Программирование токарных станков с ЧПУ Fanuc. Циклы презентация

отхода
ns/nf – начало/конец траектории
∆u/∆w– припуск под чистовую обработку
по осям X и Z
f, s, t – подача, скорость, инструмент

Z0 F0.2
N2 Z-40.
N3 X40.

Цикл чернового точения вдоль оси Z
G71

под чистовую обработку
по осям X и Z
f, s, t – подача, скорость, инструмент

Цикл чернового точения вдоль оси X
G72

Z0 F0.2
N2 Z-40.
N3 X40.

Цикл чернового точения вдоль оси X
G72

Z0 F0.2
N2 Z-40.
N3 X40.

G70 P1 Q3

Цикл чистового точения
G70

сбега резьбы (шаг)
a – угол профиля резьбы
∆dmin – минимальная глубина резания
d – глубина на чистовом проходе
X/Z – координаты конечной точки резьбы
i – величина конусности
k – высота резьбы (в мкм на радиус)
∆d – глубина первого врезания
L – шаг резьбы

T0707

G76 P010060 Q100 R0.
G76 X14.376 Z-18.5 P812 Q200 F1.5
 
М09
G0 X150. Z200. T0700
M05

до начального уровня
P – выдержка времени
Q – глубина сверления на каждом проходе
F – подача
К – количество повторений
M – М-код зажима оси С

G97 S2000 M3

G83 Z-10. Q4000 F0.1
G80

M9
G0 X200. Z150. T0300

расстояние до начального уровня
P – выдержка времени
F – подача
К – количество повторений
M – М-код зажима оси С

Z-10. Q4000 F1.
G80

M9
G0 X200. Z150. T0300

Цикл нарезания резьбы вдоль оси Z
G84