- Главная
- Разное
- Дизайн
- Бизнес и предпринимательство
- Аналитика
- Образование
- Развлечения
- Красота и здоровье
- Финансы
- Государство
- Путешествия
- Спорт
- Недвижимость
- Армия
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Химико-термическая обработка стали презентация
Содержание
- 1. Химико-термическая обработка стали
- 2. Химико-термическая обработка стали -называется процесс диффузионного насыщения
- 3. Химико-термическая обработка стали
- 4. Цементация Насыщение поверхностного слоя деталей углеродом
- 5. Цель – повышение твердости и износостойкости Цементации
- 6. Азотирование Насыщение поверхностного слоя деталей азотом
- 7. -Цель: повышение твердости, износостойкости, коррозионной стойкости поверхности
- 8. Нитроцементация Насыщение поверхностного слоя изделия азотом и углеродом
- 9. Цель: повышение твердости и
- 10. Диффузионная металлизация Насыщение поверхностного слоя деталей
- 11. Виды диффузионной метализации
- 12. Алитирование -процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя алюминием Назад
- 13. Хромирование -процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя хромом Назад
- 14. Силицирование -процесс диффузионного насыщения поверхности кремнием Назад
- 15. Борирование -процесс диффузионного насыщения поверхности бором Назад
Химико-термическая обработка стали -называется процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя деталей на небольшую глубину различными элементами (углеродом, азотом, хромом и др.) при нагревании
Слайд 2Химико-термическая обработка стали
-называется процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя деталей на небольшую
глубину различными элементами (углеродом, азотом, хромом и др.) при нагревании
Слайд 5Цель – повышение твердости и износостойкости
Цементации подвергают детали из низкоуглеродистой (10,
15, 20) и легированной стали – 15Х, 20Х, 18ХГТ
Виды цементации–
в твердой среде; газообразной среде
Температура нагрева – 900-950 °С в течение 7-10 ч.
Охлаждение – на воздухе до температуры 300-400 °С
Виды цементации–
в твердой среде; газообразной среде
Температура нагрева – 900-950 °С в течение 7-10 ч.
Охлаждение – на воздухе до температуры 300-400 °С
Назад
Слайд 7-Цель: повышение твердости, износостойкости, коррозионной стойкости поверхности детали -Азотированию подвергают детали из
легированных сталей марок 35ХМЮА, 38ХМЮА
-В газообразной среде аммиака при температуре 500-650°С
Назад
Слайд 9 Цель: повышение твердости и износостойкости деталей - нитроцементации подвергают детали сложной
конфигурации (шестерни, пальцы задних рессор и др.)
-нагревают в течение 8- 10 ч при температуре 850-870 °С в газовой смеси, состоящей из науглероживающего газа и аммиака;
Назад
Слайд 10Диффузионная металлизация
Насыщение поверхностного слоя деталей металлами (легирующими элементами) - хромом,
алюминием, кремнием, бором и др.
Назад
