Тепловая схема турбоустановки ТЭЦ МЭИ презентация

Теплоэлектроцентраль МЭИ (ТУ) являясь энергетическим предприятием, на котором осуществляется комбинированная выработка электрической и тепловой энергии, входит в структуру ОАО “Мосэнерго” На ТЭЦ МЭИ были установлены две турбины с регулируемыми отборами

Слайд 1Тепловая схема турбоустановки ТЭЦ МЭИ


Слайд 2
Теплоэлектроцентраль МЭИ (ТУ) являясь энергетическим предприятием, на котором осуществляется комбинированная выработка

электрической и тепловой энергии, входит в структуру ОАО “Мосэнерго”
На ТЭЦ МЭИ были установлены две турбины с регулируемыми отборами и с конденсацией пара в конденсаторах: турбина № 1 типа П-6-35/5 номинальной мощностью 6000 кВт и турбина № 2 типа П-4-35/5 номинальной мощностью 4000 кВт; суммарная электрическая мощность ТЭЦ составляла 10000 кВт.

Теплоэлектроцентраль МЭИ (ТУ)

Однако основное назначение ТЭЦ МЭИ – служить учебно-экспериментальной базой.


Слайд 3Турбин № 1имеет регулируемый отбор пара при давлении 0,5 МПа в

количестве 40 т/ч. Это позволяет обеспечить отпуск тепла с ТЭЦ в количестве 138 * 103 МДж/ч. Пар для турбины производится в котле за счет тепла сжигаемого газа. Котел – барабанного типа с естественной циркуляцией имеет производительность 60 т/ч; давление и температура пара Р0 = 4 МПа, t0 = 440°С.
На ТЭЦ можно выделить три замкнутых контура:
1). По пару и питательной воде: котел – турбина – конденсатор - конденсатный насос – ПНД – деаэратор - питательный насос – ПВД - котел.
2). По циркуляционной охлаждающей воде: циркуляционные насосы – конденсатор – градирни - циркуляционные насосы.
3). По сетевой воде: сетевые насосы – сетевые подогреватели – тепловой потребитель - сетевые насосы.

Слайд 4Принципиальная тепловая схема ТЭЦ МЭИ
1 - котлы; 2 - турбогенераторы №

1 и 2; 3 - конденсаторы турбин; 4 - деаэраторы; 5 - градирни; 6 - тепловой потребитель; 7 - сетевые подогреватели; 8 - охладитель пара уплотнений (ПНД); 9 - подогреватель высокого давления; 10 - охладитель пара эжекторов; 11 - конденсатные насосы турбин; 12 - циркуляционные насосы; 13 - сетевые насосы; 14 - конденсатные насосы сетевых подогревателей; 15 - питательные насосы; 16 – конденсатоотводчик

Слайд 51 - главная паровая задвижка; 2 - стопорный клапан; 3 -

регулирующие клапаны ЧВД; 4 - регулирующие клапаны ЧНД; 5 - обратный клапан на линии отбора; 6 - водоструйный эжектор; 7 - водяной бак; 8 - насос водоструйного эжектора; 9 - воздухоохладители генератора; 10 - маслоохладители; 11 - конденсатор; 12 - гидрозатвор; 13 - конденсатные насосы; 14 - пароструйный эжектор первой ступени; 15 - пароструйный эжектор второй ступени; 16 - охладитель эжектора первой ступени; 17 - охладитель эжектора второй ступени; 18 - конденсатоотводчик; 19 - подогреватель низкого давления; 20 - масляный турбонасос; 21– выхлоп в атмосферу; 22 - дренаж; 23 –предохранительный клапан.

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕПЛОВАЯ СХЕМА ПАРОВОЙ ТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ


Слайд 7Подогреватель низкого давления


;
1-тяга;
2-патрубок подвода греющего пара; 3- верхний водяной коллектор;
4-крышка;


5-змеевики трубного пучка;
6-крестовина;
7-трубки дистанционные;
8-спиральные перегородки;
9-хомутики;
10-водомерное стекло;
11-стояк;
12-фланец отвода конденсата;
13-корпус; 14-нижние водяные коллекторы; 15-вентиль отвода воздуха; 16-патрубок отвода подогреваемой воды; 17-патрубок подвода подогреваемой воды; 18-лапы крепления; 19-штыри дроссельные; 20-опора

Подогреватель ПН-9 АО ПО КТЗ поверхностного типа, змеевиковый, винтовой.


Слайд 8ПНД включен в напорную конденсатную линию между холодильниками пароструйного эжектора и

деаэратором. ПНД служит для подогрева конденсата паром из лабиринтовых уплотнений или из нерегулируемого отбора пара низкого давления турбины
технические характеристики:

Тип подогревателя - ПН – 13;
Расход конденсата - 22,7 т / час;
Температура конденсата на входе - 42 о С;
Температура конденсата на выходе – 86 о С;
Расход пара – 1,82 т / час;
Поверхность нагрева – 13,4 м2 ;
Гидравлическое сопротивление – 7 м.вод.ст;
Количество змеевиков – 12 ;
Число витков – 11 ;
Диаметр трубок – 22 / 20 мм

Слайд 9Подогреватель высокого давления
1 - паровой корпус верхней водяной камеры; 2 -

трубная системы; 3 -U-образные трубки;4 - трубной доска; А - вход воды; Б - выход воды; В - вход пара; Г - отвод конденсата

Поверхность нагрева 60 м2. Питательная вода вводится в подогреватель через входной патрубок А,
выводится через выходной патрубок Б. Греющий пар подводится через патрубок В,
а его конденсат отводится через отверстие Г в днище парового корпуса и направляется в деаэратор.
Питательная вода в ПВД подогревается от 104 до 140 или 160оС в зависимости от режима работы ТЭЦ.


Слайд 10Деаэратор
В конденсате, питательной и добавочной воде содержатся агрессивные газы (кислород, углекислый

газ и др.), вызывающие коррозию оборудования и трубопроводов электростанции. Они поступают в пароводяной тракт преимущественно в конденсаторе турбины и в вакуумной части системы регенерации. Для защиты от газовой коррозии применяют деаэрацию воды, т. е. удаление растворенных в ней газов. Содержание кислорода не должно превышать 0,02 мг/кг.

Для удаления растворенных в воде газов на паротурбинных электростанциях применяют термическую деаэрацию воды. Кислород, оставшийся в воде после термической деаэрации, дополнительно обезвреживают, связывая его химическими реагентами (гидразин - гидрат N2H4 • Н20 или его соли)

Попутно в деаэраторе осуществляется регенеративный подогрев питательной воды


Слайд 11Схема деаэрационной установки ТЭЦ МЭИ
1 – деаэрационные колонки №1 и 2;

2 – аккумуляторные баки; 3 – охладители выпара; 4 – гидрозатворы; 5 – подвод греющего (отборного пара) пара; 6 – подвод основного конденсата турбины; 7 – подвод конденсата сетевых подогревателей; 8 – подвод химочищенной добавочной воды; 9 – подвод конденсата греющего пара ПВД; 10 – подвод питательной воды от насосов (линия разгрузки питательных насосов); 11 – отвод воды к питательным насосам; 12 – сливные (дренажные) трубопроводы; 13 – уравнительные линии; 14 – подвод пара к барботажным соплам; 15 – сбросной паропровод с предохранительным клапаном

Слайд 12Производительность деаэрационной колонки – 75 м3/ч
Рабочее давление – 1,2 бар
Температура деаэрированной

воды – 104 °С
Объем аккумуляторного бака 17 м3

Слайд 13Питательный насос
1-вал; 2-рабочее колесо; 3-направляющие лопатки; 4-перепускной канал; 5-анкерный болт; 6-гидравлическая

пята; 7-сальник; 8-опорный подшипник; 9-всасывающий патрубок; 10-нагнетательный патрубок; 11-муфта.

Слайд 14Схема питательной установки


Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика