Печатные формы высокой печати презентация

Содержание

Фотополимерные печатные формы.

Слайд 1Группа: Куликова Антонина, Чепига Александра, Абрамов Сергей, Данилова Елизавета, Князева Мария

и Никитенко Анастасия

Печатные формы высокой печати


Слайд 2Фотополимерные печатные формы.


Слайд 3Разновидности формы высокой печати.
- Оригинальные изготавливаются с текстовых или изобразительных оригиналов,

предназначены для печатания или размножения печатных форм - Стереотипы – это формы-копии с оригинала и служат только для печатания тиража. Клише – оригинальные изобразительные формы

Слайд 4Разновидности формы высокой печати.
Наборно-отливные формы – текстовые печатные формы, состоящие из

отдельных литер, воспроизводящие целые строки текста. Широкое применение для печатания находят оригинальные формы, изготавливаемые фотохимиграфическим способом. В зависимости от типа формных пластин пробельные элементы углубляют: а) химическим травлением металла б) удалением незаполимизированного материала

Слайд 5Общие сведения о фотополимерных печатных формах.
Фотополимерные печатные формы (ФППФ) –

формы высокой печати, у которых печатающие элементы (иногда и пробельные) сформированы из фотополимеров. Фотополимер - высокомолекулярное соединение структуры, полученное в результате действия света на фотополимеризующий материал (ФПМ). По физическому состоянию разделяются на твердые (ТФПМ) и жидкие (ЖФПМ). В ТФПМ содержится пленкообразующийся полимер, а в ЖФПМ – жидкие ненасыщенные олигомеры и мономеры.

Слайд 6Фотополимерные формы, изготавливаемые из ТФПМ
Компоненты ФПМ: полимеры и сшивающие агенты. ФПП состоит

из стальной или алюминиевой подложки, к которой прикреплен адгезионно-противоореольного слоя и еще двух слоев ФПМ. Процесс изготовления состоит из следующих групп операций: 1) предварительное освещение слоя ФПМ источниками УФ-излучения
2) экспонирование через негативы 3) вымывание незаполимизированного слоя 4) доэкспонирование формы

Слайд 7Фотополимерные формы, изготавливаемые из ЖФПМ
Фотополимерные формы, изготавливаемые из ЖФПМ. Компоненты: реакционноспособные олигомеры,

мономеры, фотоинициаторов и целевых добавок Процесс: 1) подготовка копировально-формирующего пакета 2) на стекле укрепляют негатив и укладывают раму 3)раму покрывают магнитной плитой со стальной формной пластиной 4) образование полости, куда заливают ЖФПМ 5) экспонирование и формирование печатных элементов 6) высушивание и облучение УФ-излучением.


Слайд 8Микроцинковые печатные формы, изготавливаемые травлением


Слайд 9Изготовление кислотостойких копий
Современная технология изготовления микроцинковых печатных форм травления пробельных элементов

позволяет получать на одной пластине штриховые и растровые изображения, а также текст.

Слайд 10Технология изготовления кислотостойких копий
-Экспонирование через растровые, штриховые, текстовые негативы
-Проявление копии в

щелочеводном растворе

Слайд 11При отсутствии предварительного очувствленных пластин кислотостойкие копий
-Экспонирование через негативы или их

монтаж
-Проявление копии в воде
-Дополнительное дубление копии для придания ей кислотостойкости

Слайд 12Травление и отделка форм
Углубление пробельных элементов достигается химическим травлением. Оно должно

быть направленным только вглубь и осуществляется на отдельных участках формы различное время в зависимости от глубины пробельных элементов.
Эти условия достигаются травлением в эмульсиях (одноступенчатый), состоящих из водного раствора азотной кислоты и поверхностное активное вещество.

Слайд 13Технология эмульсионного травления, основанная на сложных физико-химических явлениях, в упрощенном виде

заключается в следующем: на поверхность кислотостойкой копии непрерывным потоком подается эмульсия до получения необходимой глубины.

Слайд 14Машины для эмульсионного травления автоматически обеспечивают равномерность подачи эмульсии на все

участки копии, эмульгирование и поддержание постоянной температуры.

Слайд 15Изготовление клише электронно-механическим гравированием


Слайд 16Типографский шрифт — это комплект литер, необходимых для полиграфического воспроизведения букв

какого-либо алфавита, а также относящихся к нему знаков и цифр.

Общие сведения


Слайд 17Наборно-отливное оборудование
Изготовление печатных форм включает: — набор строк текста, заголовков и т.

д. — формирование из элементов одинаковых по формату полос, т. е. вёрстка полос — монтаж печатных форм из нескольких полос — корректуру текста на стадиях изготовления печатной формы

Слайд 18Технологические схемы изготовления наборно-отливных форм


Слайд 19Многооперационный процесс с выполнением некоторых операций в издательстве или редакции
Три метода

организации наборного производства:
Граночный — предусматривает обязательную читку корректурных оттисков с гранок и сверстанных полос в издательстве; используется при наборе сложных оригиналов.
Безграночный — предусматривает обязательную корректурную читку в издательстве оттисков со сверстанных полос.
Бескорректурный (метод набора по оригиналу-макету) — издательство подписывает оригинал-макет в печать и не вносит в него после никаких изменений.


Слайд 20Особенности верстки и монтажа форм
Верстка книжно-журнальных изданий:
наиболее простая по технике исполнения
верстка

полос текста, в которых располагается клише, является наиболее сложной по технике исполнения
если издание выпускается не по оригиналу-макету, то все строки текста набираются на один и тот же формат


Слайд 21Особенности верстки и монтажа форм
Верстка газеты:
должна выполняться в возможно короткие сроки
в

процессе верстки в полосу редакцией могут вноситься изменения, вызванные поступлением нового материала и т. д.
сверстанные полосы монтируются в металлические рамы


Слайд 22Особенности корректуры строкоотливного набора
Выполняется на различных стадиях изготовления печатной формы:

в гранках, полосах и смонтированной форме.

Корректура наборно-отливных форм и их элементов включает:
печатание корректурных оттисков с гранок или полос ведется на печатных механизированных корректурных станках черной краской с одной стороны листа на белой бумаге;
чтение корректурных оттисков и внесение в них исправлений;
правка набора в соответствии с пометками в корректурных оттисках.

Слайд 23Изготовление литых стереотипов


Слайд 24Стереотип — это монолитная копия (печатная форма) , изготовленная в масштабе

1:1 с оригинальной формы высокой печати. 

Слайд 25Технология получения включает в себя следующие операции: 1. Изготовление с оригинальной формы

методом прессования на пластичном материале матрицы, на которой печатающие элементы формы переданы углублениями, находящимися в одной плоскости 2. Получение стереотипов с матриц одним из следующих способов: а) отливкой — литые стереотипы б) гальваническим — гальваностереотипы в) прессованием — прессованые стереотипы

Слайд 26Для отливки стереотипов применяют разнообразные станки и автоматы, которые отличаются друг

от друга не только степенью автоматизации процесса отливки, но и геометрической формой отливаемого устройства (для плоских и ротационных стереотипов).

Слайд 27Изготовление гальваностереотипов


Слайд 28Гальванопластика — процесс осаждения металла на форме, позволяющий создавать идеальные копии

исходного предмета Изготовление матриц

Материал: винипластная плёнка (токопроводящий, пластичный, не разрушающийся в электролитах)


Слайд 29Технология изготовления гальваностереотипов основана на на использовании гальванопластики и для осаждения

на матрице легко отделяемого от неё в большинстве случаев медного гальваноотложения (толщиной 0,3-0,5 мм)

Получение гальваноотложений и их упрочнение


Слайд 30Механическая обработка такая же, как и у литых стереотипов, но с

дополнительной операцией – рихтовкой ротационных стереотипов

Отделка гальваностереотипов

Механическая обработка такая же, как и у литых стереотипов, но с дополнительной операцией – рихтовкой ротационных стереотипов


Слайд 31Минусы: сложный в исполнении, долгий, дорогостоящий процесс Плюсы: большая точность (почти без

искажений) передачи всех элементов оригинальной формы, прежде всего идеально подходит для мелкорастровых изображений

Вывод:


Слайд 32Изготовление прессованных стереотипов


Слайд 33 Изготовление матриц Материал: термореактивный слоистый материал, состоящий из двух-трёх листов картона, пропитанного

фенолформальдегидной смолой и покрытый с лицевой стороны защитно-разделительным слоем

Слайд 34Прессование и отделка стереотипов
Процесс изготовления стереотипа состоит из разогревания пластмассы, прессования

стереотипа и его охлаждения под давлением.

Слайд 35Плюсы: высокие упругоэластические свойства, большая тиражестойкость, хорошие печатно-технические показатели, простая технология

изготовления, дешевизна Минусы: не могут обеспечить высокую точность воспроизведения изображений

Вывод:


Слайд 36Спасибо за просмотр!


Слайд 37Юлия Михайловна, не уходите от нас☹


Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика