КОСТИНЖЕНИРИНГ - СОВРЕМЕННАЯ МЕТОДОЛОГИЯ УПРАВЛЕНИЯ СОСТАВЛЯЮЩИМИ СЕБЕСТОИМОСТИ Заместитель Главного технолога ОАО ОКБ Сухого Гриженко Л.А. презентация

Сухого»
Гриженко Л.А.

реализации проектирования, подготовки производства и изготовления изделия под заданную стоимость)


Костинжениринг реализуем при условии поддержки программными продуктами возможности проектирования изделия на основании типовых конструктивно-технологических элементов и постоянного во времени управления составляющими себестоимости изделия.

ли Вы задумываетесь над тем как используя типовые конструкторские решения и накопленный к ним технологический опыт сократить цикл проектирования и подготовки производства?


Известные факты:
Фольксваген Груп включающий в себя таких производителей автомобилей (WV, Audi, Seat, Scoda) имеет всего 5 платформ во всей линейке легковых автомобилей производимых этими компаниями.

изготовление деталей и
сборку узла








- заказ материала

Изготовление деталей,
сборка узла

ЗНАНИЯ О ПРОЕКТИРОВАНИИ И ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Типовые, групповые, технологические процессы, справочники технолога и пр.

Справочники конструктора и типовых деталей, предыдущий опыт и пр.

цикл

Конструирование и разработка технологической документации (даже с использованием CAD и технологических САПР) - процесс последовательный. Разработка технологии ведется на основании данных КД. Автоматизация каждого отдельного этапа не избавляет от проработки конструкции на технологичность – суть которой, в этом случае, сведение к минимуму противоречий конструктора и технолога, желаний одного и понимания возможностей производственно базы другого.
Проведение изменений КД приводит к необходимости проведения технологом изменений технологической документации.
В любом случае автоматизация этапов описанной схемы не даст радикального сокращения сроков и не избавит от классических противоречий.
ЕСТЬ ЛИ НОВЫЕ ПОДХОДЫ? ЕСТЬ.

Проработка на технологичность

Замечания по технологичности

Традиционный подход к проектированию и подготовке производства

технологией их изготовления















ИНТЕГРИРОВАННЫЕ ЗНАНИЯ О ПРОЕКТИРОВАНИИ И ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Конструирование

комплект КД

Изготовление деталей,
сборка узла

Использование современной концепции проектирования с использованием максимального количества типовых конструктивно- технологических элементов и программных средств, реализующих эту концепцию.

Проектирование ведется с максимальным использованием заранее технологически детерминированных параметризованных деталей и узлов.
Создание конструкции в этом случае сопровождается одновременной генерацией технологии её изготовления и сборки, материальной спецификации. Резко снижается количество замечаний по технологичности т.к. технология изготовления уже корреспондирована с конструктивными элементами. Проведение изменений конструкции при изменении параметров деталей и узлов в интегрированной среде автоматически вызывает изменение всей технологической документации.

СОКРАЩЕНИЕ ЦИКЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА СРАВНИМО С ВРЕМЕНЕМ
♦ проведения изменений КД
и разработки:
♦ технологии изготовления и сборки,
♦ программ ЧПУ
♦ оценки трудоёмкости
♦ материальной спецификации

Использование концепции и программных средств её реализующих позволяет добиться наилучших, по сравнению с традиционными подходами и методами автоматизации, экономических показателей ОКРа и технологической подготовки производства.

цикл

над его конечной себестоимостью ?
Даже крупные компания ошибаются в оценке себестоимости нового проектируемого изделия.
Какие программные средства позволяют реализовать указанный подход?


Известные факты: стоимость серийного истребителя F-22 Raptor составила около 100 млн. $ что значительно превысило ожидаемую величину для серийного изделия военного назначения.

предприятия работать в рыночных условиях и успешно конкурировать. В процессе конструирования и подготовки производства главным, в этом случае, является соблюдение лимитов по так называемым переменным составляющим себестоимости – трудоемкости изготовления, сборки (Тр) и стоимости материалов (См) и оперативное принятие технических решений в случае выхода показателей за пределы лимитных значений. Указанный подход в сочетании с программными средствами позволяющими реализовать его в современном техническом менеджменте называется костинжениринг.

Традиционный подход плановой экономики к формированию цены (теория трудовой стоимости)
Основа цены – себестоимость состоящая из трудоемкости (Тр) и стоимости материалов (См)
(Себестоим + Прибыль + Накладные = Цена).
Указанный подход к формированию цены плюс отсутствие постоянных механизмов оценки и управления Тр и См приводит к тому, что себестоимость (а следовательно и цена) изделия реально появляется на этапе запуска в производство или даже изготовления и может значительно превышать рыночную и показатели конкурентов.

Конструирование

Разработка технологической документации
на изготовление и сборку






- заказ материала


Тр + См

Цикл уточнения Тр и См

Продажи изделия на рынке, прибыль

Принятие решения об изменении конструкции и материалов в проекте

Оценка себестоимости будущего изделия методами аналогов и отраслевых нормативов

формированию цены (теория равновесных цен)
- цена формируется рынком
(Ц рыночная – Прибыль – Накладные = Себестоим изделия)
себестоимость изделия детерминируется рынком и требует управления

Оценка составляющих












Тр + См ≤ Сл

Тр + См ≥ Сл

Принятие решения об изменении конструкции и материалов в проекте

Цикл уточнения Тр и См

Основным принципом костинжиниринга является необходимость постоянного во времени анализа переменных составляющих себестоимости - трудоемкости Тр и стоимости материала См на всех этапах от проектирования до запуска в производство.

Ключ к рыночному успеху в этом случае наличие автоматизированных средств постоянного и оперативного контроля См и Тр с учётом постоянных изменений КД.

Формирование лимитной себестоимости Сл

Продажи изделия на рынке, прибыль

Оценка себестоимости будущего изделия методами аналогов и отраслевых нормативов

Приблизительная оценка себестоимости изделия

Уточненная себестоимость изделия на основании КД и ТД

Реальная себестоимость изделия

конструктор указывает:
Материал (материал имеет в свойствах средний припуск на длину и ширину и средний коэффициент расхода)
габариты детали (длину ширину либо только длину)
конструкторский вес детали
Система СИМАС к габаритам детали прибавляет средний припуск хранящийся в свойствах сортамента из данного материала (например для листов по 3 мм на сторону).
При отсутствии габаритов детали система умножает вес детали конструкторский на средний коэффициент расхода.

При необходимости более точного расчёта нормировщик уточняет припуска и нормы расхода материалов.