SprutCAM 2007 – система генерации управляющих программ для обработки деталей на двух, двух с половиной, трех и пяти- координатных фрезерных и токарных. презентация

Содержание

SprutCAM 2007 – система генерации управляющих программ для обработки деталей на двух, двух с половиной, трех и пяти- координатных фрезерных и токарных станках с Числовым Программным Управлением. Система применяется в процессе

Слайд 2SprutCAM 2007 – система генерации управляющих программ для обработки деталей на

двух, двух с половиной, трех и пяти- координатных фрезерных и токарных станках с Числовым Программным Управлением. Система применяется в процессе изготовления штампов, пресс-форм, литейных форм, прототипов изделий, мастер - моделей, деталей машин и конструкций, оригинальных изделий, шаблонов, а также при гравировке надписей и изображений.

Работа системы строится на основе данных автоматического анализа обрабатываемой модели. Для получения управляющей программы достаточно задать технологические параметры обработки.

Функционально продуманный интерфейс пользователя, в совокупности с большим количеством автоматически выполняемых функций и технологически обоснованных алгоритмов выбора параметров обработки обеспечивает переход на более качественный уровень работы технологов.

Назначение системы





Слайд 3География пользователей системы
Территориальное расположение пользователей систем компании охватывает практически все

промышленные регионы России и многие страны мира. Поддержку и консультацию зарубежных пользователей обеспечивают авторизированные партнеры компании, расположенные в США, Японии, Германии, Китае, Италии, Великобритании, Франции, Австралии, а так же дилеры более чем в 40 странах мира.





Слайд 4Крупнейшие предприятия - пользователи
Компания «Ростсельмаш» — самая известная компания- производитель сельскохозяйственной

техники на постсоветском пространстве и не менее известная на мировом рынке. Программные продукты компании «СПРУТ-Технология» применяются в инструментальном производстве компании «Ростсельмаш».

Предприятие «Восток» специализируется на выпуске часовой продукции, а так же приборов для автомобильных панелей многих отечественных марок. Система SprutCAM на данном предприятии используется в процессе изготовления корпусов, отдельных элементов оформления и выполнения гравировки.

Группа организаций ОАО «КАМАЗ» — крупнейшая автомобильная корпорация Российской Федерации. Сейчас ОАО «КАМАЗ» входит в первую десятку производителей грузовиков полной массой свыше 14 тонн и занимает 8-ое место в мире по объемам выпуска дизельных двигателей.

Системы компании «СПРУТ-Технология» используются во всех производственных подразделениях КАМАЗа.





Слайд 5Интерфейс системы
Организация интерфейса системы предполагает сбалансированное отображение данных о текущей работе,

исключая у пользователя ощущение избыточности информации на экране.

Режим работы с импортированной моделью

Окно преобразования трехмерной модели

Режим плоских геометрических построений

Режим задания технологических операций

Режим моделирования обработки





Слайд 6Сферическая фреза
Цилиндрическая фреза
Двухрадиусная фреза
Тороидальная фреза
Коническая фреза
Ограниченная

двухрадиусная фреза

Гравер

Ограниченная коническая фреза

Профиль инструмента

Эскиз инструмента с оправкой

Библиотеки инструментов

Пользователю предлагается широкий спектр существующих типов режущего инструмента, как стандартных, так и оригинальных, с шестипараметровым заданием геометрии профиля. Возможность формирования собственных библиотек инструментов позволяет пользователю наиболее оптимально настроить систему под существующую производственную среду.

Фрезерный инструмент





Слайд 7Контроль оправки
При расчете траектории перемещения инструмента производится автоматический контроль контакта оправки

с обрабатываемым материалом на любой стадии обработки.

SprutCAM имеет удобное средство создания твердотельных оправок, которые могут храниться в библиотеке.

Траектория инструмента

Участок траектории, на которой произошел контакт и динамическая подсказка о произошедшей ошибке

Контакт оправки с обрабатываемой моделью






Слайд 8Токарный инструмент
Выбор токарного инструмента производится с использованием специального фильтра. В этом

случае система автоматически подбирает из библиотеки пользователя инструмент с учетом физических свойств обрабатываемого материала, условий и способа его обработки.

Тип операции

Марка материала

Условия обработки



Библиотека имеющихся
инструментов







Слайд 9Продольное точение

Поперечное точение

Точение под углом

Точение по контуру

Стратегии черновой токарной обработки
Доступны следующие

стратегии движения инструмента в черновых токарных операциях с возможностью задания отдельных параметров:
продольное точение;
поперечное точение;
точение под углом;
точение по контуру.





Слайд 10Пример токарной обработки
Продольное точение

Точение под углом

Выбор оптимального варианта технологической операции основывается

на геометрии обрабатываемой детали, формы заготовки и условий обработки.

Пример расчета траектории и результатов моделирования продольного чернового точения и точения под углом.





Слайд 11Пример токарной обработки
Контур детали и заготовки

3D модель детали и заготовки,

созданная по плоским контурам

Черновое продольное точение

Результат моделирования черновой операции

Теневая зона – исключается контакт державки с материалом заготовки

Чистовое продольное точение

Результат моделирования чистовой обработки

Пример расчета траектории и результатов моделирования операции продольного чернового
точения с чистовым проходом.

Черновое продольное точение

Чистовое продольное точение

Расчет траектории ведется с учетом параметров пластины, формы державки, вида кулачкового патрона и других устройств находящихся в рабочей зоне станка.





Слайд 12Фрезерные операции
Черновые операции
Чистовые операции
Операции доработки
Послойная
Построчная
Управляемая
Выборка
Обработка отверстий
2.5D выборка
Послойная
Построчная
Управляемая
Комплексная
Оптимизированная
Гравировка

Комбинированная
Горизонт. участки
Обработка стенок
2.5D контур
3D контур
Обработка

фасок

Послойная

Построчная

Управляемая

Комплексная

Оптимизированная

Выборка





Слайд 13Стратегии фрезерной обработки
Процесс обработки детали реализован в виде последовательности отдельных операций,

каждая из которых обладает собственным набором параметров и обеспечивает перемещение инструмента в соответствии с заданной стратегией.





Слайд 14В зависимости от типа операции, геометрии модели и формы заготовки система

автоматически рекомендует параметры обработки, которые пользователь может корректировать по своему усмотрению.

Поясняющие рисунки задания технологических параметров позволяют
быстро освоить работу в системе, сводя к минимуму использование технической документации.

Параметры операций





Слайд 15Черновая обработка
Послойная черновая обработка имеет опцию автоматической доработки межслойных горизонтальных участков

детали, не попавших в обрабатываемый слой.

Построчная черновая обработка имеет опции:
перемещение по оси Z в пределах слоя только вверх;
врезание по оси Z под углом не круче заданного;
врезание в колодцах со слоя на слой зигзагом по оси Z под заданным углом.

Черновая послойная обработка

Черновая построчная обработка





Слайд 16Черновая управляемая операция
В качестве направляющей кривой может использоваться как произвольно заданный

контур, так
и любые граничные кривые обрабатываемой модели. Достоинство черновой управляемой операции — относительно небольшой объем остаточного материала под чистовую обработку и отсутствие
«ступенчатости» обработанной поверхности.





Слайд 17Управляемая чистовая обработка
Траектория движения инструмента
Траектория перемещения инструмента рассчитывается
вдоль направляющих кривых по

поверхности обрабатываемой модели.

В качестве направляющих кривых могут выступать граничные кривые обрабатываемой модели.

Движение инструмента по поверхности вдоль внешней границы модели





Область обработки

Задание области обработки по направляющей кривой

Слайд 18Комплексная обработка
Остаточный материал


Остаточный материал


Остаточный материал


Чистовая послойная
Чистовая построчная
Комплексная чистовая




Слайд 19Обработка с учетом гребешка
Траектория перемещения инструмента в любой операции может формироваться

с учетом заданной технологом высоты гребешка между соседними проходами инструмента.

При оптимизации траектории задается минимально допустимое расстояние между соседними проходами для исключения излишней плотности проходов на отдельных участках детали.

Остаточный материал

Аналогичная зона с учетом контроля по гребешку





Слайд 20Построчная оптимизированная обработка
При построчном способе обработки на отвесных участках модели формируются

гребешки большой величины.

В оптимизированной построчной операции возможность автоматического задания обработки отдельных участков под определенным углом, исключает их появление.

Построчная чистовая операция

Построчная оптимизированная операция





Слайд 21Остаточный материал
Доработка остаточного материала
Чистовая доработка остаточного материала позволяет получить высокую точность

обрабатываемой поверхности и заметно сократить станочное время.

Недоработанные зоны автоматически определяются системой, а их доработка может производиться любой из чистовых операций.

Доработка остаточного материала





Слайд 22Обработка с запрещенными зонами
Обработка может производиться с учетом запрещенных и разрешенных

для обработки зон. В качестве таких зон могут использоваться геометрические модели, плоские построения, отдельные поверхности или группы поверхностей самой детали.

Модель ограничения

Модель ограничения

Модель ограничения

Модель детали

Модель заготовки

Результат моделирования обработки





Слайд 23Поворотная ось

Для станков, оснащенных поворотной головкой или поворотным столом, имеется возможность

создания управляющих программ с использованием поворотных осей без ограничения расположения поворотных устройств в рабочей зоне станка.

Ось вращения поворотного устройства может быть задана либо как прямая, параллельная любой из координатных осей и проходящая через указанную точку, либо как прямая, проходящая через две точки в системе координат станка.



Поворотный стол

Поворотная головка





Слайд 242.5 координатная обработка
Чертеж
детали
Получение 2D модели детали путем импорта чертежа, либо

созданием непосредственно во встроенной среде двухмерных геометрических построений.

Задание высоты и припуска для формообразующих кривых

Визуализация трехмерного представления модели

Технологическая операция выборки области

Технологическая операция обработки стенок

Технологическая операция обработки отверстий

Формирование объемной модели по плоскому чертежу детали

Расчет технологических операций обработки

Результат моделирования обработки





Слайд 25Задание контура функцией
Задание функции

SprutCAM позволяет производить задание контура или его участка

математической функцией, заданной в параметрической форме.





Слайд 26Привязка к 3D модели

Полученный контур
в изометрии

Плоские геометрические построения могут производиться

с использованием средств привязки к узлам сетки геометрической модели, что исключает возникновение погрешностей в построениях.

2D построения

Функция привязки к 3D модели





Слайд 27Обработка по спирали
При обработке детали вдоль плоских кривых возможно использование послойной

обработки по оси Z в виде спирали с проекцией на плоскость XY, совпадающей с обрабатываемой кривой. На нижнем уровне обработки может быть задан чистовой проход вдоль всей кривой.

Траектория движения инструмента

Параметры движения инструмента

Результат моделирования обработки по спирали





Слайд 28Операции обработки фасок и выборка
2.5D выборка

Обработка фасок

Результат моделирования обработки

2.5D выборка, в

сочетании с обработкой фасок, используется как при работе по металлу, так и при создании барельефов, орнаментов и узоров по дереву. В качестве исходной модели используется набор плоских кривых.





Слайд 29Обработка стенок и плоских участков
Обработка стенок

Обработка плоских участков

Обработка стенок и обработка

горизонтальных участков выделены в отдельные технологические операции с определенными наборами параметров.

Это позволило существенно упростить процесс задания обработки детали при максимально удобном способе задания параметров операций.





Слайд 30Исходными данными для гравировальной обработки служат плоские чертежи, импортированные из внешних

CAD-систем, либо созданные в системе SprutCAM в среде двухмерных геометрических построений.

Функция «3D доработка углов» позволяет получить острые углы при гравировке.
Для получения боковой поверхности высокого качества гравировка может производиться послойно.

Гравировальная обработка

3D доработка углов







Слайд 31Распознавание отверстий
Функция автоматического распознавания отверстий производит их поиск в математической модели,

определение их параметров (координаты, диаметр, глубина), и свойств (глухое, сквозное, фаска).

Результат моделирования обработки

Отверстия сортируются по диаметру и автоматически передаются в соответствующие операции обработки.

Траектория перемещения инструмента

Окно задания параметров искомых отверстий





Слайд 32Расчетно-технологическая карта
Сопроводительный документ программы обработки создается автоматически. Документ может создаваться в

формате MS Word или HTML.

Схема наладки детали на станке

Последовательность операций

Список используемого инструмента





Слайд 33Генератор постпроцессоров
Встроенный генератор постпроцессоров позволяет технологу самостоятельно произвести настройку на любую

систему ЧПУ, причем ему не обязательно обладать знаниями и навыками программирования.





Слайд 34Пуансон

Матрица

Результат литья под давлением в форму

Технологический процесс обработки трехмерной модели пуансона



Пример обработки





Слайд 35Достоинства системы
Минимальная трудоемкость разработки УП
Удобство в использовании
Малые

сроки обучения (1-2 дня)

Интеграция с современными CAD-системами

Быстрая настройка на любую систему ЧПУ

Минимальные требования к конфигурации компьютера

Быстрая окупаемость капиталовложений

Обучение, сервис, документация, поддержка, «горячая линия»

Бесплатное обновление в пределах версии

SprutCAM 2007

®





Слайд 36423812 г. Набережные Челны,
а/я 438,
ЗАО «CПРУТ-Технология»
тел. (8552) 59-94-09,
факс (8552)

59-94-10
e-mail: st@sprut.ru
www.sprut.ru

107005 г. Москва,
ул. 2-я Бауманская, 5
ООО «Центр CПРУТ-Т»
тел. (495) 263-69-70,
факс (495) 263-60-57
e-mail:office@sprut.ru
www.sprut.ru

Контактная информация





Похожие презентации

Новая роль преподавателя 299
Педагогические технологии в условиях внедрения ФГОС второго поколения 263
Журавков Юрий Михайлович 266
МБДОУ №29 "Детский сад присмотра и оздоровления" г. Кемерово 248
Разработка проекта 342
Ученическое самоуправление – условия развития социальной активности современных школьников 283

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.

Для правообладателей

Яндекс.Метрика