Процессы и аппараты урановых производствКурс лекций презентация

НАУКИ РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего
профессионального образования
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

или гидрометаллургический передел. В зависимости от размера частиц, состава и метода получения осадки могут иметь влажность от 3 до 60 %.

Существуют формы связи влаги с веществом:
механическая;
физико-механическая;
физико-химическая;
химическая

Существуют способы сушки:
Механические;
Физико-химические;
Тепловые.

исходном материале

Количество оставшейся после сушки влаги

Средняя скорость сушки

(воздуха)

Удельный расход воздуха на 1 кг испаряемой влаги

Для определения теоретического (минимального) расхода тепла при конвективной сушке используют уравнение

- период постоянной скорости сушки; III - период падающей скорости сушки

Длительность периода падающей скорости сушки – уравнением

Здесь Zнач, Zкон, Zкр и Zp – начальная, конечная, критическая и равновесная влажность материала, кг влаги/кг сухого вещества, С – коэффициент скорости сушки, характеризующий удельную скорость сушки

Общую продолжительность сушки принимают равной

удалить для достижения Zгр, а затем Zкон, может быть определено по уравнениям

подачи материала; 2 – загрузочная камера; 3 – опорная станция; 4 – реторта печи; 5 – ведущая шестерня; 6 – опорно-упорная станция;
7 – разгрузочная камера

общего назначения

уносимой с газами пыли описывается зависимостью

следующих стадий:
1.1) радиационный (отчасти конвективный) подвод тепла от электрических нагревателей к внешней поверхности реторты;
1.2) передача тепла через стенки реторты за счет их теплопроводности;
1.3) передача тепла от закрытой внутренней поверхности реторты слою материала за счет теплопроводности и отчасти путем конвекции газа в пустотах между частицами материала;
1.4) конвективная передача тепла от открытой внутренней поверхности реторты газовому потоку;
1.5) конвективный теплообмен между газовыми потоком и открытой поверхностью материала;
1.6) теплопередача внутри перемешиваемого слоя твердого материала.

стадий:
2.1) радиационный и конвективный подвод тепла от факела горящего газа и нагретого газового потока к открытой поверхности материала и открытой внутренней поверхности реторты;
2.2) передача тепла от закрытой поверхности реторты слою материала вследствие теплопроводности и отчасти конвекции газа в порах;
2.3) теплопередача внутри перемешиваемого слоя твердого материала,

Количество тепла, передаваемое газовым потоком открытой поверхности реторты и открытой поверхности материала можно найти по уравнениям:

и материала или от этих поверхностей к газу, определяется выражением

Количество тепла, передаваемого внешней поверхностью реторты окружающему воздуху радиационным и конвективным способом, описывается выражением

- простые лопасти; б - ковшовые лопасти

реторты