Морозильные аппараты туннельного типа презентация

в наибольшей степени должно отвечать современным производственным и технологическим требованиям заказчика. Для процессов замораживания данное оборудование чаще всего называется морозильным.

с хладагентами можно разделить на следующие основные группы:
воздушное замораживание
 с использованием других замораживающих средств

продуктов крупного и среднего размеров любой формы.
Продукт размещают на полках тележек или подвешивают таким образом, чтобы он равномерно обдувался воздухом.
В состав холодильного оборудования входят воздухоохладители с принудительным движением воздуха.
В туннельных морозильных аппаратах непрерывного действия обычно предусматривают конвейерную систему, обеспечивающую перемещение продукта по туннелю, его автоматическую загрузку и разгрузку. При туннельной заморозке воздух подается только в охлаждаемый объем, в котором движется продукт.

загрузка большинства туннельных морозильных аппаратов непрерывного действия ограничивается продуктами одинакового размера и формы. Однако если в этом туннеле использовать лотки разных размеров, то возможно одновременное замораживание продуктов разных размеров. В морозильной камере с интенсивным движением воздуха проще обеспечить равномерное распределение воздушного потока в объеме, где находится замораживаемый продукт

отнимается воздухом и передается к поверхности охлаждающих устройств.
Этот тип относится к первым типам морозильных установок и в современном виде широко используется в холодильном производстве.
Внутри туннеля находятся воздухоохладители, тележки для размещения продукции, системы воздухораспределения для подачи воздуха на продукт. Туннели различаются по вместимости и производительности. В них можно замораживать как упакованные, так и неупакованные продукты. Туннельные морозильные аппараты бывают тележечного, конвейерного или тележечно-конвейерного типа. Каждый тип отвечает своим требованиям и, как правило, его выбор связан непосредственно с обрабатываемым продуктом и производительностью.

отдельные единицы, так и в составе автоматических линий.

продуктов, внутреннее пространство нашего морозильного аппарата туннельного типа легко поддается очистке и обслуживанию.
Ребра теплообменника имеют покрытие из гидрофильной плёнки, что эффективно позволяет избежать образование вредных алюминооксидных порошков.
Внутренний корпус и лента из проволочной сетки (или неподвижный формодержатель) изготавливаются из нержавеющей стали SUS304, которая обладает коррозионной стойкостью и соответствует высоким гигиеническим нормам. 

что эффективно позволяет избежать образование вредных алюминооксидных порошков, и обеспечивает высокую безопасность пищевых продукто
Вальцы, вращающийся барабан и направляющая шина сделаны из санитарного сверхвысокомолекулярного полиэтилена, отвечают высоким санитарным требованиям.
Вентилятор из нержавеющей стали специально разработан для работы при экстремально низких температурах. Колеса вентилятора также изготавливаются из стали SUS304.

эффективное охлаждение и низкую потерю влаги. 
Низкое энергопотребление оборудования в целом обеспечивается за счет высокой эффективности системы рециркуляции воздуха и низкого потребления электроэнергии вентилятором.
Дугообразный экран гарантирует отсутствие воздуха, поступающего в мертвую зону, что снижает производственные затраты.
Оборудование поддерживает функцию непрерывной регулировки скорости движения конвейерной сетчатой ленты и неподвижного формодержателя. Это позволяет использовать морозильный туннель для заморозки самых различных видов пищи.

гарантирует высокую эффективность работы. 
Специальная структура ребра сокращает время размораживания и увеличивает время непрерывной работы. 
Оборудование оснащается влагонепроницаемым двигателем, что обеспечивает надежность работы в условиях низкой температуры.

см и состоят из отдельных экономичных модулей с напольным сливом на каждом из них. Загрузка и разгрузка осуществляются при полной поддержке всех традиционных технологий передачи изделий. Загрузочный и разгрузочный люки оборудованы индивидуальной изоляцией и двойной пластинчатой шторой, а также устройством воздушной завесы. Пол изготовлен в целях облегчения очистки по типу поддонов с небольшим уклоном. В аппарат сразу встраивается устройство для очистки ленты транспортёра. Внутренние поверхности аппарата и всех опорных элементов выполнены по гигиеническим требованиям полностью из высококачественной стали. 

— вентилятор; 3 — ящики с продуктами;4 — воздухоохладитель

— этажерки с продуктом; 3 — воздухоохладители; 4 - перекрытие; 5 -направляющие для подачи воздуха в туннель

вентилятор; 3 - тележка с блоками субпродуктов; 4 - охлаждающая батарея