Приспособление для устьевого и скважинного тампонирования и пережатия труб презентация

труб

герметичность плашек ПВО, а также для пережатия труб (при фонтанировании через трубный канал) с последующей намывкой искусственного пакера.
1. В комплект входят:
- устройство для подачи тампонов - фото 1

Механическая
задвижка

Механическая
задвижка

фото 1

фото 2

Тех.
строп

Циатим (для смазки)

Алюминиевые
шары

Алюминиевые
шары

Алюминиевые
шары

Алюминиевые
шары

- тампонирующий материал (алюминиевые шары Ø 12-40 мм, обрезки клинового ремня L=10-60 мм) - фото 2.

фото 3 и ГС-146(Ø 60-146 мм).

фото 3

заполнения полости цилиндра маслом рекомендуется несколько раз полностью выдвинуть подвижной нож подачей давления в надпоршневую полость. ГС устанавливают без упорного ножа (фото 4).

фото 4

поршень должен находиться в крайнем правом положении.

9).

фото 8

фото 9

отрегулирован на давление 210 кгс/см².


2.При пережиме некоторые сорта труб могут
лопаться вдоль оси трубы. Поэтому при демон-
таже ГС необходимо соблюдать осторожность
если труба находится под давлением.

скважину при выполнении аварийных работ.
Состоит из блока задвижек и тройников , установленных на общей раме.
Подсоединяется к манифольду ПВО и обвязывается с ЦА. Задвижка "на скважину" закрыта.
Устройство наполняется тампонирующим материалом (фото 10).

фото 10

ЦА создается давление на 10% превышающее давление в скважине. Открывается "задвижка на скважину" и производится закачка и продавка порции жидкости в скважину.
При необходимости операции повторяются.

быть по возможности как можно ближе к устью.
2. Двигаться тампоны должны прямолинейно, а имеющие на пути герметизирующие устройства должны быть прямоточными и равнопроходными с нагнетательной линией.
3. Личный состав должен находиться на безопасном расстоянии.
4. Извлечение застрявших в линии тампонов необходимо производить стальными крючками, ершами при стравленном давлении перед и за тампонами.

кассета для патрубка с тампонирующим материалом; 2, 4, 6 – задвижки гидравлические; 7 – угольник; 8 - манометры

7

8

6

К устьевому оборудованию

От агрегата

4

8

3

2

1

5

Схема №1

его доукомплектования.

Комплект оборудования по тампонированию, имеющийся на складе ЯВО предназначен для закачки тампонирующего материала под плашки превентора.
При негерметичности плашек ПВО – тампонирование проводится через блок манифольда (отводы ПВО). Схема №1.
Также тампонирование трубного пространства (обсадные трубы, бурильные трубы, НКТ и т.д.), проводится через искусственно созданное отверстие (диаметром до 45мм.), которое выполняется сверлением под давлением в трубе (комплект №6). И созданием выше (не менее 40см.) зоны установки искусственного пакера путём уменьшения внутреннего диаметра трубы (гидропережим, схема №2 или сверление отверстия под давлением комплектом №6, для установки пальца диаметром до 42мм., схема №3).

отвечать требованиям безопасного проведения работ, а именно:
-вместо установленных механических задвижек, установить гидравлические задвижки;
- укомплектовать комплект гидростанцией, для работы с гидрозадвижками;
-иметь в приспособлении место для установки сменной кассеты, под тампонирующий материал на быстросхватных соединениях (типа БРС-2").

материала проводить следующим образом:

фото 1

После сверления отверстия приспособление (комплект №6) демонтируется не полностью, на трубе остается хомут с задвижкой (фото №1).

Хомут

применяется тампонажная труба длиной 1 метр (кассета), которая подбивается к фланцу (фото № 2 - 6).

Фланец

Тампонажная труба L=1м.
(КАССЕТА)

фото 6

фото 5

фото 4

фото 3

фото 2

разной конфигурации, жестяные пластинки, куски сальниковой набивки (фото №7).

Тампонажная труба L=1м.

Алюминиевые
шары

Алюминиевые
шары

Алюминиевые
шары

Алюминиевые
шары

Тех.
строп

фото 7

от большего диаметра к меньшему (фото №8, 9),

куски техстропного ремня, жестяные пластинки, куски сальниковой набивки. Весь тампонирующий материал, перед зарядкой в кассету смазывается смазкой, в качестве смазки применяется солидол, циатим и т.д..
Для улучшения и ускорения процесса создания искусственного пакера необходимо иметь несколько заранее подготовленных кассет с тампонирующим материалом (2 – 3 кассеты).

фото 8

фото 9

Направление потока газа

для создания зоны установки
искусственного пакера

Просверленное отверстие
для закачки тампонирующего метериала
Ø 45мм.

Ø 42мм.

Направление потока
газа

Просверленное отверстие
для закачки
тампонирующего материала
Ø 45мм.