения и удаления материала с поверхности детали, приводящее
к изменению ее размеров
I – приработка; II – установившийся износ; III – интенсивный износ
ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ -
Способность детали сопротивляться изнашиванию.
Слайд 21Пути повышения износостойкости
отказ от открытых пар трения и надежная защита от
загрязнений;
уменьшение [p] и [pv] в сопряжениях;
обеспечение совершенного трения, в частности, трения качения, жидкостной или газовой смазки;
уменьшение геометрического скольжения;
применение износостойких покрытий и химико-термической обработки.
уменьшение [p] и [pv] в сопряжениях;
обеспечение совершенного трения, в частности, трения качения, жидкостной или газовой смазки;
уменьшение геометрического скольжения;
применение износостойких покрытий и химико-термической обработки.
Слайд 23способность работать без недопустимых колебаний (в том числе - исключение резонанса
из рабочего диапазона частот вращения)
Пути повышения вибростойкости:
повышение жесткости отдельных деталей и системы в целом;
повышение точности, что увеличивает несущую способность, быстроходность, снижает шум;
применение демпфирующих устройств.
Пути повышения вибростойкости:
повышение жесткости отдельных деталей и системы в целом;
повышение точности, что увеличивает несущую способность, быстроходность, снижает шум;
применение демпфирующих устройств.
ВИБРОСТОЙКОСТЬ -
