То?азыт?ыш М?шинелер презентация

энергиясының ΔU өзгерісіне және жүйенің сыртқы денелерге қарсы істейтін А жұмысына жұмсалады. Оның формуласы:

(температура, қысым, көлем).
Изо процесстің түрлері:
1. изобаралық процесс
2. изохоралық процесс
3. изотермалық процесс
4. адиабаталық процесс

көлемі(V) өзгеретін термодинамикалық процесс изобаралық процесс деп атайды.
P- const.
T↑, V↑
Q= ΔU+ A

термодинамикалық процесті изохоралық процесс деп айтады.
V= const.
T↑, P↑
Q=Δ

көлем өзгеретін термодинамикалық процесті ИЗОТЕРМАЛЫҚ ПРОЦЕСС деп аталады.
T= const.
V↑, P↓
Q=A

оны сығатын сыртқы күштердің атқаратын жұмысы есебінен артады.
Q= const.
ΔU+ A=0
ΔU=-A

энергияға айналуына шек қояды. Бұл қоршаған ортада алынған жылу есебінен ғана, яғни бір дененің салқындау есебінен ғана жұмыс істейтін мәшине жасай мүмкін еместігін білдіреді.Сондықтан термодинамиканың екінші заңын көбіне былай тұжырымдайды: екінші ретті мәңгі қозғалқыш жасау мүмкін емес.

энергияға айналатын және соның есебінен жұмыс істейтін құрылғыларды айтады.

бөлігі, салқындатқыш рөлін атқаратын тоңазытқыш деп аталатын сыртқы ортаға беріледі. Сонымен, барлық жылу қозғалтқштарының құрылымы үшін негізгі бөліктен тұрады: отынның энергиясы бөлініп шығатын қыздырғыш; бу немесе газ болып табылатын жұмыс денесі; пайдаланынбай қалған жылу мөлшерін алатын тоңазытқыш. Жылу қозғалтқыштары қызметінің сызба нұсқасы мына суретте келтірілген:

жұмысқа түрлендіретін жылулық қозғалтқыш. Іс жүзінде жарамды алғашқы газдық Іштен жану қозғалтқышын француз механигі Э.Ленуар құрастырды (1860). 1876 жылы неміс өнертапқышы Н. Отто жетілдірілген 4 тактілі газдық Іштен жану қозғалтқышын жасады. Бу машиналы қондырғымен салыстырғанда Іштен жану қозғалтқышы қарапайым (Іштен жану қозғалтқышыта энергияны түрлендіргіш бір буын – бу қазанды агрегат болмайды), жинақы, қуат бірлігіне келетін массасы аз әрі тиімді болып келеді. Бірақ Іштен жану қозғалтқышына жоғары сапалы отын (газ, мұнай) қажет.

поршень жоғары өлі нүктеге жылжиды, сол кезде ену клапаны ашылып, жанғыш қоспа карбюратордан цилиндрге келеді (қ. 1-сурет). 2-такт – сығылу тактісі. 2-такт кезінде поршень төмен өлі нүктеден жоғары өлі нүктеге жылжиды. Бұл кезде сыртқа шығару және ену клапандары жабылады да, жанғыш қоспа 0,8 – 2 Мн/м2 қысымға дейін сығылады. Сығылу соңында қос-па температурасы 200 – 400С-қа дейін жетеді. Осы мезетте электр ұшқыны беріліп, қоспа тұтанады. Жану нәтижесінде цилиндрдегі қысым 3 – 6 Мн/м2, темп-ра 1600 – 2200С-қа жетеді. Циклдің 3-тактісі – ұлғаю, яғни жұмыстық жүріс деп аталады. Бұл тактінің барысында отынның жануы кезінде пайда болған жылу механика жұмысқа түрленеді. 4-такт сыртқа газ шығару тактісі деп аталады. Мұнда поршень төменгі өлі нүктеден жоғарғы өлі нүктеге келеді де, пайдаланылған газ сыртқа айдап шығарылады. 2 тактілі карбюраторлы Іштен жану қозғалтқышының жұмыстық циклі поршеньнің 2 жүрісі кезінде, яғни иінді біліктің 1 айналысында орындалады. Мұндай қозғалтқыштағы сығылу, жану және ұлғаю процестері іс жүзінде 4 тактілі Іштен жану қозғалтқышымен ұқсас. 4 тактілі Іштен жану қозғалтқышымен салыстырғанда 2 тактілі қозғалтқыштың қуаты аз болады. Карбюраторлы Іштен жану қозғалтқышы білігінің айналу шапшаңдығы әдетте 3000 – 7000 айн/мин-қа тең.

бу немесе жоғары темпиратураға дейін қыздырылған ғаз арқылы қозғалтқыш білігін поршеньнің, бұлғақтың және иінді біліктің жәрдемінсіз тікелей айналдырады. Мұндай қозғалтқыштарды бу немесе газ турбиналары деп атайды.

шығатын газ ағынның энергиясының энергиясы есебінен жұмыс істейді. Компрессор ауаны сорады да, оны жану камерасына айдайды. Жанғыш отынның басым энергиясы газ турбинасын айналдыруға жұмсалатын турбобұрандалы қозғалтқыштарда газ турбинасы тек компрессорды емес, сонымен қоса ауа винтін(проперллер) де айналдырады. Жанармай энергиясының қалған бөлігі реактивті тартуды тудыруға жұмсалады.

және сұйық күйге өтеді. Сығылу кезінде од жылуды бөлменің ауасын береді. Сұйық фреон автоматты түрде ашылатын шүмек арқылы тоңазытқыштың ішіндегі буландырғышқа түседі. Буландырғыштықта төменгі қысымда сұйық фреон қайнайды және тіпті 0ºС- тан төмегі темпиратурада буланады. Фреонды буландыруға кететін энергия трек түтікті буландырғыштың қабырғасынан, онымен жанасып жатқан ауадан және тоңазытқыш камерасында орналасқан азық- түліктерден оларды сақтандыру арқылы алынады. Фреонның айдалып шыққан буы компрессор қабына түседі, одан қайтадан конденсаторға беріледі және т.с.с. Бүкіл процесті қайтадан қаййталайды.

устройство;

4 – испаритель; 5 – терморегулятор; 6 – шкаф; 7 – герметичный компрессор