Порядок проверки и замены компрессора Dvm plus III презентация

Содержание

Основная информация

Слайд 1


DVM PLUS III
Порядок
проверки и замены
компрессора


Слайд 2
Основная информация


Слайд 3 Конфигурация модулей наружных блоков
Основная информация


Слайд 4 Информация о неисправном компрессоре










X = неисправен
Основная информация


Слайд 5
Содержание
□ Проверка монтажа
□ Проверка критических

компонентов
□ Замена неисправных компонентов
□ Выводы

Основная информация


Слайд 6


Проверка
монтажных работ


Слайд 7Расположение наружного блока
DVM PLUS 2
DVM PLUS 3
Ограничения, описанные для системыD VM

PLUS 2 отсутствуют.

8НР

10НР

14НР

14НР
Digital


Слайд 8Основная магистраль хладагента



DVM PLUS 3
DVM PLUS 2


Слайд 9Основная магистраль хладагента
digital
digital
digital
digital
digital
digital


Слайд 10
Проверить правильность монтажа ответвлений для хладагента.

Применение только рефнетов,
поставляемых компанией Samsung.
Основная

магистраль хладагента

Слайд 11
Проверить правильность монтажа трубопроводов



Проверить полностью ли открыты все
сервисные вентили.
Основная магистраль хладагента


Слайд 12


Проверка критических компонентов системы


Слайд 13
Проверить исправность контакторов.




Замерить сопротивление
- Разомкнут: ∽ Ом
- Замкнут: Менее

1 Ом

!!

Электрические компоненты


Слайд 14
Проверить исправность соленоидного вентиля баланса масла
Электрические компоненты


AC230V


Проверить работу подогрева картера



Сопротивление


Слайд 15
Проверить положение переключателя (SW03)
Если работа системы с выключенным компрессором продолжается

длительное время, это ведет к выходу из строя других компрессоров данной гидравлической схемы

Положение переключателей


Слайд 16
Проверить правильность установки адресации (SW05)
Положение переключателей


Слайд 17Проверка разъемов

Правильно ли подключены разъемы на плате управления?
Особенно внимательно надо проверить

от № 22 до №33

Слайд 18


Замена компонентов


Слайд 19Замена компонентов

Все нижеприведенные компоненты должны быть заменены в случае выхода компрессора

из строя.

Слайд 20


Процедура замены компонентов


Слайд 21Основные этапы


Демонтаж неисправных элементов
2


Сбор хладагента!!
1


Монтаж
4

Установка фильтра-осушителя

5


Проверка компонентов
3


Вакуумирование!!
6


Заправка халадгентом
7


8
Запуск!!


Слайд 22Шаг 1 : Сбор хладагента!
Компрессор вышел из строя!!
Возможен ли
сбор хладагента?
Закрыть

сервисные
вентили

Закрыть
сервисные
вентили

Удалить остатки хладагента

Не забудьте закрыть вентиль линии баланса масла

Yes

Нет

Да

10мин

Режим
Вакуумирование


Слайд 23

Шаг 2 : Замена компонентов


Слайд 24Шаг 2 : Замена компонентов
Замена линии возврата масла
Замена компрессора
Замена сепаратора
Замена линия

баланса масла

Запчасть No.33

Запчасть
No.45 или 46

Запчасть No.35

Запчасть No.41


Слайд 25Шаг 3 : Проверка состояния
Примечание
Если хотя бы один из компонентов соответствует

случаю 1, необходима замена всех элементов.

Слайд 26Шаг 3 : Состояние компонентов

Случай 1 : Повреждение масла
Причина повреждения

масла:
- Недостаток масла в компрессоре - Нарушение работы линии баланса масла
- Блокирование путей протекания масла - Выход из строя критических компонентов
2. Признаки
- Повышенный шум компрессора - Недостаточная производительность
Выход из строя подшипников компрессора, блокирование фильтра и капиллярных трубок.
3. Одновременная замена компрессора и соответствующих компонентов.



Слайд 27

Случай 2 : Выход из строя компрессора.
Причина : Неисправность внутренних элементов

компрессора
- Неисправность защиты от перегрузки
- Дефект обмотки
2. Признаки
- Масло чистое
- Компрессор не вращается
Измерение сопротивления обмоток компрессора




3. Замена критических компонентов не нужна.

Шаг 3 : Состояние компонентов


Слайд 28Шаг 4 : Монтаж
Установка компонентов системы
Пайка
Тет на утечку
Внимание
Вакуумирование
※ Вакуумирование производиться

через потр заправки фреона

※ Использование азота при пайке

Открытие сервисных
клапанов

※ Азот подается через порт заправки фреона.


Слайд 29Шаг 5 : Установка фильра-осушителя
Вакуумирование ?
Необходим ли фильтр-осушитель?
Заправка хладагента ?
• Использовать

только 2-сторонний фильтр
• Установк а на жидкостную магистраль

Слайд 30Шаг 6 ~ 7


Вакуумирование!!
6


Заправка хладагента
7


Слайд 31Шаг 8 Запуск
После прохождения шагов “1 ~ 7”
Включить
в тестовый

режим

Записать данные о работе
при помощиS-net1+

Проверить правильность
работы системы

Завершение работы

※ Не менее 1 часа!


Слайд 32


Выводы!!!


Слайд 33Выводы!!!
Никогда не включать систему более чем на 24часа с выключенным при

помощи K6, K7, K8 компрессорами.
Сохранять историю сервисного обслуживания системы.
Сохранять вышедшие из строя компоненты
- для возможной инспекции со стороны штаб-квартиры.
4. Проводить обучение обслуживающего персонала.
5. Строго рекомендуется установить K12 = off (DVM PLUS2) или K17 = off (DVM PLUS3) в случае работы с дефектным комперссором.



6. Необходимо добавить в наружный блок 1,8 литра масла после замены компрессора.

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика