Качество изделий из железоуглеродистых сталей с оценкой их по коэрцитивной силе презентация

свойств по коэрцитивной силе

Научный руководитель: д.т.н., проф. Власовец В.М.
Аспирант 1-го года обучения: Заец В. Н.

Кафедра технических систем ремонтного производства

шаров.

Рис. 3 – Мельница барабанного типа.

эксплуатационных свойств по коэрцитивной силе путем комплексного воздействия
Задачи:
Исследовать в условиях действующего производства и эксплуатации основные причины отклонений структуры, фазового состава и их влияния на изменения свойств материала
Разработать общий методологический подход с оценки влияния структурно-фазового состава материала на свойства исследуемых изделий без их разрушения с использованием магнитной характеристики.
Разработать методики создания 2D и 3D конечно-элементных моделей объектов исследования с учетом реальной структуры материала, произвести моделирование процессов комплексного влияния с использованием реальной структуры и осуществить проверку адекватности экспериментальным исследованием.
Повысить уровень свойств изделий за счет управления структурно-фазовыми превращениями материалов в процессе из производства и эксплуатации, а также управления уровнем механических свойств в зависимости от НДС и температурно-временных условий обработки на основе данных магнитного контроля с учетом особенностей измеряемого процесса.
Разработать рекомендации к обеспечению повышения стойкости изделий с учетом технико-экономической эффективности разработок. Произвести экономическую их реализацию в условиях промышленного производства.

мм после закалки (а) и охлаждения до температуры самоотпуска 120°С (б) и 250°С (в).

Рис.5. - Схема замеров шаров (а), порезки (б) и общий вид образцов (в) ум. ×2.7. Замеры 2, 4, 5 и 6 – недеформированные при изготовлении шара полюса – поверхность прокатанной заготовки. А и В – места вырезки образцов

и тех же точках, от количества измерений, проводимых через 1 мин: а – после закалки, б и в – после отпуска при 120 и 250°С соответственно
 

×70, б – ×200.

Рис. 8 - Магистральная трещина шара (а, в) образовавшаяся при закалке вдоль направления прокатки

шлифа подсчитывали структурные составляющие на определённой его площади и вдоль секущей линии. Для автоматизации подсчёта использовали комплекс 2D и 3D моделирования – Autodesk AutoCAD

Рис.10. Двухмерная структура на площади шлифа с образмеренными хордами микрочастиц, ×1000 ув. 1,5 р.

Рис 9. Фрагменты изображения при построении размерной цепочки по секущей линии и завершенная совокупность размеров

включений на глубине 15 мм: в)×10000, д)×10000, е)×7000, з)×10000, б)×8000, г)×8000, е)×8000, ж)×8000, и)×8000.

и перлит (10-15мм)

4-перлит (15-20мм)

5-перлит и феррит(20-25мм)

6-преимущественно феррит и перлит (25 мм и выше)

изделий и микроструктуры рабочего слоя (×2700) после закалки в воду от 850°С (а) с последующим отпуском при 120°С (б) и 250°С (в) для поверхностного слоя (кривая 1) и на глубине 30 мм (кривая 2).

изотермического распада аустенита стали М74 (а), модели охлаждения шара на 6 с (б), 9 с (в) и 71 с (г), соответствующие фазовым превращениям – выделению феррита (д), формированию сорбита (е) и мартенсита (ж). Микроструктура стали после травления 4% - ным раствором HNO3 в этиловом спирте (д – данные металлографического анализа, е-ж – микрорентгеноспектральный анализ), ×2700

университета и памяти первого ректора БИМСХ(БГАТУ), доктора технических наук, профессора В.П. Суслова (Минск, 4 июня 2014г.).
2. Новые материалы и технологии в машиностроении: доклады ХХ Международной научно-технической конференции. (Брянск 10 октября 2014г
3. Міжнародна науково-практична конференція «Проблеми надійності машин та засобів механізації сільськогосподарського виробництва» (Харків, 15 травня 2014р.)
4. Міжнародна наукова сесія «Інноваційні проекти в галузі технічного сервісу» (Харків, 21 березня 2014р.)
5. Х-й международный форум молодежи «Молодежь и сельскохозяйственная техника в ХХІ веке» (Харьков, 3 апреля 2014г.)

/ Сидашенко А.И., Власовец В.М., Заец В.Н.// Весник БГАТУ в 2 ч. - Минск : БГАТУ, 2014.- С. 361 - 368.
2. Заец В.Н. Моделирование процессов термической обработки катанных шаров из стали эвтектоидного состава / В.М.Власовец,
В.Н. Заец //Материалы конференции, Брянск, 2014. – С. 262 – 268.
3. Заец В.Н. Разработка методики автоматизированного подсчета количества неметаллических включений в стали при оценке качества изделий / В.М. Власовец, В.Г. Ефременко, В.Н. Заец// Весник ХНТУСХ им П. Василенка – Харьков: 2014. – С 266-274.
4. Заец В.Н. Оценка возможности неразрушающего контроля отпуска мелющих шаров из стали 75 по коэрцитивной силе / В.М Власовец, Т.С. Скобло, В.Г. Ефременко, В.Н. Заец// Весник ХНТУСХ им П. Василенка – Харьков: 2014. – С 261-269.
5. Заец В.Н. К разработке метода оценки качества неметаллических включений в металлических изделиях /В.М. Власовец, В.Н. Заец, В.С. Лепський // Материали Х-го международного форума молодежи «Молодежь и сельскохозяйственная техника в ХХІ веке» – Харьков: 2014 – С 108.