КОНЦЕПЦИЯ производства комплекса Пусконаладочных работ выполняемых ООО Глобал-Нефтегазсервис презентация

«ЛУКойл-Нефтегазстрой») было создано
ООО «Глобал-Нефтегазсервис»;
2009г. В состав ООО «ГНГС» входят
дочерние компании:
-ООО «Нефтехимналадка», г. Воронеж, 100%;
-ООО «Волгоградсервис», г. Волгоград, 100%
-ООО «Нижегороднефтеоргсинтез-Сервис»
г.Кстово, 100%
-ООО «Пермь-Глобалстройсервис», г.Пермь,100%
-ООО «ТНС-РУ», г.Москва, 100%.
Общая численность более 1800 чел.

ООО «Глобал-Нефтегазсервис» является 100% дочерней компанией
ОАО «Глобалстрой-Инжиниринг».

Согласно Решению ОАО НК «ЛУКОЙЛ» по выводу непрофильных подразделений на аутсорсинг в 2002г. в составе ЗАО «ЛУКойл-Нефтегазстрой» создано Главное управления по Сервисному обслуживанию и Пусконаладочным работам.

аффилированные структуры ООО «Глобал-Нефтегазсервис»:

выполнения пуско-наладочных работ по подготовке, наладке и индивидуальному испытанию оборудования и систем на инертных средах (вхолостую);
-подготовка сводного сметного расчета для выполнения комплексного опробования оборудования на рабочих средах (под нагрузкой);
Трудоемкость рассчитывается:

Основные этапы ПНР

в том числе на соответствие Российским нормам и правилам:
-Технического задания на проектирование;
-Пояснительной записки;
-Проверка комплектности проектно-технической документации и стыковки разных частей проекта. -Проверка полноты наличия технической документации заводов – изготовителей оборудования;
-Анализ условий привязки объекта к общезаводскому хозяйству;
-Анализ соответствия принятых проектных решений условиям технического задания, действующим нормативам, правилам промышленной безопасности, СНиП, ТУ в части:
запроектированной технологической схемы (технологическая часть);
заложенного в проект технологического, энергетического и метрологического оборудования.
На больших проектах – более 250 замечаний (70-75% принимаются Заказчиком).
Пример: ЛСП-1 (не было возврата некондиционной нефти), ЮХ (ТО-25-1,2,3,4 спроектированы без отсекающей арматуры для каждого ТО), тупиковые участки и карманы без дренажей и др.

Учитывая то, что ООО «ГНГС» непосредственно отвечает за пуск объекта и вывод на проектную мощность, мы, как и Заказчик, в полной мере заинтересованы в полноте и качестве выдаваемой проектно-технической документации, а так же качестве и соответствии выполнения СМР (осуществляем прием СМР по Акту передачи в ПНР).

сложности объекта и объемов работ - на примере ЛСП-1)

Организационно-техническая подготовка ПНР

подготовка ПНР

объектах предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а также объектах магистральных нефтепроводов входят:

2.2. Пусконаладочные работы насосно-компрессорного оборудования с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний на инертах;
2.3. Пусконаладочные работы полевых средств КИПиА (автономная наладка) локальных систем управления (ЛСУ) и АСУ ТП в целом (автономная наладка верхнего уровня включая программное обеспечение) с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний;

2.1. Подготовка систем технологических трубопроводов и оборудования к комплексному опробованию на продуктах и проведению опробования технологического оборудования на инертах (подготовка системы технологических трубопроводов к приему рабочих сред: расстановка и снятие временных заглушек, испытание систем на герметичность на Р раб., подготовка технологического оборудования его вскрытие и закрытие, загрузка реагентов, расстановка постоянных заглушек по штатной схеме ит.д.);

распределительных подстанций и генерирующих мощностей, электрообогрева трубопроводов и оборудования с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний;
2.6. Пусконаладочные работы охранно-пожарной сигнализации (автономная наладка) с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний;
2.7. Пусконаладочные работы систем пожаротушения (автономная наладка) с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний;
2.8 Пусконаладочные работы систем связи и оповещения (автономная наладка) с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний;
2.9. Пусконаладочные работы систем вентиляции с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний;
2.10. Пусконаладочные работы грузоподъёмных механизмов с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний;
2.11. Пусконаладочные работы систем очистки стоков (автономная наладка) с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний;

Основные этапы ПНР

средах (под нагрузкой):

3.1. Комплексное опробование технологического оборудования на рабочих средах по 72 часовому графику и вывод объектов на нормальный технологический режим (производится в виде технического руководства или технической помощи по согласованию с Заказчиком);

3.2. Пусконаладочные работы насосно-компрессорного оборудования с завершением работ на стадии испытаний на рабочих средах по 72 часовому графику;
3.3. Комплексные испытания систем автоматики включая, локальные системы управления (ЛСУ) и АСУ ТП в целом, а также полевые средства КИПиА , РСУ и ПАЗ;
3.4. Комплексные испытания «под нагрузкой» электрооборудования и сетей, включая КТП, силовых и распределительных подстанций и генерирующих мощностей, электрообогрева трубопроводов и оборудования;
3.5. Комплексные испытания охранно-пожарной сигнализации;

их паспортизацию;
3.9. Пусконаладочные работы «под нагрузкой» грузоподъёмных механизмов;
3.10. Комплексные испытания систем очистки стоков;
3.11. Обучение эксплуатационного персонала Заказчика практическим навыкам эксплуатации объектов.
3.12. Разработка и выдача Заказчику рекомендаций, направленных на повышение надежности оборудования и улучшения его технико-экономических показателей.

ПНР «под нагрузкой»

режима на объекте при работе его на различных производительностях по сырью.
4.2. проведение фиксированного пробега на проектной производительности по сырью с целью определения возможности работы объекта с выпуском готовой продукции проектного качества и количества.
4.3. оказание технической помощи в освоении проектной мощности производств.

ПНР объектов Южно-Хыльчуюского месторождения, 1 и 2 очереди, ПНР УПН «Варандей», ПНР трубопровода нефти Ю-Хыльчую – Варандей, газопровода Ярейя – Ю.Хыльчую.
В настоящий момент заключены договора и проводится сервисное обслуживание механо-технологического и динамического оборудования комплекса вышеназванных объектов силами ООО «Волгоградсервис» - 100% дочерней структуры ООО «ГНГС».
Обслуживание КИПиА, пожарной автоматики и сигнализации проводится силами ООО «СНЭМА-Сервис» – дочерняя структура ОАО «ГСИ».

После завершения ПНР на объекте возможно заключение договора на сервисное обслуживание объекта.

Сервисное обслуживание

Ремонт и испытания торцовых уплотнений, балансировка роторов, входной   контроль подшипников качения, ремонт и восстановление подшипников скольжения;
Ремонт всех типов компрессорных агрегатов.
Ремонт вентиляционных систем, вентиляторов всех типов, газодувок,  воздуходувок, дымососов, аппаратов воздушного охлаждения, перемешивающих устройств, центрифуг и другого динамического оборудования.
Ремонт технологического оборудования и трубопроводов;
Ремонт и изготовление пучков теплообменников;
Ревизия, ремонт и техническое обслуживание сливных и наливных устройств эстакад   налива, гидромеханическая чистка технологического оборудования;
Ремонт электрозадвижек, запорной, регулирующей и др. видов арматуры. Испытания арматуры после ремонта. Ремонт, тарировка и испытание ППК;
Ремонт стационарных грузоподъемных механизмов;
Комплектация, изготовление запасных частей.

металлоконструкций, трубопроводных узлов и деталей;
Изготовление запасных частей, работы по механической обработке;
Разработка конструкторской документации;
Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов. Кузнечное производство;
Комплекс работ по ревизии ремонту, техническому обслуживанию электрооборудования.

Состав сервисных работ

и 2 очереди строительства, г. Высоцк;
Компрессорная станция ДНС-2 Северо-Покачевского месторождения ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Покачинефтегаз»;
Пусконаладочные работы на объектах участка Хаузак Денгизкульского газового месторождения;
Установка осушки газа и ГТС на Коробковском ГПЗ ООО “ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть”, г. Коробково;
Все объекты установки подготовки газа, нефти, сероочистки газа и выделения серы 1 и 2 очереди Южно-Хыльчуюского месторождения ООО “Нарьянмарнефтегаз”, г. Нарьян-Мар;

Производство серы и установка концентрирования водородсодержащего газа в составе Комплекса глубокой переработки нефти (КГПН) ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», г.Пермь;
Производство этилена из природного газа на Шуртанском газохимическом комплексе (Республика Узбекистан);
Установка сероочистки DGRS, отделение МЭА и ДЭА очистки и отделение получения серы по методу Клауса, уст-ка замедленного коксования АО «ПЕТРОТЕЛ-ЛУКОЙЛ» (Румыния);

«Мономер» ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», г. Салават;
Производство полипропилена ООО “Ставролен”, г.Буденновск;
Парк сжиженных газов и сливо-наливная эстакада на 72 стояка ООО “Пермнефтегазпереработка”, г. Пермь;
ДНС “Алексеевская” ООО “ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть”;
Установка подготовки нефти ОАО “Варандейский терминал”, г. Нарьян-Мар;
Объекты береговой части Варандейского нефтяного отгрузочного терминала ОАО “Варандейский терминал”, г. Нарьян-Мар;
Головная перекачивающая станция (ГПС-1) «Пермь», МНПП «Пермь-Альметьевск-Запад» ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт», г. Пермь;
«Техническое перевооружение с целью наращения установки АТ-1 ОАО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка»;
Установка гидроочистки дизельного топлива Тит. П-24-1400/1 ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»;
Установка каталитического риформинга ЛП-35-11/40 ОАО «Роснефть-Пурнефтегаз»;
Ледостойкая стационарная платформа ЛСП-1 ООО “ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть”, г.Астрахань.

факс (499) 973-75-88