Суперфинишная обработка металлов презентация

абразивными брусками или лентами.

Рис.1 – Суперфиниширование

количеством мельчайших абразивных зерен при помощи абразивных брусков или лент.

Рис.2 – Суперфиниширование тел вращения при помощи брусков

процесса

Рис.3 – Процесс суперфиниша зависит от множества параметров

обработанной поверхности оказывает значительное влияние соотношение: Vзаг / Vкол = tg (α),  где α — угол сетки, наносимой режущими зернами брусков на обрабатываемую поверхность. Vзаг = P·d·nзаг/1000, м/мин
Vкол = 2·А·nкол/1000, м/мин
d — диаметр заготовки мм
nзаг — частота вращения заготовки, об/мин
A — амплитуда колебаний брусков, мм
nкол — частота колебаний брусков, дв. ход/мин.

прохождения абразивных зёрен.

Рис.4 – Процесс суперфиниширования основывается на принципе «неповторяющегося следа» абразивного зерна

чугуна и цветных металлов — из карбида кремния. Для увеличения производительности и существенного увеличения стойкости инструмента (в 80—100 раз) применяют алмазные бруски.
В большинстве случаев применяют бруски на керамической или бакелитовой связках.
В современных методах обработки применяются абразивные ленты.

и бесцентровое (в) суперфиниширование

дефектного поверхностного слоя металла, образовавшегося при предшествующих операциях обработки, повышение износостойкости .
Минусы:
Этим методом не устраняются погрешности формы (волнистость, конусность, овальность)

Рис.6 – Поверхность до и после суперфиниширования