ООО «Группа Антолин»
Выполнили студенты гр.ДГ-13-2
Усынина Л.С.
Евсенкова А.О
Научный руководитель
Епифанцев К.В.
- Главная
- Разное
- Дизайн
- Бизнес и предпринимательство
- Аналитика
- Образование
- Развлечения
- Красота и здоровье
- Финансы
- Государство
- Путешествия
- Спорт
- Недвижимость
- Армия
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Анализ применения инструмента качества FMEA при отладке технологического процесса формования обшивки потолочного модуля презентация
Содержание
- 1. Анализ применения инструмента качества FMEA при отладке технологического процесса формования обшивки потолочного модуля
- 2. Автомобильный кластер Санкт-Петербурга Сегодня Санкт-Петербург является ведущим в России центром автомобилестроения
- 3. Группа Антолин
- 4. Пример потолочного модуля
- 5. Виды FMEA-анализа Конструкция изделия (FMEA-анализ конструкции)
- 6. FMEA-анализ представляет собой технологию анализа возможности возникновения
- 7. Техпроцесс термофорования Gruppo Antolin
- 8. FMEA - анализ включает два основных этапа:
- 9. Параметр тяжести последствий для потребителя (В) Параметр
- 10. RPZ = B*A*E RPZ Параметр Риска потребителя Желательное значение: RPZ < 100 RPZ = [1;1000]
- 11. Результаты анализа заносятся в специальную таблицу: RPZ = B*A*E
- 12. Метод FMEA часто применяют при:
- 13. Пример FMEA участка термоформования
- 14. Инструменты группы Антолин Доставка материала; Хранение; Резка; Склеивание; Термоформование; Упаковка; Транспортировка.
- 15. Возможные проблемы Задержка материала в пути; Несоответствие
- 16. Причины возникновения Трудности с документами; Нарушение процесса
- 17. Решения проблем Уведомление поставщика, отслеживание доставки, согласование
- 18. Заключение При анализе FMEA компании было выявлено
Автомобильный кластер Санкт-Петербурга Сегодня Санкт-Петербург является ведущим в России центром автомобилестроения
Слайд 1Санкт-Петербургский горный университет
Анализ применения инструмента качества «FMEA»
при отладке технологического процесса формования
обшивки потолочного модуля на
ООО «Группа Антолин»
ООО «Группа Антолин»
Слайд 2Автомобильный кластер Санкт-Петербурга
Сегодня Санкт-Петербург является ведущим в России центром автомобилестроения
Слайд 5Виды FMEA-анализа
Конструкция изделия (FMEA-анализ конструкции)
Процесс производства продукции (FMEA-анализ процесса производства)
Бизнес-процессы (FMEA-анализ
бизнес-процессов)
Процесс эксплуатации изделия (FMEA-анализ процесса эксплуатации)
FMEA является обязательным инструментом качества на крупных сериях со сложными технологическими процессами. FMEA-анализ (Failure Mode and Effects Analysis – анализ возможности возникновения дефектов и их влияния на потребителя)
Слайд 6FMEA-анализ представляет собой технологию анализа возможности возникновения дефектов и их влияния
на потребителя. FMEA-анализ проводится для разрабатываемых продуктов и процессов с целью снижения риска потребителя от потенциальных дефектов.
FMEA-анализ в настоящее время является одной из стандартных технологий анализа качества изделий и процессов, поэтому в процессе его развития выработаны типовые формы представления результатов анализа и правила его проведения.
Данный вид функционального анализа используется как в комбинации с функционально-стоимостным и функционально-физическим анализом, так и самостоятельно. Он позволяет снизить затраты и уменьшить риск возникновения дефектов.
FMEA-анализ в настоящее время является одной из стандартных технологий анализа качества изделий и процессов, поэтому в процессе его развития выработаны типовые формы представления результатов анализа и правила его проведения.
Данный вид функционального анализа используется как в комбинации с функционально-стоимостным и функционально-физическим анализом, так и самостоятельно. Он позволяет снизить затраты и уменьшить риск возникновения дефектов.
Слайд 8FMEA - анализ включает два основных этапа:
Этап построения построения компонентной, структурной,
функциональной и потоковой моделей объекта анализа
Этап исследования моделей:
Потенциальные дефекты
Потенциальные причины дефектов
Потенциальные последствия дефектов для потребителей
Возможности контроля
появления дефектов
1 этап
2 этап
Слайд 9Параметр тяжести последствий для потребителя (В)
Параметр частоты возникновения дефекта (А)
Параметр вероятности
не обнаружения дефекта (Е)
Для оценки каждого из выявленных дефектов используются следующие параметры:
Слайд 12Метод FMEA часто применяют при:
Разработке новых изделий
Изменении продукта,
процесса или операции
Ограниченных возможностях контроля
Высокой доле брака
Использовании новых установок, машин, инструментов
Нарушении норм техники безопасности
Слайд 14Инструменты группы Антолин
Доставка материала;
Хранение;
Резка;
Склеивание;
Термоформование;
Упаковка;
Транспортировка.
Слайд 15Возможные проблемы
Задержка материала в пути;
Несоответствие материала спецификации;
Несвоевременная поставка материала;
Повреждение детали, неправильная
геометрия детали;
Излишки клея;
Повреждение изделия при упаковке;
Неправильная маркировка
Излишки клея;
Повреждение изделия при упаковке;
Неправильная маркировка
Слайд 16Причины возникновения
Трудности с документами;
Нарушение процесса доставки;
Нарушение условий хранения;
Ошибка оператора;
Неправильная настройка инструмента;
Дефект
режущего инструмента;
Дефект машины;
Изменение сырья;
Дефект машины;
Изменение сырья;
Слайд 17Решения проблем
Уведомление поставщика, отслеживание доставки, согласование графика поставок;
Входной контроль;
Разработка программы технического
обслуживания;
Контроль параметров работы оборудования;
Операторское управление;
Контроль качества измерения;
Контроль оператора;
Контроль параметров работы оборудования;
Операторское управление;
Контроль качества измерения;
Контроль оператора;
Слайд 18Заключение
При анализе FMEA компании было выявлено наличие введения системы защиты от
ошибок (POKA_YOKE)
Наличие системы непрерывных улучшений со стороны отдела качества (Kaidzen)
Система быстрой преналадки (SMED)
Наличие системы непрерывных улучшений со стороны отдела качества (Kaidzen)
Система быстрой преналадки (SMED)
