Технология обогащения медно-цинковых руд презентация

Содержание

Слайд 1Технология обогащения
медно-цинковых руд

Слайд 2В природе известно 66 минералов, в состав которых входит цинк.
Промышленное

применение нашло всего шесть минералов.

Слайд 4Имеется ОСТ на цинковые концентраты. В зависимости от марки концентрата он

должен содержать цинк не менее 40 – 59 (60) % . Лимитирующими примесями, ограничивающими сортность концентрата, являются: Fe (10 – 5 %), SiO2 (6 – 2 %), Cu (3,5 – 1 %), Ms (0,5 – 0,05 %). Отдельно оговариваются между поставщиком и заказчиком содержание фтора. Концентраты обязательно анализируются на содержание в них редких металлов (кадмий, германий, индий) и благородных металлов.

Слайд 5Медно-цинковые руды – комплексные руды. Распространенным компонентом является железо, а из

благородных металлов – золото.
По содержанию пирита и сульфидов руды различают как сплошные (пирита в них более 90%) и вкрапленные (сульфидов в них не более 50%).

Слайд 6Сложности обогащения медно-цинковых руд
1. Тонкое взаимное прорастание сульфидов между собой. Для

вскрытия ценного компонента требуется толщина помола: для вкрапленных руд: 90 – 96 % класса -0,074 мкн.; для сплошных руд: 90 – 94 % класса -0,044 мкн.

Слайд 72. Близкие флотационные свойства разделяемых компонентов в силу активации ионами меди сфалерита.
Сложности

обогащения медно-цинковых руд

Слайд 8Сложности обогащения медно-цинковых руд
3. Разная флотационная активность медных минералов (халькозин флотируется

одним пенообразователем и т.п.); аналогична картина и для цинковых минералов. Неодинаковая флотируемость сильно осложняет процесс из-за различных состояний поверхностей минералов.

Слайд 9Сфалерит, в зависимости от изоморфных примесей, имеет различные флотационные свойства. Без

примесей его называют клейофан (чистый сфалерит). Если в кристаллической решетке большое количество железа – это марматит или черный сфалерит. В составе сфалерита может находиться до 2,5 % кадмия, в значительных количествах индий, галлий. Если кадмия значительно больше, то сфалерит называют ПРШБРАМИТ.

Сложности обогащения медно-цинковых руд

Слайд 104. Высокая флотационная активность пирита, особенно если имеются свободные ионы меди, которые

активируют эту поверхность. Пирит активируется H2SO4 и ионами меди.

Сложности обогащения медно-цинковых руд

Слайд 11Медно-цинковые руды в России в основном представлены Уральским регионом. Руды отличаются

сложным минеральным составом (в них присутствует около 130 минералов) с разнообразной текстурой (от массивной до колломорфной), структурой и степенью метаморфизма. Один и тот же минерал может быть представлен генерациями, различающимися формой, размером зерен, содержанием микропримесей и включениями других минералов.

Слайд 12Значительные запасы медно-цинковых руд сосредоточены в Канаде, Финляндии, Норвегии, Японии. Медно-цинковые

руды Канады в основном вкрапленные. Соотношение меди и цинка (от 1:1,5 до 1:6) благоприятно их извлечению.

Слайд 13Флотационные свойства цинковых минералов
Наиболее полно изучены флотационные свойства сфалерита. Его

флотационное поведение зависит от количества железа в кристаллической решетке. Чистый сфалерит флотируется лучше, чем ожелезненный. Это зависит не только от содержания, но и от формы (в виде изоморфной примеси или в виде эмульсионной вкрапленности пирротина).

Слайд 14Цинковый купорос
Сочетание цинкового купороса с цианидами (Шеридана-Гризвальда)
Щелочное значение pH=7,5 – 9;

подача CN: ZnSO4 в соотношении от 1:10 до 1:2
Цинковый купорос с известью или содой (кальцинированной Na2CO3 или каустической NaOH)
Сульфосоли

Реагенты депрессоры для сфалерита:

Слайд 15Особенностью данного типа руд является применение сочетания реагентов депрессоров вместе с

купоросами. Снижение интенсивности цианидов происходит во всей практике переработки данного типа руд. Эффективность сочетания депрессоров определяется оптимальным расходом реагентов собирателей, которые используются в обогащении.

Слайд 16Ксантогенаты, как сильные, так и слабые. Например: на канадских и финских

обогатительных фабриках амиловый КХ + аэрофлот (до 30 г/т), реже этиловый и бутиловый КХ; на американских обогатительных фабриках расходы этилового КХ достигают 160 г/т, изоприлового КХ до 65 г/т; этиловый аэрофлот + R404 (суммарно 77 г/т); бутилового КХ 14 г/т.

Реагенты собиратели, использующиеся при переработки цинковых руд:

Слайд 17Основным реагентом является медный купорос CuSO4 . Его количество на поверхности

зависит от значения pH. Зависимость имеет резко параболический характер. Сорбция CuSO4 на поверхности сфалерита необратима. Это связано с близкими радиусами ионов меди и цинка (Zn – 0,83·10-10 ; Cu - 0,80·10-10). Дозировать нужно в таком количестве, чтобы 25% поверхности сфалерита было в виде CuS.

Слайд 19Cu++ + KX → KХCu + K-
Металлы Na или K, в

зависимости от того, какой ксантогенат был использован. Расходы ксантогената и медного купороса завышены.

Слайд 20Данный тип руд флотируется и по селективным, и по коллективно-селективным схемам

обогащения. Выбор схемы зависит не только от размера и характера вкрапленности, а в первую очередь от состояния поверхности минерала. Если руда подкислена или присутствуют вторичные минералы меди, то используется коллективно-селективная схема.

Слайд 21Схемы имеют относительно простые циклы:
Цикл Cu флотации – 1 основная, 1

контрольная, максимум две перечистки.
Цикл Zn флотации – 1 основная, 2 контрольных, 3 или 4 (или 5) перечистки.
Организация промпродуктовых циклов мало характерно. Измельчение 2-х стадиальное.

Слайд 22В скандинавских странах применяется рудно-галечное измельчение.
Отечественные медно-цинковые руды более труднообогатительные из-за

большого количества пирита в руде. Канадские руды в этом плане более благоприятны. Японские предприятия перерабатывают относительно сложные руды (черные руды курока).

Слайд 23Основная Cu
Классификация
Контрольная Cu
I-II перечистки

Cu концентрат
Основная Zn
I контрольная Zn
II контрольная Zn
Py концентрат
I-V

перечистки

Zn концентрат

Na2SO3 – 50г/т
ZnSO4 – 50г/т
CaO – 400г/м3
Бутиловый КХ – 90-150г/т

βCu=20% εCu=80%

βS=46% εS=75%

Подвергается обезжелезнению и обезмеживанию

Сибайская обогатительная фабрика

Слайд 24В медный цикл подается бутиловый КХ, аэрофлот, флотомасло в суммарном количестве

до 150 г/т. Для депрессии ZnS и пирита подается известь до 400 г/м3. Медный купорос ZnSO4 + сульфоксидное соединение Na2S2O3 – 100 г/т при соотношении 1:1.

Слайд 25В цинковый цикл подается для активации ZnSO4 – CuSO4 (до 400

г/т); известь для депрессии пирита (до 800 – 900 г/м3); КХ (до 140 г/т); пенообразователь – по ходу процесса.
Полученный цинковый концентрат не удовлетворяет требованиям и поэтому направляется в цикл обезжелезнения и обезмеживания. Хвостов нет, так как руда сплошная.

Слайд 26Сгущение
Слив
Основная Cu-Py
Zn концентрат
Cu-Py концентрат
I-II перечистки
Na2S – 4,7-5 кг/т
Zn концентрат
βZn=51-52% εZn=50%
Сибайская

обогатительная фабрика

Слайд 27Этот цикл обязательно включает операцию сгущения, которая вводится для выведения из

технологической схемы десорбированного КХ и других реагентов сернистым натрием, расход которого составляет 4,7 – 5 кг/т. Так же обязательна основная операция. Количество перечисток: 1 – 2. Иногда вводится контрольная операция.
Для депрессии ZnS используется сочетание кальцинированной соды и цинкового купороса: Na2CO3 – 230 (400) г/т; ZnSO4 – 1100 – 1300 г/т.

Слайд 28Полученные концентраты:
Cu концентрат – содержание меди 18 – 20 %, при

извлечении в 84 %
Zn концентрат – содержание цинка 51 – 52 % при извлечении в 50 %
Py концентрат – содержание пирита 45 – 46 % при извлечении 74 – 75 %

Слайд 30
Cu-Zn-Py флотация

Хвосты
Cu-цикл
Zn-цикл
Cu концентрат
Py концентрат
Zn концентрат

Слайд 31
Коллективный цикл
Коллективная флотация
CuSO4

Cu-цикл
Zn-цикл
Cu концентрат
Py концентрат
Zn концентрат
Хвосты

Слайд 32
Cu-цикл
Хвосты
Cu концентрат
Py концентрат
Zn концентрат
Zn-Py флотация
Цикл селекции

Слайд 33
Cu флотация
Хвосты
Py концентрат
Zn концентрат
Cu-Zn-Py цикл
Цикл селекции

Cu концентрат

Слайд 34Принципиальное отличие второй схемы от первой заключается в том, что она

позволяет использовать минимальное количество медного купороса, а, следовательно, будет минимально образование искусственно гидрофобных шламов и более благоприятный режим в цикле селекции.

Слайд 35Схемы с «Cu головками» позволяют вывести природные гидрофобные медные минералы из

технологической схемы в ее голове: осуществляется одним пенообразователем и при голодном режиме собирателя. Часто это используется для халькозин содержащих руд. Возможно использование этих схем при халькопирит содержащих рудах, в которых сфалерит и пирит обладают плохими флотационными свойствами.

Слайд 36Чтобы убрать ксантогенат натрия из пульпы, вводят операцию сгущения, уголь, десорбенты.

Na2S – 150 г/т. Все реагенты по схеме подаются на исходную руду.
Цинковый купорос работает от 0,2 до 1,5 кг/т
Везде высокое значение pH. Известь является регулятором среды и депрессором пирита.

Слайд 37Гайская обогатительная фабрика

Классификация

Cu флотация
Cu концентрат
Cu-Zn-Py флотация (осн.1)
I Cu-Zn перечистка
II Cu-Zn перечистка
Классификация

Сгущение

Классификация
Осн.промпродуктовая
Контрольная
Py

концентрат

Хвосты

CaO

до 60% -0,074мкн

Na2S – 100г/т
ZnSO4 – 250-400г/т

КХ – 10г/т

pH≈9

CaO

CaO

КХ – 60г/т

КХ – 60г/т

pH≈12

pH≈12

Na2S – 3000г/т
уголь – 300г/т

80% -0,074мкн

Контрольная

Na2S – 400г/т
ZnSO4 – 1500г/т

96% -0,074мкн

Осн. Cu флотация

pH≈9

Контрольная

Zn концентрат

βZn=49% εZn=50%

βS=40-41% εS=35-38%

I перечистка

II перечистка

Слив

Cu концентрат

βCu=18% εCu=88%

Cu-Zn-Py флотация (осн.2)

Слайд 38Cu-Zn-Py (основная) – подать CuSO4 для активации.
Если пирит природно-гидрофобный, то

медный купорос не подается.
Если идет аэрация – окисление медных минералов, то медный купорос не подается.
Если пирита много, то уровень pH нужно повысить.
Если pH будет понижаться, будет кислое значение pH.
Если присутствует серная кислота, то ничего не мешает образованию медного купороса.

Слайд 39I и II Cu-Zn перечистки: pH=12, в сгущение - Na2S=3000 г/т

. Собирателя и пенообразователя нет. Процесс идет на остаточной концентрации.

Особенностью этой схемы является организация промпродуктового цикла, а также две операции перечистки коллективного концентрата. Это позволяет отказаться от организации цинкового цикла и получать цинковый концентрат в виде камерного продукта медного цикла.

Слайд 40На схеме не показан расход пенообразователя, а так же реагента активатора

CuSO4 . Скорее всего CuSO4 необходимо дозировать, т.к. природная активация сфалерита, если даже она и была, ее уменьшили, подав в голову схемы ZnSO4 в количестве 250 – 400 г/т. Хотя некоторая активация будет иметь место по схеме аэрация пирита – образование серной кислоты – растворение серной кислоты медных минералов, т.к. …?… флотации 1 основная и 2 основная – контрольная – велик

Слайд 41Комплексность использования сырья при переработке медно-цинковых руд
Комплексность использования сырья при

переработке медно-цинковых руд предполагает получение не только основных концентратов Cu-Zn-Py , но и извлечение благородных металлов (золота). По данным Механобр комплексность использования медно-цинковых руд Уральского региона составляет около 60%. Она может быть повышена в результате увеличения извлечения основных рудных минералов и снижению их потерь с отвальными хвостами.

Слайд 42С отвальными хвостами теряется: 40 – 52 % селена; 60 –

62 % теллура; 30 – 72 % талия; 30 – 76 % индия; 96 % германия; 20 % галлия. Все редкие вышеперечисленные металлы ассоциируют с сульфидными минералами, и поэтому, чем полнее извлечение основных компонентов, тем выше комплексность сырья. Если золото свободное, то его целесообразнее извлечь в голове схемы, т.к. все реагенты депрессоры, использующиеся в технологии обогащения медно-цинковых руд, являются депрессорами и для золота, и потом уже отдельно сфлотировать невозможно.

Слайд 43Если известь подать раньше, то с хвостами мы теряем золото. Если

подать руду как показано на схеме, то золото идет в Cu-концентрат.

Известь – главный реагент-депрессор на золото.

Слайд 44Cu-Au руда

Отсадка
Классификация
Гравитационный концентрат
Концентрация на шлюзах

I перечистка
Контрольная флотация
Сгущение
Основная Cu
Контрольная Cu
I-II Перечистки
Py ???
Cu-Au

Концентрат

Хвосты в отвал

Слив в отвал

CaO до 20 г/м3

βCu – 3-9% εCu – 90-91%

КХ – 50г/т
Сосн.масло – 25г/т

Гравитационный концентрат

Классификация

II кол. флотация

I кол. флотация

Отсадка

Гравитационный концентрат

Похожие презентации

Презентация книги Юлии Друниной Окопная звезда 425
Оптимизация деятельности финансовых подразделений для повышения управляемости и прозрачности бизнеса. Электронное хранилище бухгалтерских документов промышленного предприятия 256
Молекулярный компьютер 418
ЗВОНКИ. 262
Составляющие компоненты компьютера 229
УП РЕКЛАМНАЯ КУХНЯ 251

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.

Для правообладателей

Яндекс.Метрика