Машиналары. Сыпыру-жинау қызметі және жіктелуі. Негізгі параметрлерді есептеу. Жұмыстарды жүргізу технологиясы. Өнімділігі презентация

Содержание

Сыпыру-жинау машиналары қатты жол және аэродром жамылғыларын тазалауға, қала территорияларын шаң, ластан және ұсақ қоқыстардан тазалауға арналған. Жол бетінің ластануы автомобиль көлігінің доңғалағының дұрыс сырғанауына кедергі жасайды. Жол жамылғыларын сапалы тазалануы

Слайд 1№3-дәріс. Сыпыру-жинау машиналары.

Қызметі және жіктелуі. Негізгі параметрлерді есептеу. Жұмыстарды жүргізу

технологиясы. Өнімділігі.


Слайд 2Сыпыру-жинау машиналары қатты жол және аэродром жамылғыларын тазалауға, қала территорияларын шаң,

ластан және ұсақ қоқыстардан тазалауға арналған. Жол бетінің ластануы автомобиль көлігінің доңғалағының дұрыс сырғанауына кедергі жасайды. Жол жамылғыларын сапалы тазалануы доңғалақтың жолмен ілінісу коэффициентін 12-15% өсіреді және көліктің орташа қозғалыс жылдамдығын арттырады.

Слайд 3Сыпыру-жинау машиналарының тарихынан ГАЗ базасында


Слайд 6 ПУМ-99 сыпыру-жинау машинасы


Слайд 7ПМ-20 – сыпыру машинасы (суару-жинау машинасы базасында)


Слайд 8
МП-80 СЫПЫРУ МАШИНАСЫ

(МТЗ-80 тракторы базасында)

Слайд 9К 318 ВАКУУМДЫҚ СЫПЫРУ-ЖИНАУ МАШИНАСЫ (КамАЗ автомобилі базасында)


Слайд 10ПУМ-53(99) СЫПЫРУ-ЖИНАУ МАШИНАСЫНЫҢ СХЕМАСЫ


Слайд 111 — шанақ; 2 — сыпыруға арналған контейнер; 3- қырғыштары бар

шынжыр; 4— суға арналған бак; 5 —цилиндрлік щетка; 6 — шнектері бар қораб; 7 — конустық щетка; 8 —форсункалар; 9 — базалық машина.

Слайд 12Сыпыру-жинау машиналарының басты жұмыс жабдығы: машинаның артқы дөңгелектерінің артында орналасқан басты

цилиндрлік щетка, артқы және алдыңғы дөңгелектер арасында орналасқан екі конустық щеткалар, шнекті қоректендіргіштер, қырғыштары бар шынжырлы конвейер, сыпыруға арналған контейнерлер.

Слайд 13Сыпыру-жинау машинасы келесі түрде жұмыс істейді: конустық щетка қоқысты жинастыру аймағынан

қармап алып оны басты щетка аймағына береді. Басты щетка қоқысты шнекті қоректендіргіштерге бағыттайды, ал қоректендіргіштер щетка алдында орналасқан шынжырлы конвейерге жібереді. Конвейерлердің жоғарғы бөлігінде орналасқан контейнерлерге қоқыс келіп түседі.

Слайд 14Сыпыру-жинау машиналарының жіктелімі


Слайд 15Механизмы привода ПУМ состоят из коробки отбора мощности, которая непосредственно приводит

в действие насос гидросистемы. От нижнего вала коробки отбора мощности с помощью карданного вала крутящий момент передается на раздаточный редуктор, который служит для привода водяного насоса системы увлажнения и передачи карданным валом крутящего момента на конический редуктор, приводящий в действие цепь транспортера и цепную передачу привода цилиндрической щетки. Привод шнека осуществляется от цепи транспортера.

Слайд 16СЫПЫРУ-ЖИНАУ МАШИНАСЫНЫҢ КИНЕМАТИКАЛЫҚ СХЕМАСЫ


Слайд 171-беріліс қорабы; 2-қуатты жинау қорабы; 3-гидросорғы; 4-тарату редукторы; 5-су сорғысы; 6-конустық

редуктор; 7- щетканың шынжырлы берілісі; 8-цилиндрлік щетка; 9-шнектер; 10-шнектердің шынжырлы берілісі; 11-конвейер; 12- конустық щетканың гидромоторы; 13-конустық щетка.

Слайд 18СЫПЫРУ-ЖИНАУ МАШИНАСЫНЫҢ ГИДРАВЛИКАЛЫҚ СХЕМАСЫ


Слайд 191- гидробак; 2- гидронасос; 3- фильтр; 4- предохранительный клапан; 5- гидрораспределитель;

6- гидрозолотники; 7- гидроцилиндры подъема и опускания конических щеток; 8- гидромотор конической щетки; 9- гидроцилиндр подъема и опускания цилиндрической щетки; 10- трубопроводы; 11- гидрозамок;



Слайд 20Система увлажнения ПУМ






1-водяной бак, 2-запорный вентиль, 3-водяной насос, 4-трубопроводы,
5-манометр, 6-кран,

7-форсунки цилиндрической щетки, 9-форсунки лотковых щеток, 8,10-форсунки подборочных шнеков.

Слайд 21Сыпыру-жинау машиналарының басты элементтеріне цилиндрлік және конустық (лотковые) щеткалар жатады. Цилиндрлік щетка



Слайд 22 Цилиндрлік щетканың схемасы 1 –жетекші білік, 2- щетканың корпусы, 3-түктері, 4-подшипник.


Слайд 23 Диаметрі 0,4-тен 0,7 м дейінгі цилиндрлік щеткалар горизонталь ось бойынша айналады,

түктері диаметрі 0,8-ден 1,5 мм болат сымдардан немесе диаметрі 2,0-ден 2,5 мм капрон сымдардан болады. Коническая щетка





Слайд 24Конустық щетканың схемасы





1-щетканың корпусы, 2-түктері, 3-щетканың жетегі


Слайд 25Диаметрі 0,4-тен 0,7 м дейінгі конустық щетка бұрышы 5-7 градус вертикальға

қарай айналады.

Слайд 26Сыпыру-жинау машиналарының соңғы үлгілерінде цилиндрлік щеткаларының орнына таспалы щеткаларды қолданады.
Таспалы

щетканың схемасы











1-щетканың корпусы, 2-айналдыру ролигы,
3-жетекші ролигы, 4-щеткалар

Слайд 27 шнекті қоректендіргіш


Слайд 28Шнекті қоректендіргіш схемасы




1-сүйретпе табаны 2-қораб, 3-сол жақ шнек, 4- оң жақ

шнек

Слайд 29Шынжырлы қырғышты конвейердің құрылымы сусымалы жүктерді көтеруге арналған конвейерлердің құрылысындай.


Слайд 30Қырғышты қоректендіргіш




1- айналдыру ролигы,2- қоректендіргіш корпусы, 3- жетекші ролигы, 4- тарту

шынжыры, 5-қырғыш.

Слайд 31Контейнер схемасы





1- түбі, 2-корпус, 3- қақпақ,
4-құлып.


Слайд 32Тартымдылық балансты есептеу үшін щеткалы жабдықтары бар сыпыру-жинау машиналарының жұмыстық және

тасымалдылық жұмыс режимдерін айқындау қажет
1. Машина жұмыстық режимде қозғалғанда жалпы кедергі мынаған тең
Wр = Gм·(f + i) + Wщ.г + Wщ.л, Н ,
мұнда Wщ.г – басты щетка кедергісінің күші, Н;
Wщ.л – науалы щетка кедергісінің күші, Н;
Gм – суару-жуу машинасының салмағы, Н;
f – доңғалақтардың шайқалуына кедергі коэффициенті, жабынның (жамылғы) типіне байланысты қабылданады;
i – жергілікті жердің еңісі, i = (0,07 – 0,09) қабылданады.

Слайд 332. Жетекші доңғалақтардың текке айналуын болдырмау және қозғалтқыш-тың тартымын қамтамасыз ету

үшін мына шарт сақталуы тиіс

Wр < Gсц·φсц ≤Tдв , Н;

мұнда Gсц – машинаның іліністік салмағы, яғни жетекші доңғалақтарға келетін ауырлық күші, Н; Gсц = (0,7 – 0,8) Gм қабылданады.
·φсц – машина шинасының жол жамылғысымен ілінісу коэффициенті, жамылғының типіне және күйіне байланысты;
Tдв – машинаның қозғалтқышымен дамытылатын тартым күші, Н.

Слайд 343. Тарту күші анықталады

Tдв = 97,4·Nдв.·iтр.·ηтр./nдв.·rк.

, Н

мұнда Nдв – қозғатқыштың номинал қуаты, кВт;
iтр – трансмиссияның берілістік саны;
ηтр – қозғалтқыштан доңғалаққа трансмиссияның п.ә.к.;
nдв – иінді біліктің айналу жиілігі, мин-1;
rк. – жетекші доңғалақтың күштік радиусы, м., есептеулерде доңғалақтың радиусына тең болып қабылдануы мүмкін.

Слайд 354. Машина тасымалдық режимде қозғалғанда ортақ кедергі тең


Wт = Gм·(f + i) + Vв·(υт + υв)2 + δвр·j·Gм/g ,Н

мұнда Vв – сүйірлілік факторы, жүк автомобильдері үшін 1,8…3,6 Н·с2/м2 тең болып қабылданады;
υт – машина қозғалуының тасымалдық жылдамдығы, м/с;
υв – қарсы желдің жылдамдығы 3,0-ден 5,0 м/с дейін тең болып қабылданады;
δвр – айналатын массаларды есепке алу коэффициенті;
j – жүк машиналары үшін 1,5-тен 2,0 м/с2 дейін қабылданатын машинаның үдеуі;
g – еркін түсу үдеуі, м/с2.

Слайд 365. Айналатын массаларды есепке алу коэффициенті анықталады

δвр = 1 + 0,05(1 + iтр2) Gа/ Gф
мұнда iтр – трансмиссияның берілістік саны;
Gа – толық жүктемесі бар машинаның салмағы, Н.
Gф – машинаның нақтылы салмағы, Н.

6. Жетекші доңғалақтардың текке айналуын болдырмау және қозғалтқыш тартымын қамтамасыз ету үшін мына шарт орындалуы тиіс
Wт < kр2·Gсц·φсц ≤Tдв , Н;
мұнда kр2 – жетекші доңғалақтарға жүктемені қайта үлестіру коэффициенті (екпін алғанда машинаның үдеуі есебінен), 1,1-ден 1,3-ке дейін қабылданады.

Слайд 377. Сыпыру-жинау машинасының техникалық өнімділігі

Пт = 3600( Вп – Впер. )·υм, м2/ч,
мұнда Вп – жол жамылғысын сыпыру жолағының ені, м;
Впер. – машинаның шектес өткелдері ара жабынының ені, м;
υм – машинаның сыпырған кездегі жұмыстық жылдамдығы, м/с;
8. Сыпыру-жинау машинасының пайдаланылушылық өнімділігі
Пэ = 3600·Vб·kн·kи /qз·Tц , м2/ч
мұнда Vб – сыпыруға арналған шанақтың сыйымдылығы, м3;
kн – цистернаның сумен толтырылу коэффициенті;
kи – машинаны уақытты пайдалану коэффициенті;
qз – ластану нормасы, 0,1-ден 0,15 л/м2 дейін қабылданады;
Tц – машинаның жұмыстық циклінің ұзақтығы, с.
Tц = tнап. + tраз. + tпер. + tп.з., с.

Слайд 38мұнда tнап. – сыпырылғанға арналған шанақты түсіру ұзақтығы, 300-ден 600 с

дейін қабылданады.
tраз. – сыпырылғанға арналған шанақтың толтырылу ұзақтығы, с;
tраз. = Vб·kд /qз·Bп·υм, с
мұнда kд – маневрлеу салдарынан машина қозғалуының біркелкі еместігі коэффициенті, kд 1,05-тен 1,2 дейін қабылданады;
tпер. – өтпелердің ұзақтығы, с;
tпер. = 2·L /υтр.ср., с
мұнда L – жұмыс орнынан цистернаның сумен толтырылған жеріне дейінгі ара қашықтық, м;
υтр.ср – орташа тасымалдық жылдамдық, м/с;
tп.з – дайындау-қорытынды жұмыстарының ұзақтығы, 600-ден 1000 с дейін қабылданады.

Слайд 39 СРСқа арналған бақылау тапсырма

1.Бульдозер жабдықтауы элементтерінде

жігерлердің анықтамасы .
2.Бульдозер ысырылысы кесетін пышақтарының түрі .
3.Шетелдік бульдозерлердің мінездемесі .
4. Мінездеме негізгі тракторларға және тягачтарға , рыхлител үшін қолданады

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика