Обучающий материал
Согласование папки PPAP
как результат процесса APQP
на примере проекта «Щиток ГАЗОН»
Подготовил: Начальник ТО
Цибульский О.Ю.
2016 г.
Слайд 2
Содержание
APQP: Определение. Этапы APQP. Элементы APQP.
PPAP: Определение. Уровни предоставления.
Определение уровня предоставления
папки PPAP.
Наполнение папки PPAP (на примере проекта «Щиток ГАЗОН»
Процесс подписания папки PPAP с контрагентом.
Приложение: Внутренняя документация ООО «ТЕХНОЛАЙН».
Слайд 3
APQP: Определение. Этапы APQP.
APQP (Перспективное планирование качества продукции и планы управления качеством) - планирование качества на всех стадиях жизненного цикла продукции на основе формирования планов управления качеством при разработке опытных образцов, при подготовке производства и при промышленном производстве продукции.
Целью APQP-процесса является обеспечение запланированного качества а/к, соответствующих требованиям и ожиданиям потребителей.
APQP-процесс имеет внутреннюю цель: четкое взаимодействие всех его участников и обеспечение своевременного выполнения требуемых этапов работы при приемлемых затратах.
Этапы APQP-процесса
APQP-процесс состоит из пяти этапов:
I - планирование, разработка концепции и обеспечения качества продукции;
II - проектирование и разработка а/к;
III - проектирование и разработка процессов;
IV - окончательная подготовка производства а/к;
V - производство и действия по улучшению (обратная связь, оценка и корректирующие действия).
Слайд 4
APQP: Элементы APQP.
APQP-процесс включает в себя 19 обязательных основных элементов:
FMEA-конструкции;
план верификации
конструкции и отчет;
план управления для опытного образца;
изготовление опытного образца;
чертежи и технические требования;
заключение APQP-команды об осуществимости;
карту потока процесса;
FMEA-процесса;
план управления для установочной серии;
изготовление установочной серии;
инструкции для операторов технологических процессов;
план управления для серийного производства;
отчеты о проведении анализа проекта/производства;
оснастку, оборудование, инструменты и контрольно-измерительные приборы;
предварительное изучение возможностей процесса (по установочной серии);
анализ измерительных систем;
требования к упаковке;
аттестацию (валидацию) производства;
одобрение производства а/к, представление потребителю заявки о согласовании производства а/к.
Слайд 5
PPAP: Определение. Уровни предоставления
PPAP (Процесс одобрения производства автомобильного компонента) - Процесс
получения потребителем объективных свидетельств того, что поставщик правильно понимает и реализует все заданные требования на АК, и, того, что процесс производства поставщика имеет потенциальную возможность выпускать в назначенных объемах соответствующие заданным требованиям АК.
Уровень представления - определяет набор документов и образцов АК, подготавливаемый поставщиком для проведения одобрения их производства в зависимости от статуса поставщика, назначаемого потребителем.
Слайд 6
PPAP: Определение. Уровни предоставления
Слайд 7
PPAP: Определение. Уровни предоставления
Уровни предоставления папки PPAP определяет потребитель в зависимости
от класса компонента.
Пример классификации «ГАЗ»
Класс компонента (К1, К2, К3, К4): ранг значимости, присваиваемый автомобильному компоненту в зависимости от назначения и критичности его отказа. Класс компонента назначается в КД.
Слайд 8
Наполнение папки PPAP: Чертеж на изделие
Слайд 9
Наполнение папки PPAP: Карта потока процесса
Слайд 10
Наполнение папки PPAP: FMEA процесса (PFMEA)
- анализ видов и последствий потенциальных
дефектов (FMEA) - метод, целью которого является улучшение конструкции и процесса изготовления продукции на основе анализа потенциальных дефектов продукции и процесса изготовления с количественным анализом последствий и причин дефектов;
Слайд 11
Наполнение папки PPAP: результаты измерений, испытаний технических характеристик
Результаты измерений, испытаний технических
характеристик:
Карты контроля
Карты замеров
Верификация КИП
Методика контроля КИП
Данные о поверке СИ для верификации КИП
Протоколы испытаний изделия
Слайд 12
Наполнение папки PPAP: результаты испытаний материалов и документы о квалификации лабораторий
Результаты
испытаний материалов:
Сертификат на материал
Сертификат лаборатории, проводившей испытания
План отчет по валидационным испытаниям (DVP&R)
ТУ на материал и изделие
Слайд 13
Наполнение папки PPAP: контрольные карты
(SPC анализ)
- статистическое управление процессом (SPC)
- метод статистического анализа процесса и управления его изменчивостью и воспроизводимостью;
Слайд 14
Наполнение папки PPAP: анализ измерительных систем
(MSA анализ)
анализ измерительных систем (MSA) -
метод статистического анализа процессов измерения в общем процессе изготовления продукции и управления изменчивостью и воспроизводимостью измерительных систем;
Слайд 15
Наполнение папки PPAP: План управления
план управления (качеством) - краткое формализованное описание
технологии формирования показателя качества продукции, его контроля и управления процессом производства;
Слайд 16
Наполнение папки PPAP: заявка на одобрение производства (PSW)
PSW – заявка на
одобрение производства автомобиольного компонента
Слайд 17
Процесс согласования папки PPAP с контрагентом
Слайд 18
Процесс согласования папки PPAP с контрагентом
Слайд 19
Процесс согласования папки PPAP с контрагентом
Слайд 20
Процесс согласования папки PPAP с контрагентом
Слайд 21
Приложение
Ссылки на документацию в 1С Док:
СТО СМК Карта потока и план
управления - e1c://server/sql04/1cdockorp83#e1cib/data/Справочник.ВнутренниеДокументы?ref=942c002590180b1311e60dc78bee3fef
СТО СМК Анализ видов потенциальных отказов -
e1c://server/sql04/1cdockorp83#e1cib/data/Справочник.ВнутренниеДокументы?ref=942c002590180b1311e60640aef13255
Досье проекта «Щиток Газон»
e1c://server/sql04/1cdockorp83#e1cib/data/Справочник.ПапкиФайлов?ref=942a002590180b1311e5d0d48023e67f