Модернизация промышленного оборудования презентация

Выполнил:Гранкин И.Н
Проверил:Барсова А.А


Старый Оскол 2018

целях повышения эксплуатационных параметров и производительности, долговечность и точность, повышения качества продукции, по сравнению с реконструкцией характеризуется относительно малыми капитальными вложениями и более короткими сроками реализации, приобретение нового оборудования с более высоким классом точности требует значительно больших материальных затрат по сравнению с его модернизацией.
В процессе модернизации оборудования используются самые современные комплектующие и материалы от ведущих лидеров в своих областях промышленности Высокая квалификация наших инженеров, подкрепленная многолетним опытом выполнения задач в области модернизации оборудования, позволяет максимально сократить сроки и обеспечить должный уровень качества выполняемых работ.

без промышленности – основной ветви прибыли и развития технологий.
Промышленность всегда обращала на себя больше внимания, ведь именно она отвечает за технические и технологические инновации. Чтобы отрасль росла, необходимо подталкивать каждое предприятие в нужную сторону.
В современных условиях перед российской экономикой стоит задача обеспечения устойчивого роста, основанного на модели стратегического развития, обеспечивающей увеличение темпов производительности труда и повышение конкурентоспособности отечественных отраслей и предприятий. Решение поставленной задачи возможно только в контексте модернизации с одновременной заменой большинства используемых технологий и оборудования. Другими словами – чтобы получать прибыль и нести прогресс, нужно иметь соответствующую технику.

реализации задуманного;
Необходимость оценивать риски инновационного подхода;
Учитывать жизненный цикл технологий и продукции;
Непосредственная модернизация технологий;
Обновление планировки здания, функции которого устарели и не приносят пользы.

Для чего же так нужен это процесс:
Ресурсы будут использоваться по максимуму, реформирование предприятий принесет дополнительный доход. Руководство, которое воспользовалось услугой модернизации промышленного оборудования, должно выявить все приоритеты будущей кампании. Замена устаревшей техники должна стать толчком и создать условия, которые будут приносить выгоду;
Модернизация устаревшего промышленного оборудования должна нести с собой позитивный аспект, а именно – смену вектора развития, с отстающего на инновационный;
Прогресс в технологическом плане позволит сравнить имеющиеся технологии с конкурентами. Это позволит перевооружить свое собственное производство;

Руководству нужно определить степень износа техники, чтобы понять, нужно ли проводить модернизацию сейчас, и возможна ли она. Специфическая конфигурация техники, ограничения в возможностях – с этим вы обязательно столкнетесь. Нужно изучить каждый станок и только затем составлять технический план, который нужно передать специалистам;
Далее разрабатываем техническую документацию. Очень важный этап, на котором создается будущий план. Он должен иметь в себе материалы, и развернуто излагать используемую элементную базу, комплектующие, которые нужно для промышленной модернизации. Главная ошибка модернизации промышленного оборудования – нехватка конструкторской документации и слабый разбор проекта. Необходимо разработать план, по которому будут осуществляться основная модернизация здания и техники;
Затем на завод доставляют все необходимое для модернизации, теперь нужно проводить сборку. Доставка осуществляется специальной транспортирующей техникой. Оборудование часто закупают в Китае, США, поэтому сроки и условия всегда отличаются. (Уточнил насчет доставки) Демонтаж промышленного оборудования – первая часть этого этапа, все устаревшие механизмы нужно разобрать. Затем устанавливается новая техника, это должны делать специалисты под надзором руководства;
Последний этап – налаживание и проверка работы всех механизмов. Проводятся испытания каждого установленного компонента, налаживается система управления. Если все работает правильно, оборудование можно запускать в эксплуатацию.

одни убытки:
Конкурентоспособность. Невозможность конкурировать с аналогичными объектами по причине устаревшей техники;
Финансы. В современном мире практически невозможно получать выгоду, создавая продукт на старом оборудовании. Сюда можно отнести заниженную скорость производства, а также низкое качество;
Потеря рабочих мест. Все меньше людей хотят работать на старом, советском оборудовании, которое старше их отцов. Инновации привлекают не только потенциальных покупателей, но и рабочую силу.

компаний и промышленных заводов в России используют устаревшее оборудование и технологии. Центр промышленного и инвестиционного исследования в 2007 году провел опрос. Оказалось, что более 41% объектов используют старую советскую технику. Менее 45% работают с тем же продуктом, но модернизированным. И только 25% закупило оборудование заграницей;
По статистике вышеупомянутого центра, более 70% оборудование на каждом российском предприятии должно быть модернизировано. Каждый год лишь 5% из общего количества проходят этот процесс;
Из-за старого и изношенного оборудования, инвестиции в капитал неуклонно падают;
Инновационная продуктивность предприятия находится в застое;
Это приводит к низкой квалифицированности кадров, предприятие сильно затормаживается в технологическом аспекте.

оборудование – это сложные механизмы, которые в основном работают на числовом программном управлении. Это значит, что оно состоит не только из деталей и вспомогательной оснастки, но и из программного обеспечения. Монтаж таких агрегатов должны проводить только профессионалы – это поможет максимально повысить производительность предприятия, снизить затраты на энергию и максимально продлить срок эксплуатации машин.
Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования должны вестись в соответствии с техническими нормами и правилами, указанными в документах, которые прилагаются к агрегатам. Это значит, что перед тем, как запустить производственные линии, все участники технологического процесса должны пройти инструктаж и обучение пользованию машинами их компонентами. Также персонал должен знать, в каких случаях нужно вызывать ремонтные бригады, как самостоятельно менять элементарные настройки техники и какие правила безопасности нужно соблюдать.
Технологические возможности оборудования проверяются во время его тестирования. Бригада, которая производит монтаж и пуско-наладку или ремонт, должна проверить работоспособность всех узлов и механизмов, испытать их на прочность в условиях самых высоких нагрузок, и только после этого разрешается запуск производственных мощностей.

оборудования являются результатом высокоинтеллектуальных технологий. Лучшие изобретатели изготавливают машины, которые могут самостоятельно задавать параметры выполнения работ, проводить сверхточные расчеты, в считаные минуты справляться с самыми сложными задачами. Это помогает значительно оптимизировать производства и повышать их производительность, при этом затраты на оплату человеческого труда и энергетических ресурсов значительно сокращаются, а это ведет к снижению себестоимости и конечной стоимости продукции.
Также современные технологические агрегаты отличаются своей гибкостью. Этот показатель обозначает, что любой завод может быстро и без дополнительных материальных затрат переориентировать свое производство, к примеру изменить тип обрабатываемого сырья, размер и форму готовых изделий и прочие параметры. Все это возможно благодаря программному обеспечению, которым оснащены современные агрегаты. Также это позволяет модернизировать производственные линии и включать в них новые дополнительные машины и компоненты. Поставка технологического оборудования от современных производителей дает возможность развивать предприятия и модернизировать их.