Learn Lean: Технология управления от самураев – теория и практика презентация

Содержание

О докладчике в прошлом web-developer, scrum master в настоящем – PM / Product Owner

Слайд 1Learn Lean: Технология управления от самураев – теория и практика
Светлана Федянина,
Product

Owner, allsoft.ru
SvetlanaF@softline.ru


Слайд 2О докладчике

в прошлом web-developer, scrum master
в настоящем – PM / Product

Owner




Слайд 3Содержание доклада

Определение цели
Learn Lean
Принципы Lean
Словарь Lean - самурая
Инструменты
Минимизация потерь
Вопросы


Слайд 4




Определение цели






Слайд 5Цель
Минимизация издержек производства



1) Повышение эффективности рабочих процессов



Слайд 6Цель
Минимизация издержек производства



1) Повышение эффективности рабочих процессов
2) Понимание ценности для потребителя




Слайд 7Понимание ценности для потребителя


Слайд 8Цель
Минимизация издержек производства



1) Повышение эффективности рабочих процессов
2) Понимание ценности для потребителя
3)

Выстраивание долгосрочных перспектив



Слайд 9



Lean Development


Слайд 10Движение с востока
Семейство Тойода

1927 – автоматизация текстильного производства
1936 – выпуск первого

автомобиля
1945 – план «догнать Америку»
1962 – принятие производственной системы Toyota (TPS)
1996 – создание модели Prius за 15 мес.
2002 – Lexus имеет самый высокий спрос в США среди дорогих машин
2007-2008 - крупейшая автомобильная компания мира

TPS – система,
«предусматривающая полное устранение потерь» *


* - Taiichi Ohno – Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production, 1978

Слайд 11Концепция бережливости


Слайд 12Процессы производства и разработка продукции


Слайд 13Поток создания ценности




Поток создания
ценности
для заказчика
Разработка системы под руководством руководителя

- предпринимателя

Основанные на ответственности планирование и контроль

Технические специалисты высшей категории

Параллельная разработка альтернатив






Слайд 14



Принципы Lean


Слайд 15Принцип №1

Ликвидировать потери
- незавершенная работа
- изменение требований
- избыточная
функциональность




Слайд 16Принцип №2

Встраивать качество
- build quality into the code
(тестирование кода после его

создания)
делаем сразу правильно (TDD)
минимальный код



Слайд 17Принцип №3

Создавать знание
ранний релиз => от потребителей: мнения, пожелания, претензии
ежедневный выпуск

сборок, их тестирование и учет результатов тестирования
модульная архитектура
- прогнозы обеспечивают предсказуемость



Слайд 18Принцип №4

Позднее принятие решений
план – это обязательство
«Я всегда полагал, что при

подготовке к сражению планы бесполезны, однако планирование необходимо»
Д. Эйзенхауэр
подробно определенный план


Слайд 19Принцип №5

Доставлять быстро
- чтобы потребитель не передумал ;)
оперативность != поспешность
оперативность

ведет к браку
самоорганизованная команда



Слайд 20Принцип №6

Уважать людей
- руководитель – предприниматель
- технические специалисты высшей категории
- планирование

и контроль, основанные на ответственности




Слайд 21Принцип №7

Оптимизировать целое
- поток создания ценности как одно целое


Слайд 22



Словарь Lean - самурая


Слайд 23Словарь Lean - самурая




Дзидока (Jidoka) -
наделение системы возможностями выявлять
отклонения и

сразу останавливать работу.


Кайдзен (Kaizen) –
непрерывное совершенствование всего потока создания ценности в целом или отдельного процесса с целью увеличения ценности и уменьшения потерь.





Слайд 24Словарь Lean - самурая




Канбан (Kanban) -
пер. с японского – «бирка», «значок»
средство

информирования, с помощью которого дается разрешение или указание на производство по вытягивающей системе.


Немаваси (Nemawashi) –
процесс согласования и предварительного утверждения предложения в результате оценки сначала идеи, а затем плана совместно с руководством и стейкхолдерами.
Цель –определение затрат на производство, прогноз возможных препятствий, задание направления развития и приоритетов организации.





Слайд 25Словарь Lean - самурая



мУда (Muda) –
любая деятельность, которая потребляет ресурсы, но

не создает ценности

мУра (Mura) –
неравномерность выполнения работы

мУри(Muri) –
перегрузка (оборудования или людей, вовлеченных в процесс производства)

3 M – мУда, мУра, мУри (Muda, Mura, Muri)
потери, которых нужно избегать.







Слайд 26



Инструменты Lean


Слайд 27Инструменты

система 5С

Сортируйте: избавьтесь от всего ненужного
Соблюдайте порядок: определите для каждой вещи

свое место
Содержите рабочее место (код) в чистоте
Стандартизируйте процедуры поддержания чистоты и порядка
Совершенствуйте порядок, стимулируйте его поддержание







Слайд 28Инструменты

Штурм-прорыв (Кайдзен-блиц)

- 4-5 дней
- проводить периодически
- 2 группы сотрудников:
-

высшее руководство
- команда разработки
- цель одна – усовершенствовать процессы производства







Слайд 29Инструменты

Метод JIT (Just-in-time)
- сокращение времени цикла

Если требования, услуги и сотрудники предоставляются

(начинают работу) только тогда, когда это необходимо, потери в процессе сокращаются в разы.








Слайд 30Инструменты

Визуализация. Карта потока создания ценности
(Value-Stream Mapping, VSM)
- начинаются и заканчиваются

заказчиком
- отсчет времени начинается, когда заказчик делает свой заказ
- отсчет времени прекращается, когда заказчик получает результат
- хорошая диагностика процессов!









Слайд 31VSM










Пример.
Карта потока создания ценности для получения макета дизайна
(из жизни одного

проекта)




1 день
15 мин 2-3 часа 1 день 2-3 часа
аналитик отдел маркетинга аутсорсинг задача передана
в маркетинг

Эффективность ~50%






Слайд 32Инструменты
WIP – Work-In-Progress


- отслеживаем количество задач в работе
- есть превышение лимита

– тушим пожар!









Слайд 33



Минимизация потерь


Слайд 34Минимизация потерь
Издержка №1
Частично выполненная работа



Делим работу на небольшие этапы!



Слайд 35Минимизация потерь
Издержка №2
Избыточные функциональные возможности



Нет экономической необходимости - не разрабатываем!




Слайд 36Минимизация потерь
Издержка №3
Повторное приобретение знаний




Используем знания всех участников команды, приобретенные ими

с течением времени!








Слайд 37Минимизация потерь
Издержка №4
Передача работы



Сократить случаи, когда работа передается другому лицу
Многофункциональные коллективы
По

возможности заменяем передачу знаний – прототипами, макетами





Слайд 38Минимизация потерь
Издержка №5
Переключение между задачами


Выделять ресурсы на тех. поддержку
Выделять время, когда

команда совместно обсуждает проблемы, возникшие за 24 часа
Выполнять из ТП только срочные задачи





Слайд 39Минимизация потерь
Издержка №6
Задержки



Многофукциональные команды
Краткие итерации
Обратная связь




Слайд 40Минимизация потерь
Издержка №7
Дефекты
Контроль с целью ВЫЯВЛЕНИЯ дефектов – источник потерь!

Контроль с

целью ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ дефектов


Найден баг – пишем тест
Проверка нагрузки
Проверка безопасности
Средства комбинированного тестирования





Слайд 41Что делаем?

Уничтожение потерь
Образование в смежных c разработкой областях (UX?)
Получение оперативной обратной

связи от представителей бизнеса
(контент, маркетинг, продажи, доставка…)



Слайд 42Вопросы

Спасибо за внимание!
Вопросы ?
Светлана Федянина
Product Owner, allsoft.ru

SvetlanaF@softline.ru


Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика