Создание высокорентабельного, экологически чистого производства органических удобрений из древесной коры презентация

с подъездными путями:
- Ж/Д ветка с выходом на МПС;
- Федеральная автотрасса.

высоте потолков- 2,4м.

ПРОИЗВОДСТВО БИОПРЕПАРАТОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
УДОБРЕНИЙ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ КОРЫ

И КОММЕРЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ

осадков очистных сооружений 3. Практически любых органических отходов, получаемых в регионе: древесные отходы, пищевые отходы, отходы животноводческих комплексов, отходы от переработки сельхозпродукции, местное низкосортное топливо (дрова, торф, бурый уголь)

Продукция, получаемая в результате переработки

Топливные брикеты (гранулы), ген/газ, электроэнергию, тепло, удобрения, добавки в комбикорма, стройматериалы

осадков очистных сооружений
3. Любых органических отходов, получаемых в Рязанской области: древесные, пищевые, отходы животноводческих комплексов, отходы от переработки сельхозпродукции, местное низкосортное топливо (дрова, торф, бурый уголь).

Продукция, получаемая в результате переработки: топливные брикеты(гранулы), горючий
газ, электроэнергия, тепло, удобрения, добавки в комбикорм, стройматериалы.

в качестве топлива

Сборник газа

Выработка электроэнергии на поршневых электрогазогенераторах

Выработка тепла в котельных

глубокой утилизации различных по происхождению и свойствам органических отходов с получением энергоносителей.

2. Предлагаемая технология газификации отходов обеспечивает производство электроэнергии и тепла в большем объеме и с меньшим загрязнением окружающей среды, чем существующие технологии сжигания, пиролиза и получения биогаза.

3. В технологическом цикле утилизации различных отходов применяется эффективное ресурсосберегающие, механическое обезвоживание влажных утилизируемых отходов.

4. Технологический комплекс разрабатывается в модульном исполнении, позволяющем вносить востребованные заказчиком дополнительные функции:

увеличение производственной мощности

брикетирование биомассы с получением квалифицированного твердого топлива и гранулированных удобрений;

капсулирование тяжелых металлов в золе.

Предприятия перерабатывающей промышленности

Предприятия угледобычи и перевалка угля

пометы

ТБО

Илы очистных сооружений

деревопереработка

Агро отходы

Тушки животных

Пищевая промышленность

флотохвосты

Угольная пыль

Авторские технологические решения
Технология сушки
Технология брикетирования
Технология выработки генераторного газа
Технология очистки газа
Технология производства электрической и утилизация тепловой энергии
Технология получения продукции из золы при газификации

Конкурентные преимущества технологического комплекса

1. КПД по выработке электроэнергии
2. Стоимость
3. Экологические параметры
4. Возможность применения разнотипных отходов
в непрерывном производственном цикле
5. Глубокая, без отходная утилизация
6. Небольшие площади под технологический комплекс

Конкурентные преимущества предлагаемой технологии:

1. Обеспечение (в едином производственном цикле) экологически безопасной глубокой утилизации различных по происхождению органических отходов.
2. Предлагаемая технология утилизации исключает дорогостоящий вывоз на полигоны иловых осадков и органической части городских отходов, а также содержание и строительство новых полигонов.
3. Утилизация тяжелых металлов в золе, образующейся по применяемой технологии газификации, осуществляется с использованием передовых технологий капсулирования.
4. Предлагаемая технология газификации отходов обеспечивает производство электроэнергии и тепла в большем объеме, и с меньшим загрязнением окружающей среды, чем традиционные технологии сжигания.
5. В технологической цикле утилизации ила применяются авторские, ресурсосберегающие решения по эффективному механическому обезвоживанию осадка и его сушке с использованием утилизируемого тепла дымовых газов.
5. Технологический комплекс переводиться на собственное электро и тепло обеспечение и при наличии его избытка продает энергопотребителям.
6. В системе очистки воды очистных сооружений применяется авторская технология обеззараживания и дезодорации, по стоимости ниже существующих аналогов.

Общая информация по условиям реализации проекта:

1. Технологический комплекс в силу своих незначительных габаритов (не более 400м2) может эффективно размещаться на свободной территории очистных сооружений (например, вместо площадки для накапливаемого к вывозу ила).
2. При потенциальной возможности производства электроэнергии свыше 2 МВт/час, в составе технологического комплекса применяется применение паровой турбины.
В случае, менее 2 МВт, по экономическим параметрам целесообразно применение газопоршневого
привода с электрогенератором.
3. Состав технологического комплекса, его производительность и стоимость будет определяться техническим заданием, сформированным заказчиком.

299 млн. руб. в месяц. Среднее значение рентабельности активов проекта (ROA) составляет 83% годовых.