Оборудование в производстве строительных материалов, изделий и конструкций презентация

преподаватель кафедры
«Производство строительных материалов и изделий»

практических задач – 36 баллов
Защита лабораторных работ – 36 баллов

сборочные единицы машин и оборудования
3. Грузоподъемные и погрузочно-разгрузочные, транспортирующие машины и оборудование
4. Оборудование для измельчения горных пород и материалов
5. Машины и оборудование для смешения материалов
6. Машины и оборудование для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций
7. Машины и оборудование для производства изоляционных и отделочных материалов
8. Машины и оборудование для производства теплоизоляционных материалов

информации с целью замены или облегчения физического и умственного труда. Машины состоят из большого числа механизмов.

Механизмами называют систему тел, предназначенную для преобразования движения одного или нескольких твердых тел в требуемые движения других тел.

получения механической энергии;
Рабочего оборудования для непосредственного воздействия на перерабатываемый материал и выполнения заданного технологического процесса;
Ходового оборудования (у переносных и стационарных машин оно отсутствует);
Передаточных механизмов (трансмиссии), связывающих рабочее и ходовое (у самоходных машин) оборудование с силовым;
Системы управления для запуска, остановки и изменения режимов работы силового оборудования, включения, выключения, реверсирования, регулирования скоростей и торможения механизмов и рабочего органа машины;
Несущей рамы для размещения и закрепления на ней всех узлов и механизмов машины.

приведение в действие механизмов машины и рабочих органов.

на одном месте (башенные, козловые и мостовые краны, смесительные установки, конвейеры, насосные установки, и т.п.).

Недостаток:
зависимость от внешнего источника энергии.

Достоинства:
постоянная готовность к работе;
простота пуска, управления и реверсирования;
сравнительно небольшие габариты и масса;
простота эксплуатации и надежность в работе;
способность выдерживать кратковременные перегрузки;
пригодность для индивидуального привода механизмов машин.

от основного двигателя к рабочему органу и исполнительным механизмам, а также в системах управления машин. В гидроприводе, называемом объемным или статическим, используется энергия практически несжимаемой рабочей жидкости (минеральное масло), нагнетаемой гидравлическими насосами.

Основные достоинства:
высокий КПД, экономичность, удобство управления и реверсирования,
способность обеспечивать большие передаточные числа,
простота преобразования вращательного движения в поступательное,
компактность конструкции и надежность в работе.

Недостатки:
нагрев рабочей жидкости при работе,
необходимость защиты гидросистемы от проникновения в неё воздуха,
пожароопасность в случае применения горючих рабочих жидкостей,
зависимость вязкости рабочей жидкости от температуры окружающей среды.

в пневматических молотах, ручных пневмомашинах и вибраторах, для питания различной аппаратуры при отделочных работах, а также в системах управления машин для плавного включения механизмов в работу и их торможения.

Достоинства:
меньший вес исполнительных устройств по сравнению с электрическими;
быстрота срабатывания и большие частоты вращения;
пожаробезопасность и нейтральность рабочей среды.

Недостатки:
высокая стоимость пневматической энергии;
низкие точность срабатывания и плавность хода.

основы измельчения. Классификация и технические характеристики дробилок

Тема 2.2. Конструктивные схемы и принцип работы дробилок (щековой, конусной, валковой)

внешних нагрузок, превышающих силы межмолекулярного сцепления в куске измельчаемого материала.

Термины. Определения. Классификация

удар; в – истирание; г – изгиб; д – раскалывание; е – резание; ж – взрыв

и мельницы.
Дробилки - это машины, которые применяются для дробления сравнительно крупных кусков материала начальным размером 100 - 1200 мм.
Мельницы - это машины, которые предназначаются для получения тонкоизмельченного порошкообразного материала, при этом размер начальных кусков равен 2 -20 мм.

Общие сведения и классификация

роторная; е) бегуны

а)

б)

в)

г)

д)

е)

материала в щековых дробилках происходит между подвижной и неподвижной щеками путем периодического нажатия подвижной щеки на материал.

Щековые дробилки. Общие сведения

простым движением подвижной щеки;
со сложным движением подвижной щеки ;
с комбинированным движением подвижной щеки.
В зависимости от места подвеса подвижной щеки:
с верхним подвесом подвижной щеки;
с нижним подвесом подвижной щеки.
В зависимости от количества рабочих камер:
с одной камерой дробления;
с двумя камерами дробления.
В зависимости от типа привода:
с эксцентриково-шатунным приводом;
с шарнирно-кулачковым приводом;
с гидравлическим приводом.

Классификация щековых дробилок

3 - щека неподвижная; 4 - щека подвижная; 5 – вал эксцентриковый; 6 – плита распорная; 7 - станина

5

7

2

конус подвижный;
4 - траверса; 5 - вал вертикальный;
6 - колесо коническое;
7 - втулка эксцентриковая;
8 - вал ведущий;
9 - стакан

2

3

4

5

6

7

8

9

д) вибрационная; е) струйная

а)

б)

в)

г)

д)

е)

происхождения) как в воздушной так и в водной среде, с целью увеличения удельной поверхности и достижения требуемых химических и физико-технических свойств измельчаемого материала. Помол в шаровые мельницы осуществляется за счет удара, раздавливания и истирания мелющих тел о измельчаемый материл и барабан мельницы.

Шаровые мельницы. Общие сведения

работы - на периодические и непрерывного действия;
по способу помола - на мельницы сухого и мокрого помола;
по конструкции и форме барабана - на цилиндрические однокамерные, многокамерные и конические;
по способу загрузки и разгрузки – с периферийной загрузкой и с центральной загрузкой;
по конструкции привода - с периферийным (шестеренчатым) приводом и с центральным приводом;
по схеме работы – с открытым и замкнутым циклом.

Классификация шаровых мельниц

- подшипник цапфовый; 4 - камера разгрузочная; 5 - вал промежуточный; 6 -привод вспомогательный;
7 - привод основной

2

3

4

5

6

7

куски этого же материала.
Мельницы самоизмельчения обычно применяют для измельчения исходного материала или продукта дробилки первой стадии.

Мельницы самоизмельчения. Общие сведения

помола - на мельницы сухого и мокрого измельчения;
по схеме работы – с открытым и замкнутым циклом.

Классификация мельниц самоизмельчения

бункер; 4 - днища; 5 - привод

мелющими телами, совершающими сложные движения и большое количество ударов.
Эксцентриковые мельницы совершают при работе круговые движения с радиусом, равным эксцентриситету эксцентрикового вала. Недостатком таких мельниц является возникновение динамических сил во время работы.
Инерционные мельницы совершают при работе вибрирующие движения под действием сил инерции неуравновешенных вращающихся масс дебаланса, эксцентричного по отношению к оси вращения.

Вибрационные мельницы. Общие сведения и классификация

мельницы

и частиц смеси внутри общего объема.
Процесс перемешивания может осуществляться:
для создания оптимальной поверхности реагирующих веществ;
с целью изменения физического состояния вещества (для растворения, кристаллизации);
для ускорения химических реакций и теплопередачи;
для получения суспензий, эмульсий, паст.

и способу смешивания.

По условиям эксплуатации смесительные машины бывают передвижными и стационарными.

По режиму работы: циклического и непрерывного действия.

По способу смешивания различают гравитационные и принудительного смешивания.

смесители принудительного действия с горизонтальным лопастным валом,
В - смесители принудительного действия с лопастным ротором ,
Г - смеситель принудительного действия двумя лопастными валами.