группы Попов К. К.
Преподаватель Осин С. Б.
Научный руководитель Стародуб К. Ф.
- Главная
- Разное
- Дизайн
- Бизнес и предпринимательство
- Аналитика
- Образование
- Развлечения
- Красота и здоровье
- Финансы
- Государство
- Путешествия
- Спорт
- Недвижимость
- Армия
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Фазовые равновесия с участием фаялитных шлаков в процессах кислородно-факельной плавки презентация
Содержание
- 1. Фазовые равновесия с участием фаялитных шлаков в процессах кислородно-факельной плавки
- 2. Задача План работы Моделирование фазового состава образцов
- 3. 5 Thermo-Calc MTDATA Термодинамические базы данных
- 4. Экспериментальные данные Световая микроскопия Образец №1 Образец №2 100x 40x Световой микроскоп Olympus GX71F-5
- 5. Сканирующая электронная микроскопия Образец №1 Электронный сканирующий
- 6. Сводная таблица состава %ат.
- 7. Сканирующая электронная микроскопия Образец №2
- 8. Сводная таблица состава %ат.
- 9. Термодинамические расчёты Используем для расчетов составы образцов, полученные в СЭМе Образец №1
- 10. Термодинамические расчёты Образец №2
- 11. Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) Калориметр DSC Labsys
- 12. Сравнение результатов ДСК и MTDATA
- 13. Выводы Исследования методом световой микроскопии показали, что
- 14. Спасибо за внимание!
Слайд 1Фазовые равновесия с участием фаялитных шлаков в процессах кислородно-факельной плавки
Студент 405
Слайд 2Задача
План работы
Моделирование фазового состава образцов шлака медеплавильного завода
Первичная подготовка -> Световая
микроскопия -> Электронная
сканирующая микроскопия (ЭСМ) -> Термодинамические расчеты ->
Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК)
сканирующая микроскопия (ЭСМ) -> Термодинамические расчеты ->
Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК)
Слайд 35
Thermo-Calc
MTDATA
Термодинамические базы данных
Определение свободной энергии Гиббса для каждой из фаз
Минимизация общей
свободной энергии Гиббса при заданных условиях
Method
Результат
Слайд 4Экспериментальные данные
Световая микроскопия
Образец №1
Образец №2
100x
40x
Световой микроскоп Olympus GX71F-5
Слайд 5Сканирующая электронная микроскопия
Образец №1
Электронный сканирующий микроскоп TESCAN VEGA LMH с катодом
LaB6 и системой рентгеновского энергодисперсионного микроанализа Oxford Instruments Advanced AZtecEnergy
Слайд 9Термодинамические расчёты
Используем для расчетов составы образцов, полученные в СЭМе
Образец №1
Слайд 11Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК)
Калориметр DSC Labsys evo (до 1600 °С) c
дополнительным 3D детектором типа (Tian-Calvet) для измерения Cp
Схема измерительной ячейки
Термопара для измерения температуры печи.
Дифференциальная термопара для измерения разницы температур
Пустая ячейка
Ячейка с образцом
Слайд 13Выводы
Исследования методом световой микроскопии показали, что все образцы содержат сульфидные фазы
в виде округлых включений. Анализ шлаков методом СЭМ показал, что медь входит в состав исследуемых образцов в виде сульфидных соединений. Термодинамические расчеты подтверждают образование сульфидных фаз из расплава при кристаллизации шлаков.
Основными составляющими исследуемых образцов являются фаялит и оксиды железа, что также подтверждается термодинамическими расчетами.
Для моделирования шлаков больше подходит MTDATA, которая даёт небольшую погрешность, связанную с различием атмосфер в моделировании и в калориметрии. Проверка результатов моделирования была выполнена с помощью метода дифференциальной сканирующей калориметрии. Показано наличие расхождений в 10-30 °С в температурах фазовых переходов, полученный методами моделирования и ДСК.
Основными составляющими исследуемых образцов являются фаялит и оксиды железа, что также подтверждается термодинамическими расчетами.
Для моделирования шлаков больше подходит MTDATA, которая даёт небольшую погрешность, связанную с различием атмосфер в моделировании и в калориметрии. Проверка результатов моделирования была выполнена с помощью метода дифференциальной сканирующей калориметрии. Показано наличие расхождений в 10-30 °С в температурах фазовых переходов, полученный методами моделирования и ДСК.
