Бұрғылау ерітіндісін тазалауға және дайындауға арналған жабдықтар презентация

шламның ірі, ұсақ бөлшектерін біртіндеп айыру арқылы жүзеге асады. Бұрғылау ертіндісін шламнан толық айыру үшін циркуляциялық кешенді жабдықтар тобы қолданылады. Оған мыналар кіреді:
- виброелек;
- гидроциклон;
- құмайырғыштар;
- дегазаторлар;
- вибротұндырғыштар;
- центрифуга;
Жоғарыдағы кешен төмендегідей нәтиже береді:
- шлам көлемі > 75мкм; виброелек;
- шлам көлемі >40 мкм құмайырғыштар;
>25 мкм – батпақайырғыштар;
>5мкм - центрифугалар.

және гидравликалық болып бөлінеді.
Механикалыққа:
сазараластырғыштар (МГ2-4, Г2-П-2);
фрезерлі-ағынды диірмендер (ФСМ-3, ФСМ-7) жатады.
Гидравликалықтарға:
– гидроэжекторлы араластырғыштар (БПР);
эжекторлы-гидромоторлы араластыру құрылғылары (УПР-Р-2);
гидравликалық араластырғыштар (ГДМ-1);
гидравликалық диспергаторлар (ДГ-1).
Ұнтақ тәріздес материалдарды (саз, барит және т.б.) қолданудың өсуіне байланысты соңғы жылдары гидравликалық құрылғылар кең тарала бастады. Механикалықтарға қарағанда олардың өнімділігі жоғары, бұрғылау ерітінділерінің сапасын қаматамасыз етеді және материалдардың шығынын үнемдейді.

орналасқан жабық ыдыс болып келеді.
Сазараластырғыштың техникалық сипаттамасы
Өнімділігі, 4 м3/сағ
Бастапқы материал: - саз, 2 – 6 м3/сағ
- сазды ұнтақ, 6 м3/сағ
Фрезерлі-ағынды диірмен (ФАД) келесі негізгі бөлшектерден тұрады: ротор, қабылдаушы бункер, сақтандырушы шарнирлі тақта, диспергацияланатын рифтелген тақта, қармағыш және дайын суспензияны бұру үшін арналған тор.
ФСМ-3 техникалық сипаттамасы:
Түйіршікті саздың өнімділігі, т/ч 10 – 12
Түйіршікті ұнтақтың өнімділігі, т/ч 20 – 25
Ауырлатқыштың өнімділігі (барит), т/ч 30 – 35
Ротор диаметрі, мм 400
Ротордың айналу жиілігі, айн/мин 500
Салмағы, тн 1,4

диспергатор
• араластырғыш

сұйығын дайындау үшін керек.

бар бункерден, шлангтен, ағынды аппараттан (суды әкелетін құбыры бар соплодан, диффузоры бар алмастыру камерасынан) тұрады.
Келесі ретте жұмыс істейді: 4 МПа қысыммен БС сұйықтықты соплоға айдайды, одан ағын жоғары жылдамдықпен шығып, алмастыру камерасында қысым төмендеп, бункерден шланг арқылы ұнтақтәріздес материал сорылып сұйықтықпен әкетіледі. Диффузордан өткенде аралсқан ағынның жалдамдығы төмендейді, ал қысым артады, сөйтіп ерітінді циркуляциялы жүйеге түседі. Араласудың бір циклында ерітіндінің тығыздығы 0,3-0,35 г/см3 артады. ГДМ-1 ПӘК-і төмен болғанымен, жұмыста үлкен сенімділікке ие.

40 – сыйымдылықтардың көлемі (35 х 2) және (20 х 2) м3. Олар өзара силостардың құрылымымен ерекшеленеді. БПР-40 – телескопты, БПР-70 – тұтасметалды.
БПР келесідей жұмыс істейді: жасалатын разрядталуың нәтижесінде сору камерасына бункерден 1 шланг 7 арқылы ұнтақтәріздес материал сорылады, ол ары қарай сұйықтықпен коникалы айырылатын диффузорға әкетіледі. Диффузорды өткеннен кейін ағынның жылдамдығы азаяды, ал қысым өседі. Келте құбыр 10 арқылы алынған ерітінді циркуляциялы жүйенің қабылдаушы сыйымдылығына келіп ағылады. Шығарылатын гидроэжекционды араластырғыш 9 келесі ретпен жұмыс істейді: сұйықтық құбыр 12 арқылы араластырғыштың соплосына 11 айдалады, ол өз кезегінде сазды ұнтақтармен жұмыс жасайтын диаметрі 30 мм және ауырлатқыштармен жұмыс жасайтын диаметрі 20 мм штуцерлермен жабдықталған.

Ерітіндіні дайындау блогінің
сұлбасы (БПР)

диспергаторлар қолданылады. Ол камерадан, доғатәріздес кіруші құбырдан және ағу келте құбырынан тұрады. Кіру құбырының ұштарында қатты құймалардан саптамалар орнатылған. Ертіндінің қарама қарсы ағындары гидродинамикалық кавитацияны жасап, ультрадыбысты тербелістер қатты және сұйық фазаларды диспергациялайды. Саптамалар металлокерамикалық материалдардан ауыстырылатын болып жасалады. Саптамалардың диаметрін БС берілісіне байланысты таңдайды.
ДГ-1Техникалық сипаттамалары
Жұмыстық қысым, МПа 12 ÷ 15
Бұрғылау ерітіндісінің берілісі, м3/ч 15 ÷ 20
масса, кг 76
∅ саптама 9-дан 16 мм -ге дейін.

секілді жұмыс істейді. Ертінді сорап арқылы гидравликалық араластырғыштың қабылдаушы келте құбырына 1 келеді. Одан ерітінді құлыпты типті шарикті мойынтіректерде айналатын оқпанға түседі. Қабылдаушы келте құбыр мен оқпан арасында тығыздағыштар орнатылған. Олар ағу мен ерітіндінің мойынтіректерге түсуін болдырмайды. Оқпанның соңында салмалы бұранданың 3 көмегімен жылдамдықты арттыру, әсер ету мен ағынның ұру күшінің алыстығын арттыру үшін саптама 4 орнатылады.
Араластырғыш сыймдылықтың түбінен шамалы арақашықтықта орналасқан. Айналу кезінде бұрғылау ерітіндісін араластыратын және ауырлатқыштардың тұнбалануына қарсы болатын ағындар тудырады.

үшін виброелек, гидроциклон, центрифуга механизмдері қолданылады

1, 7- тазаланған жуу сұйығы құйылатын түп; 2 –ағынды қабылдап бөлгіш; 4, 5- елегі бар дірілдеткіш қорап; 3 – дірілбергіш; 6-амортизаторлар.

Жуу сұйығының тығыздығы мен тазалау дәрежесіне байланысты тор көз таңдалады.

құмсазбөлгіштің көмегімен гидромеханикалық әдіспен жүргізіледі.

болады.
Жуу сұйығының гидравликалық қуатының азаюынан бұрғылау шапшаңдығы төмендейді, бұл әсіресе жұмсақ тау жыныстарын бұрғылау кезінде байқалады;
Жуу сұйығының тығыздығының төмендеуінен ұңғы қабырғалары құлай бастайды, кеуектер пайда болады;
Ұңғыда жарылыс болу мүмкіншілігі артады және газбен улану қаупі туындайды (мысалға, күкіртті сутегі).