Изготовление печатных форм презентация

В зависимости от состава, а также фотохимических и физико-химических изменений, происходящих в копировальных слоях под действием света, их подразделяют на четыре группы:
гидрофильные полимеры, очувствленные солями хромовой кислоты;
гидрофильные полимеры, очувствленные диазосоединениями;
слои на основе диазосоединений;
фотополимеризующиеся слои.

Гидрофильные полимеры, очувствленные диазосоединениями — это слои, состоящие из двух компонентов, например поливинилового спирта или поливинилпирролидона с диазосмолой.

В большинстве случаев печатные формы изготавливаются на металлических пластинах. Пригодность того или иного металла для этих целей определяется прежде всего его молекулярно-поверхностными и механическими свойствами, а также экономическими показателями.

Наиболее применимы в полиграфическом производстве металлические формы, изготовленные копированием фотоформ на формные пластины. Технология их изготовления состоит из групп операций:
— изготовление текстовых, штриховых и растровых фотоформ и при необходимости их монтаж (эти процессы рассмотрены в главах 4-6);
— изготовление предварительно очувствленных формных пластин для копирования;
— экспонирование через негативы или диапозитивы копировального слоя офсетной пластины;
— обработка полученной копии и контроль.

Разновидности печатных форм.

Технологический процесс производства включает следующие группы операций:
1) химическую и электрохимическую обработку рабочей поверхности пластины /или ленты:
2) нанесение на поверхность пластины или ленты копировального раствора, например ОНХД, с последующей сушкой слоя и разрезкой ленты и, если необходимо, обрезкой пластин. Полученный копировальный слой 3 толщиной 2—3 мкм сохраняет свои рабочие свойства более года.

Изготовление форм позитивным копированием.
Этот способ является основным для изготовления монометаллических форм. Он характеризуется простотой и малооперационностыо, легко автоматизируется и позволяет получать формы с хорошими технологическими показателями для печатания разнообразной продукции тиражами до 100—150 тыс. отт.

В нашей стране наибольшее применение получил способ изготовления биметаллических печатных форм на. предварительно очувствленных полиметаллических офсетных пластинах позитивным копированием с химическим травлением металла на печатающих элементах.

Процесс получения изображения, а также и текста, косвенным электрофотографическим способом (например, ксерографией) включает следующие операции: электризацию (зарядку) ЭФС, экспонирование, проявление, перенос изображения на воспринимающую поверхность и закрепление его. Непосредственно перед экспонированием ЭФС.

Такое многообразие вариантов позволяет получать печатные формы, обеспечивающие различные заданные технологические показатели (точность воспроизведения, тиражестойкость) и себестоимость.

Основная отличительная особенность технологии изготовления электрофотографических форм — это высокая скорость процесса (одна форма может быть изготовлена за несколько минут), возможность его полной автоматизации, исключение процесса изготовления фотоформ.

Разновидности электрофотографических печатных форм.

Процесс изготовления формы включает следующие операции (рисунок)
а) подачу пластины из магазина в зону электризации и электризацию (зарядку) ее ЭФС;
б) экспонирование при освещении оригинала металлогалогенными лампами;
в) проявление скрытого электростатического изображения жидким проявителем;
г) термическое закрепление полученных олеофильных печатающих элементов;
д) химическое удаление ЭФС с пробельных элементов формы;
е) нанесение на печатную форму защитного коллоида и его сушку.

В зависимости от характеристики формного материала и назначения печатной формы могут использоваться различные процессы, такие, как, например:
а) тепловое воздействие — испарение или возгонка участков формного материала, соответствующих пробельным или печатающим элементам изготавливаемой формы высокой или глубокой печати;
б) тепловое воздействие — выжигание или термическое разложение тонких пленок на пробельных или печатающих элементах будущей формы плоской офсетной печати;
в) фотохимическое воздействие на светочувствительный слой формного материала, в результате чего происходит, например, разложение слоя при изготовлении формы плоской офсетной печати;
г) электрофотографическое воздействие на фотополупроводниковый слой, в результате чего в нем образуется скрытое электрофотографическое изображение.

В этих случаях используются АСОТиИИ, но запись сверстанных полос информации производится не на фотоматериал, а на формные пластины. После их соответствующей обработки получаются готовые для печатания изданий формы.

Лазерная запись изображений на формные пластины начинает применяться и при факсимильной передаче газетных полос по каналам связи (см. 6.3). Здесь на записывающем лазерном устройстве вместо фотоматериала также помещают формную пластину.
Если же необходимо изготовить несколько одинаковых печатных форм (например, для печатания газетных изданий), то принимаемая информация полос записывается на магнитный носитель.