Сухая СИСТЕМА ГЕЛЛЕРА непрямого охлаждения с башенными градирнями для энергоблоков большой мощности 1000 – 1200 (МВт) презентация

большой мощности
1000 – 1200 (МВт)

Ряд свойств и технических решений сухой СИСТЕМЫ ГЕЛЛЕРА непрямого охлаждения (HELLER®SYSTEM) придает ей исключительную конкурентоспособность, особенно при отводе большого количества тепла на энергоблоках большой единичной мощности.

EGI - Contracting
Engineering Co. Ltd.

конструкционным материалом теплообменников ФОРГО, из которых собираются охладительные дельты, является чистый алюминий, обладающий высокими теплопередающими свойствами.
2. Специальная технология, исключающая сварку, обеспечивает хороший контакт теплообменной трубки с плоским, сплошным теплоотводящим ребром.

EGI - Contracting
Engineering Co. Ltd.

возможность строительства сухих башенных градирен большой единичной мощности с размещением дельт во входных окнах градирни, что технически не возможно для менее эффективных теплообменников - при прочих равных условиях.

3-4°С - для поверхностных конденсаторов, до 0,1-1,0°С – в случае применения смешивающих конденсаторов. Это означает более глубокий вакуум в смешивающих конденсаторах в отличии от поверхностных - при прочих равных условиях.

Конструкция смешивающего конденсатора на много проще и дешевле поверхностного, и представляет из себя стальную конструкцию с ребрами жесткости. Охлаждающая вода из градирни, качества питательной воды, подается системой впрыска в объем выхлопного пара турбины, что обеспечивает благо-приятную теплопередачу и деаэрацию пара. Нижняя часть конденсатора является конденсатосборником. Верхняя часть через фланцевый компенсатор присоединяется к корпусу турбины.

обусловленную локальными перегревами сварных швов при изготовлении.

Срок службы алюминиевых теплообменных трубок в контуре циркуляции в контакте с химобессоленной водой и, тем более водой, конденсатного качества, исключительно долговечен.

7. Алюминиевая поверхность теплообменников, контактирующая с
атмосферным воздухом, покрывается специальным химическим окисным слоем, предотвращающим коррозию.

8. Срок службы первых теплообменников ФОРГО, изготовленных в конце 40-х годов и которые до сих пор работают в Венгрии, превышает 50 лет.

отличие от широко применяемых спирально навитых теплообменных поверхностей, обеспечивает как увеличение интервалов между очисткой (отмывкой) охладительных дельт, так и лег-кость их отмывки с применением специального автомати-ческого моющего оборудования.

Охладительные дельты обладают высокой ремонтопригод-ностью, что выражается в относительной простоте ремонта и замены теплообменных трубок, монтируемых без сварки.

11. С середины 40-х годов прошлого века сухая СИСТЕМА ГЕЛЛЕРА показала свою применимость и была проверена временем во всех климатических районах от крайнего севера до тропиков:

III. Высокие эксплуатационные свойства.

начало 70-х.

За все время эксплуатации Билибинской АЭС не было ни одного останова по причине выхода из строя теплообменников системы охлаждения.

непрямого охлаждения в энергетике различных стран мира состав-ляло сухое охлаждение СИСТЕМЫ ГЕЛЛЕРА. К настоящему вре-мени эта величина достигла 22 000 МВт.

При этом фирма GEA-EGI (Венгрия), которая является изготовителем охладительных дельт и основным поставщиком элементов сухих градирен СИСТЕМЫ ГЕЛЛЕРА, обеспечила пуск таких градирен в безводных районах Ирака, Турции, Италии, Сирии. В 2007 году пущен в эксплуатацию энергоблок 600 МВт на угольной ГРЭС в провинции Яангшень (Китай), который оборудован сухой градирней. Подписан контракт на поставку сухих башенных градирен для угольного энергоблока 1000МВт, строительство которого началось в китайской провинции Бауджи.

основе полученного многолетнего, успешного опыта работы СИТЕМЫ ГЕЛЛЕРА, обеспечивают надежную работу градирен даже при минусовых температурах -30°С и ниже.

и выходе воздуха оборудованных жалюзи. Разогрев и безопасное заполнение теплообменников «летне-зимних» секторов при низких отрицательных температурах атмосферного воздуха обеспечивается за счет организации рециркуляции подогреваемого воз-духа внутри замкнутого пространства этих секторов.

Башенные градирни по окружности разделены на автоном-ные, дренируемые сектора с возможностью как планового дрени-рования воды в подземные секторные сборные баки, так и аварий-ного дренирования в целях предотвращения размораживания теплообменных поверхностей, например в режиме «обесточения собственных нужд». Градирня разделена на «летние» и «летне-зимние» сектора. Летние сектора в зимних условиях сдренированы. Проектный

высокая, а во-вторых, площадь этой теплообменной поверхности, необходимая для обеспечения проектного теплосъема, растет в нелинейной зависимости при значительном уменьшении общего температурного напора (ОТН): ОТН = tконд. – tвх.амосф.возд. финансовый расчет стоимости градирни должен опираться исключительно на выверенные параметры работы системы охлаждения проведением соответ-ствующих комплексных исследований или на основе тендерных материалов.

в 1,5 ÷ 2,0 раза выше затрат на испарительное охлаждение. При сухом охлаждении вакуум в поверхностном конденсаторе на 3-4% хуже, чем при охлаждении технической воды в испарительной градирне. По мнению специалистов, компенсацией роста затрат на единицу мощности при применении сухой СИСТЕМЫ ГЕЛЛЕРА на примере турбин большой мощности типа ЛМЗ 1000МВт / 3000об/мин, станет: а) применение смешивающего конденсатора, способного увеличить мощность турбины на 1,0-1,5%; б) исключение систематических затрат, связанных с оплатой водопользования в условиях прогрессирующего ужесточения природоохранных нормативов и роста цены водопользования; г) отсутствие необходимости строительства гидротехничес-ких сооружений; д) исключение проблем, связанных с обработкой проду-вочной воды из чаши бассейна испарительной градирни и проблем засоления почвы;

предотвращает загрязнение трубок конденсатора при применении поверхностных конденсаторов и обеспечивает проектный теплосъем в течении всего срока службы оборудования при применении смешивающих конденсаторов; ж) сокращение капитальных затрат на турбоустановку: при сухих градирнях турбине достаточно три цилиндра низкого давле-ния вместо четырех - при испарительных градирнях; з) укорочение турбины обеспечит сокращение длины маш-зала на 1 пролет (12 м); и) экономия на разности цен смешивающих конденсаторов и поверхностных конденсаторов с нержавеющими трубками; к) отсутствие капитальных затрат на восстановление башен сухих градирен, работающих в комфортных условиях сухого возду-ха, в отличии от больших капитальных затратах на восстановление мокрых башен испарительных градирен, особенно в условиях увеличения проектного срока службы оборудования до 60 лет.

охладителей, производится в течение 18 -24 меся-цев с момента заключения контракта, получения аванса 30-50% и гарантии на оплату. Существующие предпосылки, в ряде случаев, делают более предпочтительным применение сухой СИСТЕМЫ ГЕЛЛЕРА (HELLER®SYSTEM), особенно на энергоблоках большой мощности 1000 – 1200 (МВт), так как затраты на увеличение стоимости энерго-, ресурсо-сберегающей, экологически чистой системы охлаждения ориентировочно на 2/3 компенсируются сокращением капитальных затрат по машинному залу и сокращением эксплуатационных затрат по градирням.

В существующих условиях, считаем необходимым и возможным осуществление совместной разработки данной очень важной как для экономики, так и для экологии России темы. Для этого возможно создание рабочей группы из всех заинте-ресованных сторон для разработки рабочего проекта сухой системы непрямого охлаждения с башенными градирнями для энергоблоков мощностью 1000 – 1200 (МВт).

www.egi.hu Директор ООО «ПИИ «Экодельта» Вишняков Сергей Васильевич www.ekodelta.com

EGI - Contracting
Engineering Co. Ltd.